Способ изготовления абразивного [ инструмента Советский патент 1957 года по МПК C09K3/14 

IT; L4:THi,ie и настоящее иремя абразивные 11НСТ1)уме11Т1)Г дли ш.шОшвки стекла, не обладающие (i|)a;iBiiT(iii пористостью. 1,г.н.1иа1)т iui; HiiKHiJBeffHe трещин при его oui)aooTi;e. ола ода11;1 чувствителг,1|()ст| стекла к местным 1е)егревам, и не ооеснечивагот i,i icoj;oio качества .шли1))01 аннон iioBeiixHocTir.

П1)едитв1)ащение перегрева стекла ноз:,(ожно ijpii применении 1.)по|)истого абразивного 11нст)умента, так как благодаря налнчнк) многичнсленных пор, охлаждающая жндкост, iieiipeiibiBiio поступает м поверхпостк об)абатываемого материала, пнтепсивпо охла,кдая его.

Наиболее широко известным способом изготовления по)пстых аб|1а; ивных пнструменто является введение в состав шихты ле|-ко выгораюп(их добавок.

Однако равномерное абразивных зе1)ен и выг())1аш1цих добавок воззсожно И)и услони1Г. что зерна абразивного материала п добавок не очень много отличаются по своим 1)азмерам.

Вследствие это|-о изготовление абразивпого инст1)умеита с величиной пор, обеспечивающей отсутствие естных иеperpeiioi стекла, с прил енением выгорающих добавок возможно для afiра.зивно1о 5 атернала в зернистости : 100 (150-125 микрои) и крупнее, т. е. для материала, И11игодного только для обдирки.

Из111тов.1ение К|)упнопо1)ист()го абразивного инструмепта, не вызывающего при об 1аботке стекла возникновение треиипг, из материалов, ирименяемых npi операциях илифовки и доводки, с разме1)ом зерен до 20 мик1)он и меиее. вoз oжно .лишь из агрегатпьтх частпц. допускающих со: даиие пор любой величииы, независимо от размеров зереи абразивиого матер иа.ла.

В то же В1)смя абразивные зерпа, составляющие агр.егатиые частицы, работают И1)И 111.: ифовке только в соответствии со своей гранулометрической характериCTirKdii, вие зависимости от размеров агрегатных частиц.

С целью из1отовлеиия высокоиористоTO абра;.ивного инструмента, сиособствуютцего бо.ич ит1тепсивиому охлаждению стекла и улучшению качества его илифованпои пове)хиости, предлагается изготовлят1 его из тонкозернистого абразива, И1)ед1 арптельно сиекитегося в Kiiyn1 ые агрегатные частицы.

Для из|отовления агрегатиых частиц предлагаемому сиособу абразивный TOHi;o3e|iHiicTiiiii мате1)иал С5 еи1ивают с бакелитовгц или ке1)амическои связкой, фо)муют в виде нитеп квадратного, кругло о И.1П другого сечения требуемой то. п изме.:1ъчают на зерна кубической, цилипд|)ическо11 и.тп другой формы.

Получепные аг11егатные частицы, п|)едставляюи1ие собой агрегаты мелких зе)ен, подве)гают спеканию, а зате.м. как обычно, смешивают с бакелитовой пли керамической связкой, иреесуют в виде высокоиор истого инструмента требуемой

(|)(|р.п,1, которып подвергают икоичитсльн(1му оижлгу.

11 ) с д м с т ц 3 о б р е т с н л я 1. Ciwciin пзг(;тов, абразивного пттсгру.мспта из TOHKoiieimncToro апразш,иоги материала с бакелитовой или кора.гичсскоа cu,ii3Koff, о т л и ч а w щ и ii с я Т1мг, что. с 1((лыо В1)111олне1 | 1 шст|)умснта с i;)yifHbiMii 1)авномс.рно расирсдел(;нньгм1г (1тк)ытымн норами, еиосойствуюпимк 111 тенсиг,ному охлаждению илиijiycMoro материала для предотвращения разруигения его от irecTHOro иере1-ревания, 111ли1|)овани1г, из смеси тоикозерHHcVoio абразивного ате1)иала ео связую1ци51 ,ест1()м изготовляют заданiioii ел1 чииь; а 111Матиые частиц|. которые И(1две1)гают термической обработке темиературе сиокания, иосле чего тгз mix изготовляют абразивный инструмент (бычнг.пг сиособом.

2. Прием вьпшлнеиия снособа но н. 1, о т л и ч а ю И1, и и с я тем, что аг)сгатные частииГ) нз1-отор,ляк)т измел1 чением, наь11име|) ните11, иолученных нутем форлювашгя смеси т()икозе11нистог() абразивН01-0 материала со связующим веществом.