Соломосилосорезка Советский патент 1957 года по МПК A01F29/00 B02C18/06 B02C18/14 B02C18/24 

Соломо-силосорезки, состоящие нз рамы, питающих вальцев и кожуха с горловикой, в котором размеилсиы режущий орган и лопасти для выбрасывания нзмельчениой массы из кожуха, известны.

Недостаткод таких соломо-силосорезок является то, что их рабочие органы воздействуют на стебли иреимуществелио по способу иопереч::ЮЙ рубки, что С1н-1ж:ает производиle.nbHOciTi соломо-силосорезки нри одновременном повышеш-ш затрачнзаемой па се привод мощности.

В описываемой соломо-силосорезкс этот нСхТостаток устранен.

Соломо-силосорезка имеет ту особенность, что, с целью увеличения момента скользящего резания и повын1ения производительности, режущий аппарат ее выполнен в виде дисковых пожей, вращающихся по окружности и вокруг своих осей при помощи планетарной передачи.

На фиг. 1 соломо-силосорезка изображена в продольном разрезе; на фиг. 2-то же, в поперечном разрезе; на фиг. 3 показана сбоку деталь соломо-силосорезки.

Основание соломо-сплосорезки представляет собой раму / уголкового профиля, несущую кожух 2 с горлови}1ой 3. Для подачи соломы

и.п- силосуемых стеолеи примепены два питающих вальца обычного устройства, расположенные поперек горловины. Рабочий орган выполнен в виде нескольких, например трех, дисковых пожей 4, установленных на осях лучей 5 стуинцы 6, жестко закреилепной па валу 7 с приводным П1КИВОМ S. Осп дисковых ножей 4 свободно иропунгены через поднп-шиикн в лучах 5 и наклонены к плоскости, в которой лежат этн лучи, т. е. 1 плоскости, поперечной к валу 7. Для сообщения осям дисковых пожей 4 вращенпя применена планетарная передача, вкл1очаюн1,ая необходимую косозубую игестерню 9, соосную валу 7 и находящуюся в постоянном зацеплении с косозубыми шестернями 10 малого диаметра, закрепленными на концах осей дисковых ножей 4.

При вращении вала 7 щестерии 10 катятся по неподвижной шестерне 9, вследствие чего дисковые ножк 4 движутся по окружности вокруг оси вала 4 и одновременно вращаются вокруг своих осей, воздействуя на стебли преимущественно резанием скольжения по кривым линиям, показанным пунктиром на фиг. 1. Концы лучей 5, расположенные в кожухе 2 вблизи его внутренней повсрхности, выполнены в виде лопастей 11, перемещающих измельченную лаесу в отводной патрубок 12 кожуха 2.

Для раснлеплеиия отрезков стеблей )10 длпне, прнменяемом для получения еилоеа улучшешюго качества, к тыльной стороне дисковых ножей 4 жестко прикреплены зубчатые расщепители 13, острия зубцов которых раепо.чожены на расстоянпп от вала 7, равном расстоянию от этого вала до наиболее удаленных от него точек краев дпековых ноукей 4. Расщепители 13 распо.тожегн с равными интервалами межд} ННЛ1И по окружности каждого из дисковых ножей 4.

Пред м е т и з о б р е т е п и я

1.Соломо-силосорезка, состоящая из рамы, иигаюи1,их ва.,тьнев, кожуха с горловиной, в котором разме1ДСИЫ режуншй орган и .топасти для выбрасывания измельче 1ной массы из кожуха, о т л и ч а ю HI, а я с я тем, ч го, с целью увеличения момента скользяп1;его резания и повыщепия производнте.пьпости, режуи;пй аппарат ее выиолпсп в виде дисковых ножей, вращающихся по окружности н вокруг своих осей при помопди планетарной передачи.

2.Форма выполнения по п. 1, о т л и ч а ю щ а я е я тем, что, с целью расщепления отрезков стсб.тей, дисковые пожп сиабже1П) зубчатыми раснхепителями.

g

105972

Фиг. 1

Фиг. 2

Фиг. 3

WXAA

fc