Устройство для мойки и измельчения корнеклубнеплодов Российский патент 2022 года по МПК A01F29/00 B02C18/00 B08B3/04 

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для мойки и измельчения корнеклубнеплодов, используемых в технологических линиях приготовления кормов на животноводческих фермах и комплексах.

Известно устройство (см. а.с. №171212 СССР, МПК A01F) для мойки и измельчения корнеклубнеплодов, содержащее шнековую мойку и съемную ножевую рамку, размещенную в разгрузочном окне и выполненную в виде корпуса наклонно смонтированного на раме, в котором расположен шнек, сотоящий из двух частей.

Недостатками данного устройства являются сложность конструкции шнека, снижение эксплуатационной надежности в результате попадания в зону транспортирования и измельчения посторонних механических примесей и повышенная энергоемкость процесса резания.

Известна машина (см. а.с. №125452 СССР) для мойки и измельчения корнеплодов, содержащая приемный стол с бортами, мойку в виде наклонного шнека, над которым расположены перфорированные трубы, через которые вода подается на перемещаемые им корнеплоды, решетчатый желоб с кожухом, скребковый транспортер и режущий аппарат дискового типа.

Недостатками данной машины являются сложность конструкции, отстутствие регулировки межножевого пространства (толщины резки) и переизмельчение корнеплодов, что приведет к обильному выделению сока и потерям их вкусовых свойств.

В качестве прототипа выбрано устройство (см. а. с. №1607741 А1 СССР, МПК A01F 29/00), содержащее бункер с ограничительными решетами, измельчающий механизм, выполненный в виде приводимых во встречное вращение барабанов с ножевыми элементами и М-образными пластинами, выгрузной шнек и молотковый измельчитель.

Недостатками данного устройства являются отсутствие мойки для корнеклубнеплодов и транспортера для отвода посторонних механических примесей, снижение эксплуатационной надежности, переизмельчение продукта, с обильным выделением из него сока, а также снижение производительности.

Технической задачей является расширение технологических возможностей предлагаемого устройства, повышение производительности и надежности его работы, а также качества готового корма в соответствии с зоотехническими требованиями и снижение энергоемкости процесса резания корнеклубнеплодов.

На фиг. 1 изображено устройство для мойки и измельчения корнеклубнеплодов, вид спереди; на фиг. 2 - устройство для мойки и измельчения корнеклубнеплодов, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.

Для решения данной технической задачи предлагается простая конструкция устройства для мойки и измельчения корнеклубнеплодов, которое состоит из рамы 1 с бункером 2, выгрузного шнека 3, транспортера 4 и измельчителя 5.

Рама 1 и бункер 2 представляют собой целую сварную металлическую конструкцию. Внутри бункера 2 расположены две ограничительные решетки 6 и два барабана 7. Ограничительные решетки 6 установлены в бункере над барабанами 7 под углом, обеспечивающим плавное и равномерное скольжение корнеклубнеплодов. Барабаны 7 в горизонтальной плоскости по отношению друг к другу расположены параллельно, представляют собой крестообразную форму, а боковые грани имеют U-образную обрезиненную поверхность. Барабаны крепятся к боковым стенкам бункера 2 через подшипниковые опоры 8 и приводятся во вращение от мотор-редуктора 9 через цепную передачу.

Выгрузной шнек 3 расположен в кожухе по центру бункера 2 под углом 45° к горизонтали, имеет постоянный шаг навивки, а его нижний 13 и верхний 14 выходные концы валов вращаются в подшипниковых узлах. В верхней части шнека 3 имеется лопатка 15, с помощью которой отмытые корнеклубнеплоды отбрасываются в измельчитель 5. Для слива загрязненной воды и подвода чистой в нижней части кожуха выгрузного шнека 3 предусмотрен кран 16, который может быть соединен с очистной установкой. В верхней части выгрузного шнека для дополнительного обмыва корнеклубнеплодов струей чистой воды внутри кожуха предусмотрена гребенка 17, также соединенная с очистной установкой. Привод выгрузного шнека 3 осуществляется от электродвигателя 18 через ременную передачу 19, закрытую сверху кожухом 20.

Транспортер 4 предназначен для удаления почвенных примесей и включает в себя коробчатый кожух прямоугольной формы, двухцепную транспортерную ленту с металлическими скребками и привод в виде электродвигателя 21.

Режущий механизм измельчителя 5 состоит из двух частей: нижней 22 - подвижной, имеющей с одной стороны шарнирное пальцевое соединение 23, а с другой стороны - три винтовых зажима 24, представляющих собой откидной винт с гайкой-барашком, и верхней 25 - неподвижной, имеющей жесткое соединение с корпусом выгрузного шнека 3. В нижней части 22 имеется выгрузное окно 26, а в верхней 25 - загрузочное окно 27.

Внутри верхней части 25 на расстоянии расположены ножи 28, имеющие двухстороннюю заточку и в нижней части имеют шарнирное соединение 29 в виде пальца, который от осевого перемещения с обеих сторон верхней части 25 режущего механизма фиксируется с помощью шайб и шплинтов. Вверху ножи 28 устанавливаются в проточки верхней части 25 и удерживаются в них фиксирующим механизмом в виде скобы 30 и трех болтов 31. Внутри режущего механизма расположен барабан 32, имеющий в продольном сечении U-образный профиль 34 с лопатками 34, между которыми с зазором под углом к оси барабана размещены ножи 28. Привод измельчителя осуществляется от электродвигателя 35.

Технологический процесс осуществляется следующим образом.

Корнеклубнеплоды загружаются в бункер 2, открывается кран 16 и он заполняется водой до уровня верхнего края ограничительных решеток 6 (на фиг.1 уровень показан штриховой линией). В период заполнения бункера 2 водой почвенные примеси на корнеклубнеплодах размягчаются и они частично очищаются. Включаются последовательно в работу приводы измельчителя 5, выгрузного шнека 3, транспортера 4 (при необходимости в зависимости от степени загрязненности) и барабанов 7. Порция корнеклубнеплодов под действием собственного веса и вращающихся во встречном направлении барабанов 7 равномерно захватывается его U-образными гранями и порционно проталкиваются ими к выгрузному шнеку 3. Одновременно следующая порция продукта под действием собственного веса начинает плавно скользить по наклонным стенкам бункера 2 и наклонной поверхности ограничительных решеток 6, что вызывает дополнительное трение между корнеклубнеплодами, то есть их более качественную очистку. Почвенные примеси (камни и другие тяжелые предметы) опускаются в нижнюю часть кожуха выгрузного шнека 3, попадают в углубление, соединяющее выгрузной шнек 3 и транспортер 4 и далее транспортируются наружу. Захваченные витками шнека корнеклубнеплоды дозированно перемещаются вверх, дополнительно омываясь струей чистой воды из гребенки и лопаткой 15 выбрасываются в загрузочное окно 27 измельчителя на U-образный профиль 33, захватываются лопатками 34 и продавливаются через ножи 28, образуя пластинки определенной толщины.

Такая компоновка устройства позволит производить более качественную очистку корнеклубнеплодов от почвенных примесей и снизить расход воды, получать пластинки, соответствующие зоотехническим требованиям, что в итоге приведет к повышению эксплуатационной надежности работы всего устройства, снижению энергоемкости процесса и повысит производительность установки.

Изобретение относится к области сельского хозяйства. Устройство содержит раму с бункером, выгрузной шнек, транспортер и измельчитель. Рама и бункер представляют собой целую сварную металлическую конструкцию. Внутри бункера расположены две ограничительные решетки и два барабана. Ограничительные решетки установлены в бункере над барабанами под углом, обеспечивающим плавное и равномерное скольжение корнеклубнеплодов. Барабаны в горизонтальной плоскости, по отношению друг к другу, расположены параллельно, представляют собой крестообразную форму, боковые грани которых имеют U-образную обрезиненную поверхность, закреплены к боковым стенкам бункера через подшипниковые опоры и приводятся во вращение от мотор-редуктора через цепную передачу. Выгрузной шнек расположен в кожухе по центру бункера под углом 45° к горизонтали, имеет постоянный шаг навивки, а его нижний и верхний выходные концы валов вращаются в подшипниковых узлах. В верхней части шнека имеется лопатка, с помощью которой отмытые корнеклубнеплоды отбрасываются в измельчитель. Для слива загрязненной воды и подвода чистой в нижней части кожуха выгрузного шнека предусмотрен кран, который может быть соединен с очистной установкой. В верхней части выгрузного шнека для дополнительного обмыва корнеклубнеплодов струей чистой воды внутри кожуха предусмотрена гребенка, также соединенная с очистной установкой. Привод выгрузного шнека осуществляется от электродвигателя через ременную передачу, закрытую сверху кожухом. Транспортер предназначен для удаления почвенных примесей и включает в себя коробчатый кожух прямоугольной формы, двухцепную транспортерную ленту с металлическими скребками и привод в виде электродвигателя. Режущий механизм измельчителя состоит из двух частей: нижней - подвижной, имеющей с одной стороны шарнирное пальцевое соединение, а с другой стороны - три винтовых зажима, представляющих собой откидной винт с гайкой-барашком, и верхней - неподвижной, имеющей жесткое соединение с корпусом выгрузного шнека. В нижней части имеется выгрузное окно, а в верхней - загрузочное окно. Внутри верхней части на расстоянии расположены ножи, имеющие двухстороннюю заточку и в нижней части шарнирное соединение в виде пальца, который от осевого перемещения с обеих сторон верхней части режущего механизма фиксируется с помощью шайб и шплинтов. Вверху ножи устанавливаются в проточки верхней части и удерживаются в них фиксирующим механизмом в виде скобы и трех болтов. Внутри режущего механизма расположен барабан, имеющий в продольном сечении U-образный профиль с лопатками, между которыми с зазором под углом к оси барабана размещены ножи. Привод измельчителя осуществляется от электродвигателя. Обеспечивается расширение технологических возможностей предлагаемого устройства, повышение производительности и надежности его работы, а также качества готового корма и снижение энергоемкости процесса резания корнеклубнеплодов. 3 ил.

Устройство для мойки и измельчения корнеклубнеплодов, содержащее раму с бункером, выгрузной шнек, транспортер и измельчитель, отличающееся тем, что рама и бункер представляют собой целую сварную металлическую конструкцию, внутри бункера расположены две ограничительные решетки и два барабана, причем ограничительные решетки установлены в бункере над барабанами под углом, обеспечивающим плавное и равномерное скольжение корнеклубнеплодов, а барабаны в горизонтальной плоскости, по отношению друг к другу, расположены параллельно, представляют собой крестообразную форму, боковые грани которых имеют U-образную обрезиненную поверхность, закреплены к боковым стенкам бункера через подшипниковые опоры и приводятся во вращение от мотор-редуктора через цепную передачу, причем выгрузной шнек расположен в кожухе по центру бункера под углом 45° к горизонтали, имеет постоянный шаг навивки, а его нижний и верхний выходные концы валов вращаются в подшипниковых узлах, в верхней части шнека имеется лопатка, с помощью которой отмытые корнеклубнеплоды отбрасываются в измельчитель, для слива загрязненной воды и подвода чистой в нижней части кожуха выгрузного шнека предусмотрен кран, который может быть соединен с очистной установкой, в верхней части выгрузного шнека для дополнительного обмыва корнеклубнеплодов струей чистой воды внутри кожуха предусмотрена гребенка, также соединенная с очистной установкой, а привод выгрузного шнека осуществляется от электродвигателя через ременную передачу, закрытую сверху кожухом, транспортер предназначен для удаления почвенных примесей и включает в себя коробчатый кожух прямоугольной формы, двухцепную транспортерную ленту с металлическими скребками и привод в виде электродвигателя, при этом режущий механизм измельчителя состоит из двух частей: нижней - подвижной, имеющей с одной стороны шарнирное пальцевое соединение, а с другой стороны - три винтовых зажима, представляющих собой откидной винт с гайкой-барашком, и верхней - неподвижной, имеющей жесткое соединение с корпусом выгрузного шнека, в нижней части имеется выгрузное окно, а в верхней - загрузочное окно, причем внутри верхней части на расстоянии расположены ножи, имеющие двухстороннюю заточку и в нижней части шарнирное соединение в виде пальца, который от осевого перемещения с обеих сторон верхней части режущего механизма фиксируется с помощью шайб и шплинтов, вверху ножи устанавливаются в проточки верхней части и удерживаются в них фиксирующим механизмом в виде скобы и трех болтов, внутри режущего механизма расположен барабан, имеющий в продольном сечении U-образный профиль с лопатками, между которыми с зазором под углом к оси барабана размещены ножи, привод измельчителя осуществляется от электродвигателя.