Известен механизм перемещения ножа и балки прижима одноножевой бумагорезальной машины, выполненный в виде системы рычагов, получающих движение от поршней двух гидравлических цилиндров, один из которых осуществляет привод ножа, а другой - привод балки, причем оба гидравлических цилиндра соединены с насосом и маслобаком системой маслопроводов, а для переключения с холостого хода на рабочий и обратно применен трехпозиционный золотник.
Описываемый механизм отличается от известного тем, что, с целью уменьшения габаритов машины и снижения расхода масла, балка прижима снабжена упором, выполненным, например, в виде шарнирно установленного ролика, взаимодействующего при опускании балки или при поднимании ножа с корпусом ножа, а нижняя полость цилиндра привода ножа соединена непосредственно с маслобаком маслопроводом, который снабжен обратным клапаном.
Для точной остановки ножа в нижнем положении на маслопроводе, связывающем верхнюю полость цилиндра привода ножа с маслобаком, остановлен двухпозиционный золотник с обратным клапаном. Для реверсирования движения ножа применено гидравлическое реле давления, вход которого соединен с нижней полостью цилиндра привода ножа. Скорость движения ножа регулируется дросселем, связанным с маслопроводами, перегоняющими масло от насоса к трехпозиционному золотнику и от золотника к маслобаку. В механизме также применен гидравлический демпфер ударов, вход которого соединен с маслопроводом между насосом и трехпозиционным золотником.
На фиг. 1 изображена схема механизма перемещения ножа и балки прижима; на фиг. 2 - схема гидравлического привода.
Механизм перемещения балки прижима 1 включает гидравлический цилиндр 2 простого действия, рычаги 3, имеющие опоры в точках 4
К iI95:7- 2 -
и соединенные при помсьин тяг 5 с рол -ком 6, взаимодействующим при опускании балки прижима / или при подъеме пожа 7 с корпусом ножа. Последний получает движение от поршпя гидравлического цилиндра 8 двойного действия посредством рычагов 9 и тяг 10. Нижняя полость цилиндра 2 соединена маслопроводом с насосом 11 и маслобаком 2 посредством трехпозиционного золотника 13, служащего для переключения поршней цилиндров с холостого хода па рабочий и обратно. Нижняя полость цилиндра. 5 соединена маслопроводом также с трехпозиционным золотником 13 через напорный золотник }4 с обратным клапаном, а также непосредственно с маслобаком 12 другим маслопроводом, снабженным обратным клапаном 15. Верхняя полость цилиндра 8 также соединена маслопроводом с золотником 13 и маслобаком 12, двухпозиционным золотником 16 и напорным золотником 17 с обратным клапаном, служащим для точной остановки ножа в нижнем положении.
Для реверсирования движения ножа применено гидравлическое реле давления 18, присоединенное к нижней полости цилиндра 5. Скорость движения ножа регулируется дросселем 19 с регулятором и предохранительным клапаном, соединенным с маслопроводами, ведущими от насоса .// к трехпозиционному золотнику 13 и от золотника к маслобаку 12. Для гашения ударов установлен демпфер 20, присоединенный к маслопроводу, соединяющему насос 11 с золотником 13. В маслопровод, идущий к маслобаку 12, вмонтирован фильтр 21. Для переключения золотника 13 служат электромагниты 22 и 23.
Работа механизма осуществляется следующим образом. После включения электродвигателя насоса 11 масло, засасываемое насосом из маслобака 12, проходит сквозь отверстия золотника 13 и сливается обратно в бак, пройдя через фильтр .27. Нажатием кнопки управления включают электромагнит 22, который переключает золотник /5 в правое положение. Масло из золотника по маслопроводу поступает в нижнюю полость цилиндра 2 и поднимает его поршень со штоком, который поворачивает рычаги 3 и через тяги 5 опускает балку прижима /. Одновременно с опусканием балки ролик 6 надавливает на корпус ножа 7, который также опускается вниз, ноднимая через тяги 10 и рычаги 9 поршень цилиндра 8. Масло из бака 12 через обратный клапан 15 начинает засасываться в нижнюю полость цилиндра 8. В это же время из верхней полости цилиндра 8 масло через двухнозиционный золотник 16 поступает в напорный золотник 17, создающий определенное противодавление в верхней полости цилиндра 8, препятствующее самопроизвольному опусканию ножа, и далее по маслопроводу через золотник 13 и фильтр 21 сливается в бак 12.
После того как балка нрижима / опустится на стопу бумаги давление в системе начинает увеличиваться. Когда оно достигнет величины, на которую отрегулирован напорный золотник 14, последний открывается и масло из насо.са 11 начинает поступать через золотники 13 и 14 ъ нижнюю полость цилиндра 8, а обратный клапан 15 в этот момент закрывается. Начинается рабочий ход ножа, во время которого происходит разрезание стопы. Когда нож дойдет до нижнего положения, рычажный механизм привода ножа, нажимая на головку золотника 16, переключит его; золотник 16 перекроет выход масла из верхней полости цилиндра 8. Поршень цилиндра и нож остановятся. При этом начинает расти давление в цилиндре и системе. По достижении давлением величины, на которую отрегулировано реле давления 18, микропереключатель реле давления через систему промежуточных реле выключит электромагнит 22 и включит магнит 23. Золотник 13 перейдет в левое положение. Масло начнет поступать в верхнюю полость цилиндра 8, а нож
подниматься вверх. Одновременно масло из нижней полости iuHJi.iHXpa 8 через золотники 14 и 13 вытекает в бак 12. Туда же поступает масло из нижней полости цилиндра 2. Когда корпус ножа 7, поднимаясь, дойдет до ролика 6 балки прижима /, он поднимет и балку прижима. Дроссель 19 с регулятором и предохранительным клапаном позволяет регулировать скорость движения ножа, а демпфер 20 смягчает толчки и удары в системе при переключении золотника.
Предмет изобретенная
1.Механизм перемещения ножа и балки прижима одноножевой бумагорезальной машины, выполненный в виде системы рычагов, получающих движение от порщней двух гидравлических цилиндров, один из которых осуществляет привод ножа, а другой - привод балки, соединенных с насосом и маслобаком системой маслопроводов, причем для переключения машины с холостого хода на рабочий и обратно применен трехпозиционный золотник, отличающийся тем, что для уменьшения габаритов машины и снижения расхода масла балка прижима снабжена упором, выполненным, например, в виде шарнирно установленного ролика, взаимодействующего при опускании балки или при поднимании ножа с корпусом ножа, а нижняя полость цилиндра привода ножа соединена непосредственно с маслобаком маслопроводом, снабженным обратным клапаном.
2.Механизм по п. 1, отличающийся тем, что для точной остановки ножа в нижнем положении на маслопроводе, связывающем верхнюю полость цилиндра привода ножа с маслобаком, установлен двухпозиционный золотник с обратным клапаном.
3.Механизм попп. 1 и 2, отличающийся тем, что для реверсирования движения ножа применено гидравлическое реле давления, вход которого соединен с нижней полостью цилиндра привода пожа.
4.Механизм по пп. 1,2иЗ, отличающийся тем, что для регулирования скорости движения ножа применен дроссель, связанный с маслопроводами, ведущими от насоса к трехпозиционному золотнику и от золотника к маслобаку.
5.Форма выполнения механизма попп. 1,2,3и4, отличающася применением гидравлического демпфера ударов, вход которого соединен с маслопроводом между насосом и трехпозиционным золотником.
№ 1195
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидравлический привод механизма затла одноножевых бумагорезальных машин | 1958 |
|
SU119516A1 |
Механизм привода ножа одноножевых бумагорезальных машин | 1958 |
|
SU118394A1 |
Устройство, например, к одноножевой бумагорезальной машине для указания линии резания на разрезаемой стопе бумаги | 1958 |
|
SU118807A1 |
Программное устройство к одноножевой бумагорезальной машине | 1958 |
|
SU117840A1 |
Механизм для прижима стопы бумаги в бумагорезальных машинах | 1949 |
|
SU86123A1 |
ПРИВОД МЕХАНИЗМА ПРИЖИМА СТОПЫ К БУМАГОРЕЗАЛЬНОЙ МАШИНЕ | 1970 |
|
SU265861A1 |
Устройство для определения усилий, возникающих при разрезании и прессовании листовых материалов | 1955 |
|
SU105114A1 |
РЕГУЛИРУЮЩАЯ ЗАСЛОНКА ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 2000 |
|
RU2180403C2 |
БЫСТРОЗАПОРНАЯ ЗАХЛОПКА ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 2000 |
|
RU2180404C2 |
Гидросистема свеклоуборочного комбайна | 1976 |
|
SU655351A2 |
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1958-07-01—Подача