Токосъемное устройство Советский патент 1983 года по МПК H01R39/00 H01R39/64 

I i. lopcTe.ine относится к электротехнике . -.асп сЧ)здания токосъемных устройству ::ре,назначенных для снятия информации : виде электрического сигнала об объекте, |)асгюложенном на вращающейся части машины. Наиболее близким к предлагаемому является устройство, содержащее два параллельно расположенных вала - ведущий и ведомый, на каждом из которых установлено по равному количеству токопроводящих шкивов, связанных попарно гибкой связью из электропроводящего материала, в качестве которого использован металлический трос в медной оплетке. Передача электрического сигнала от токопроводящих шкивов ведомого вала к измерительной аппаратуре может быть осуществлена, например, при помощи скользящего контакта. Диаметр ведомых шкиВОВ больше диаметра ведущих щкивов, поэтому угловая скорость вращения вала, а следовательно и относительная скорость скольжения контактов токосъемника, ниже, че.м в случае подключения токосъемника непосредственно к ведущему валу 1. Недостатком известного токосъем ного устройства являются значительные колебания переходного сопротивления электрического контакта между ведомым и ведущим шкивами. Основной причиной их возникновения являются механические колебания гибкой токопроводяшей связи, которые с повышением скорости вращения шкивов вытягиваются за счет воздействия на нее центробежных сил. Целью изобретения является уменьшение и стабилизация переходного сопротивления электрического контакта между ведомым и ведущим шкивами устройства. Поставленная цель достигается тем, ч,то в токосъе.мном устройстве, содержащем вал с установленными на ие.м ведущи.ми токопроводя щи ми шкива.ми, ведомые токопроводящие шкивы, каждый из которых связан гибкой токопроводящей связью с соответствуюши.м ведущим щкивом, ведомые шкивы установлены на отдельных осях, оси расположены во втулках, которые выполнены из материала типа металлической резины.

Кро.ме того соосно с каждой осью ведомого шкива может быть установлена дополнительная ось, которая связана с осью этого шкива гибки.м проводником, при этом дополнительная ось размещена в дополнительной втулке из материала типа металлической резиньк

На фиг. -1 изображена принципиальная схема токосъемника; на фиг. 2 -. сечение по оси одного из ведомых шкивов; на фиг. 3 - вариант выполнения устройства с дополнительной осью.

В процессе сборки и регулирования токосъемного устройства с помощью специальных устройств, перемещающих втулки б по направлению от ведущего вала 1 (не показаны), обеспечивают необходимое натяжение гибкой связи 4. При этом сами втулки б деформируются, а оси 5 щкивов 3 оказываются как бы подпружиненными. В дальнейшем при работе токосъемника растяжение (вытягивание) гибкой связи 4 под действием центробежных сил компенсируется за счет у.меньшения деформации втулок 6. Кроме того, колебания свободных участТокосъемное устройство содержит установленный в подшипниках ведущий полый вал 1, на котором закреплены электрически изолированные друг от друга ведущие токопроводящие шкивы 2, ведомые токопроводящие шкивы 3, каждый из которых соединен с соответствующим ведущим шкивом 2 при помощи гибкой токопроводящей связи 4. Ведомые шкивы 3 установлены на отдельных осях 5. Оси 5 расположены во втулках 6. Втулки б, выполнены из материала типа металлическая резина («МР). Последний представляет собой хаотичное переплетение упругих витых стальных проволок, спресованных в форме втулки, внутренний диа,метр которой меньше диаметра оси 5 (посадка с натягом). Гибкая связь 4 может быть выполнена, например, в виде троса, заключенного в медную оплетку. Проводники 7 и 8 предназначены для подключения приборов, расположенных соответственно на подвижной и неподвижНОИ частях машины. . Устройство может также содержать дополнительную ось 9, соосную с осью 5 соответствующего ведомого шкива 3. Ось 9 установлена в дополнительной втулке 10, также выполненной из материала «МР. Причем дополнительная втулка 10 .может быть изготовлена целиком из медных, бронзовых проволок или комбинированной. Скользящий контакт между осью 5 и втулкой 6 образован большим количество.м контактов проволок материала втулки с осью 5 шкива 3 и имеет достаточно низкое переходное сопротивление. Приче.м относительная скорость скольжения контактов проволок втулки, б с осью 5 невелика, так как диаметр оси 5 достаточно мал. Еще меньшее переходное электрическое сопротивление скользящего контакта с осью шкива 3 может быть обеспечено при установке дополнительной оси 9 (фиг. 3) меньщего диаметра, чем диаметр оси 5 ведомого шкива 3, и связанной с осью 5 шкива 3 проводником 11. Последний выполняет также роль механической муфты, обеспечивая компенсацию угловой и радиальной несоосности установки осей 5 и 9.

ков гибкой связи 4 между шкивами 2 и 3 демпфируются втулками 6, выполняющими роль гасителей вибрации.

В предлагаемом устройстве вытягивание гибкой связи 4 под действием центробежных сил скомпенсировано деформацией втулок 6, а возникающие колебания свободных участков .гибкой связи 4 гасятся

демпферами, роль которых выполняют втулки 6 из виброзащитного материала «МР При этом обеспечивается достаточно стабильное низкое переходное сопротивление электрического контакта между ведомым 3 и ведущим 2 шкивами, что позволяет повысить точность при использовании устройства в измерительных цепях.

1. ТОКОСЪЕМНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее вал с установленными на нем ведущими токоправодящими шкивами, ведомые токопроводящие щкивы,. каждый из которых связан гибкой токопроводящей связью с соответствующим ведущим щкивом, отличающееся тем, что, с целью уменьщения и стабилизации переходного сопротивления электрического контакта между ведомым и ведущим шкивами, ведомые щкивы установлены на отдельных осях, оси расположены во втулках, которые вьь полнены из материала типа металлической резины. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что соосно с каждой осью ведомого шкива установлена дополнительная ось, которая связана с осью этого шкива гибким проводником, при этом дополнительная ось размещена в дополнительной втулке из материала типа металлической резины. (Л ел со

Фиг.З