Устройство для определения усилий, возникающих при разрезании и прессовании листовых материалов Советский патент 1957 года по МПК G01L5/16 B21D22/00 B26D1/08 

Описание патента на изобретение SU105114A1

Изобретение относится к контрольно-измерительной аппаратуре, применяемой в полиграфическом производстве для контролирования режимов резания и прессования листовых материалов.

Предлагается устройство для определепия усилий, возникающих при резании и прессовании листовых материалов.

Устройство состоит в основном из механизмов иожа, прессования стопы и записывающего приспособления.

Привод иожа осупхествляется двумя кривошипами, двигающимися в плоскости пожа и соединенными с ним при помощи щатунов. Для изменения угла движения ножа применена регулируемая направляющая, по которой перемещается сухарь, сидяпдий на пальце, запрессованном в корпусе ножа. Для изменения угла перекоса ножа и высоты его подъема предусмотрено изменение длины кривошипа и щатуиа. Определение составляющих сил резания в вертикальном и горизонтальном направлениях осуществляется с помощью мессдоз, помеш.енпых в корпусе . Определение С1ьлы прессования - определяется с помощью Л1ессдозы, помещенной между винтом и балкой прижима. Предусмотрены устройства для записи графика движения ножа.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство; па фиг. 2-механизм ножа; на фиг. 3 - разрез по на фиг. 2; на фиг. 4- разрез по ГГ на фиг. 2; на фиг. 5- разрез по ДД на фиг. 2; на фиг. 6-принципиальная схема м.еханизма ножа; на фиг. 7 - вид сбоку; на фиг. 8 - механизм прессования стопы; на фиг. 9 - записывающий механизм:; па фиг. 10 - вид по стрелке Е па фиг. 9.

Прнвйд устройства осуществляется от электродвигателя / постоянного тока через вариатор скоростей 2. От нп-:ива 3 вариатора движение

передастся плоским ремнем 4 на маховик 5 и далее через вал (J на два червячных редуктора, корпуса которых крепятся на общей станипе устройства. Два червяка 7 и 8 этих редукторов, расположенные на валу 6, приводят в движение червячные шестерни 9 и 10, на одной оси с которыми расположены кривошипы 11 и 12.

Кривошипы сообщают движение корпусу 13 ножа при помощи шатунов 14 и /5.

Корпус ножа перемещается в передних направляющих 16. Регулировка угла движения ножа достигается при номощи сухаря /7, сидящего на пальце, запрессованном в корпусе ножа, и направляюидей . 7S, которая крепится к передним направляющим 16 под нужным углом. Установка направляющей 18 производится по имеющейся на ней щкале и указателю, укрепленному на передних направляющих 16.

Для направления движения ножа под определенным углом, а также для приведения в соответствие длины звеньев при изменении угла движення ножа, предусмотрена возможность изменения радиуса кривощипов // и /2 и длины шатунов 14 и 15.

Конструкция корпуса 13 ножа позволяет производить замеры составляющих сил резания, действующих в трех направлениях: в горизонтальном- вдоль п nonepcv линии резания-и в вертикальном.

Для этого, в корпусе ножа устанавливаются мессдозы, которые замыкают механизм и воспринимают усилия во всех указанных н..правлениях.

В общем корпусе 13, который вместе с привернутой к нему крыщкой 19 представляет собою замкнутое пространство, помещен сердечник 20.

Для обеспечения свободы движения в вертикальной плоскости между корпусом 13 и сердечником 20 с одной стороны и между крыщкой 19 корпуса и сердечником 20 с другой стороны имеются шарики 21. Шарики расположепы между стальными калеными пластипами 22, укрепленными на корпусе ножа, крыщке корпуса и сердечнике.

В вертикальном направлении корпус ножа замыкается вверху двумя мессдозами 23 н 24, а внизу двумя подпружиненными шариковыми упорами 25, которые поджимаются при помощи ВИНТОВ 26 через пружинные шайбы 27.

В горизонтальном направлении вдоль линии резания сердечник замыкается с левой стороны мессдозой 28, а с правой - винтом 29.

На сердечнике 20 при помощи валиков 30 и 31 крепится ножедержатель 32. На ножедержателе на болтах 33 установлен нож 34.

Таким образом, при резании вертикальное усилие воспринимается двумя верхними мессдозами 23 и 24 и определяется суммой их показаний. Горизонтальное усилие воспринимается и определяется левой мессдозой 28.

Замыкание ножедержателя 32 на серде1:чгке 20 в поперечном направлении осуществляется при помощи двух мессдоз 55 и 36, которые помещеп - в запрессованные сзади в сердечник стаканы 57. и болтов 38, при помощи которых через планки 39, укрепленные на ножедержателе 32, производится его подтяжка к сердечнику 20 и мессдозам.

Между болтами и планкой расположены пружинные шайбы 40. Чтобы избежать скольжения между опорными поверхностями корпуса ножа, сердечника и мессдозамн, мессдозы 25, 24 и 28 для определения вертикальной и продольной сил резания изготовляются с двумя радиусными головками.

Л1еханизм прессования стопы предназначен для определения усилия прессования.

Прессование стопы может осуществляться пружиной 41, которая через тягу 42, рычаг 43 и муфту 44 давит на винт 45. Давление на балку прижима 46 осуществляется через мессдозу 47, при помощи которой может производится запись сил прессоваиия в процессе резания. Для регулировки прижима по высоте стопы 48 и установки рычага 43 в горизонтальном положении на випте имеется маховик 49.

Сила прессования стопы при упругом прижиме регулируется при помощи гаек на тяге 42, чем достигается поджатие пружины 41. Сила прессования определяется по щкале 50 после тарировки пружины 41.

Сила прессования стопы может записываться показаниями мессдозы при помощи осциллографа.

Записывающий механизм назначен для записи графика движения ножа. Для этого на осях крепления верхних точек щатунов 14 и 15 расположены подпружиненные карандащи 51, которые прижимаются к расположенным сзади с левой и с правой стороны пластинам 52 и 53.

При движении корпуса ножа караидащи чертят на прикрепленных к этим пластинам листах бумаги траектории движения левой и правой точек щатунов.

Чтобы снять графики движения ножа в зависимости от времени или угла движения кривощипов, пластины под карандашами поднимаются на небольщую величину вверх через каждые 10° поворотов кривошипов.

Движение листам передается от дисков 54, сидящих на осях кривощипов 11 и 12 сзади установки и имеющих на окружности зубцы, через горки 55 на рычагах 56 и 57, имеющих ось качания в подщипниках 58 и 59, и через тяги 60.

Листы крепятся и повертываются на осях 61. Направление дисков в плоскости движения создается планками 62, 63, 64, 65, 66, 67, 68 и 69.

Предмет изобретения

1.Устройство для определения усилий, возникающих при разрезании и прессовании листовых материалов с применением ножа, заккрепленного в ножедержателе, подвижно установленном на пластинчатом сердечнике в замкнутом корпусе и подвижной балки прижима, отличающееся тем, что, с целью определения составляющих силы резания в вертикальном и горизонтальном направлениях, в корпусе между внутренней поверхностью его и сердечником помещены две мессдозы, воспринимающие и онределяющие вертикальную составляющую силы резания, и одна мессдоза, воспринимающая и определяющая горизонтальную составляющую силы резания.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что для определения поперечной составляющей силы резания, на сердечнике помещены две мессдозы, к которым прижимаются пластины ножедержателя.

3.Устройство по п. 1. о тл и ч ающ е е с я тем, что для определения силы прессования применена мессдоза, помещенная между винтом, которому сообщается усилие, и балкой прижима.

4.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что для записи графика движения ножа применены подпружиненные карандащи, укрепленные на корпусе ножа.

5.Устройство по пп. 1, 2 и 3, отличающееся тем, что для записи сил резания и прессования применен осциллограф.

no ад-66-es

Разрез по ГГ

13 20

А

Похожие патенты SU105114A1

название год авторы номер документа
Бумагорезальная машина 1945
  • Гинзбург В.З.
SU71164A1
Механизм для прижима стопы бумаги в бумагорезальных машинах 1949
  • Гинзбург В.З.
SU86123A1
Электрический молоток 1940
  • Гинзбург В.З.
SU63992A1
Механизм перемещения ножа и балки прижима одноножевой бумагорезальной машины 1958
  • Виноградов В.И.
  • Гинзбург В.З.
  • Штерман А.К.
SU119517A1
Устройство для резки стопы листового бумажного материала 1986
  • Полюдов Александр Николаевич
  • Петриашвили Георгий Георгиевич
  • Бойчук Анатолий Леонидович
  • Якубовский Владимир Григорьевич
SU1391877A1
Механизм привода ножа одноножевых бумагорезальных машин 1958
  • Брейдо М.Г.
  • Гинзбург В.З.
  • Грушевский В.С.
  • Штерман А.К.
SU118394A1
Устройство, например, к одноножевой бумагорезальной машине для указания линии резания на разрезаемой стопе бумаги 1958
  • Бегунов Б.Н.
  • Гинзбург В.З.
  • Штерман А.К.
  • Ямпольский А.Н.
SU118807A1
ПРЕССОВАНИЯ СТОПЫ НА БУМАГОРЕЗАЛЬНЫХ МАШИНАХ 1966
SU186966A1
Устройство для вибрационной резки листового бумажного материала 1984
  • Полюдов Александр Николаевич
  • Петриашвили Георгий Георгиевич
  • Белошицкий Владимир Иванович
SU1234184A1
Рычажное испытательное устройство 1955
  • Гинзбург В.З.
SU103603A1

Иллюстрации к изобретению SU 105 114 A1

Реферат патента 1957 года Устройство для определения усилий, возникающих при разрезании и прессовании листовых материалов

Формула изобретения SU 105 114 A1

32 «.

JBb

JO

.

i /1 1

SU 105 114 A1

Авторы

Гинзбург В.З.

Даты

1957-01-01Публикация

1955-03-31Подача