Центробежный измельчитель корнеклубнеплодов Советский патент 1983 года по МПК A01F29/00 

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике, а именно к оборудованию для измельчения корнеклубнеплодов при подготовке их к скармливанию на животноводческих фермах. Известен измельчитель кормов, содержащий корпус с загрузочным бункером, горизонтальный ротор с закрепленными на его дисках вращающимися рабочими органами в виде пакетов дисковых ножей. При вращении дисковые ножи взаимодействуют с регулируемыми ножевыми гребенками и расположенной между ними декой, установленными неподвижно на корпусе измельчителя 1. Недостатком данного измельчителя является переизмельчение материала, так как он подвергается многократному воздействию дисковых ножей и дополнительно при выходе из измельчителя перетирается ножевыми гребенками и декой, кроме того, переизмельчение материала, а также трение его по корпусу и деке измельчителя сопровождаются значительными неоправданными затратами энергии. Известен также центробежный измельчитель корнеклубнеплодов, содержащий корпус с загрузочным бункером, станину с установленным на ней измельчителем, состоящим из расположенных на ней по окружности вращающихся режущих элементов, связанных с двигателем посредством передаточного механизма 2. Недостатком известного устройства является то, что при действии центробежной силы материал прижимается не к ножам, а наоборот отбрасывается от них к кожуху, при этом увеличиваются энергозатраты процесса. Кроме того, время воздействия ножей на материал ограничено временем менее, чем одного поворота вокруг своей оси, что является недостаточным для измельчения материала до требуемых размеров. Цель изобретения - обеспечение оптимальной степени измельчения и снижение энергоемкости процесса. Поставленная цель достигается тем, что режущие элементы расположены вертикально с образованием цилиндра, а передаточный механизм имеет соосно закрепленные на верхних концах режущих элементов щестерни и взаимодействующее с ними неподвижное зубчатое колесо, установленное на корпусе. Режущие элементы выполнены в виде цилиндрических фрез. На фиг. 1 схематично изображен центробежный измельчитель корнеклубнеплодов, об щий вид в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Центробежный измельчитель корнеклубнеплодов состоит из цилиндрического корпуса 1 с загрузочным бункером 2, установленного на станине 3. В нижней части цилиндрического корпуса имеется выгрузное окно 4. Внутри корпуса размещен измельчитель 5, снабженный лопастями 6 и ребрами 7. По окружности измельчителя на станине 3 установлены вращающиеся режущие элементы 8, выполненные в виде цилиндрических фрез с соосно закрепленными на верхних концах их осей шестернями 9. Эти щестерни входят в зацепление с зубчатым колесом 10, закрепленным на корпусе 1. Измельчитель 5 насажен на вал 11 вращающийся от двигателя 12, закрепленного на станине 3. Элементы 8 расположены вертикально с образованием цилиндра. Шестерни 9 и колесо 10 являются передаточным механизмом. Центробежный измельчитель работает следующим образом. Измельчаемый материал непрерывно поступает в бункер 2, а затем в измельчитель. При вращении измельчителя 5 корнеклубнеплоды центробежной силой прижимаются к режущим элементам 8, которые фрезеруют прижимаемые к ним корнеклубнеплоды, перемещение которых в тангенциальном направлении относительно измельчителя 5 предотвращается ребрами 7. Стружка, снятая с корнеклубнеплодов, центробежной силой вращающихся режущих элементов 8 отбрасывается в пространство между корпусом 1 и режущими элементами 8, а затем лопастями 6 выбрасывается в выгрузное окно 4. Предлагаемая конструкция центробежного измельчителя корнеклубнеплодов позволяет получить однородную стружку с заданной степенью измельчения. Кроме того, скорость вращения режущих ножей, а следовательно, и скорость резания выще окружной скорости ротора, что позволяет осуществлять процесс измельчения корнеклубнеплодов с низкой энергоемкостью.

дзиг.2

8

1. ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ, содержащий корпус с загрузочным бункером, ста/ff нину с установленным на ней измельчителем, состоящим из расположенных на ней по окружности вращающихся режущих элементов связанных с двигателем посредством передаточного механизма, отличающийся тем, что, с целью обеспечения оптимальной степени измельчения и снижения энергоемкости процесса, режущие элементы расположены вертикально с образованием цилиндра, а передаточный механизм имеет соосно закрепленные на верхних концах режущих элементов щестерни и взаимодействующее с ними неподвижное зубчатое колесо, установленное на корпусе. 2. Измельчитель по п. 1, отличающийся тем, что режущие элементы выполнены в виде цилиндрических фрез. S сл сд о О) о СП -/