2.Способ по п,1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью измерения неравномерности чувствительности магнитной головки по длине рабочего зазора, измеряют неравноь;ерность амплитуды в с5спроизведенного сигнала во времени
3,Способ по п,1, отличающий с я тем, что, с целью измерения длины рабочего зазора магнитной головки, измеряют длительность востроизводимого сигнала.
4. Способ по п.1, отличаюЩ и и с я тем, что, с целью измерения промежутков между рабочими зазорами вдоль их длины в многодорожечном блоке магнитных головок, обмотки всех головок блока соединяют последовательно или параллельно и измеряют длину пауз между воспроизводимыми сигналами, наводимыми одной сигналограммой в головках блока.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ измерения рассеяния рабочих зазоров блока магнитных головок | 1979 |
|
SU1023391A1 |
Способ контроля качества изготовления магнитофонных кассет | 1984 |
|
SU1247941A1 |
Способ контроля положения магнитных головок по ширине магнитной ленты | 1987 |
|
SU1520590A1 |
Способ измерения проникания в комбинированном блоке магнитных головок | 1983 |
|
SU1078464A1 |
Устройство для контроля параметров магнитных головок | 1980 |
|
SU932542A1 |
Способ определения положения магнитных головок записи и воспроизведения в комбинированном блоке | 1981 |
|
SU968849A1 |
Способ контроля процесса наклоннострочной записи | 1978 |
|
SU710068A1 |
Способ определения качества стирающей магнитной головки | 1984 |
|
SU1153351A1 |
Способ определения расстояния от рабочего зазора магнитной головки до критической зоны записи | 1981 |
|
SU1016818A1 |
Измерительная сигналограмма | 1974 |
|
SU583471A1 |
1. СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРА- . МЕТРОВ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК, включающий запись.измерительных сигналограмм на магнитн то ленту, перемещаемую перпендикулярно рабочему зазору магнитной головки, и их воспроизведение, отличающийся тем, что, с целью повьпиения точности измерений, запись измерительных сигналограмм осуществляют головкой записи при одновременном возвратно-поступательном ее перемещении относительно магнитной ленты в направлении, параллельном рабочему зазору головки записи, а воспроизведение сигналограммы производят проверяемой магнитной головкой в направлении, перпендикулярном ее рабочему зазору.
Изобретение относится к приборо строению, в частности к технике ма нитной записи, и может быть исполь зовано для контроля параметров маг нитных головок. Известен способ измерения парам ров магнитных головок с помощью ма нитной ленты, на которой записаны два отрезка сигналограммы в виде сдвинутых в направлении, перпендик лярном направлению движения ленты, полос записи. При этом отрезки сиг налограммы расположены возле кромк дорожки, находящейся у противополо ного используемому в качестве опорной линии края носителя сигнала таким образом, что соседняя с дорожкой кромка первого отрезка сигналограммы отстоит от края носителя сигнала на интервал, равный минимально допустимому интервалу между смежной с отрезком сигналограммы кромкой дорожки и краем носителя сигнала. Интервал между кром кой второго отрезка сигналограммы и кромкой дорожки равен максимально допустимому. Если магнитная головка при воспроизведении сигналограммы...находится в требуемом положении, то появляется уровень сигнала, относящийся только в первому отрезку сигналограммы. Направление отклонения от требуемого положенияопределяется исходя из отсутствия или 1аличия обоих уровней сигнала tu. Однако способ измерения предназначен для выставления магнитных го-ловок относительно записанной дорож ки и не может быть использован при определении неравномерности чувствительности магнитной головки по длине рабочего зазора, а также для определения длины рабочего зазора магнитной головки и промежутков меж ду рабочими зазорами вдоль их длины в многодорожечном блоке магнитна головок. Наиболее близким по тех1гшческой сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ измерении параметров магнитных головок, согласно которому с помощью магнитной головки на магнитную ленту записывают контрольные сигналограммы частотой 1000 Гц с максимально возможным уровнем, при этом воспроизведение сигналограммы производят путем проявления записанной ленты в суспензии порошка карбонильного железа в бензине или спирте. При проявлении дорожек суспензию взбалтывают и на короткий промежуток времени погружают в нее отрезок записанной ленты. После извлечения из суспензии ленты и ее высыхания записанные дорожки становятся видимыми от осевшего порошка. Проявленные дорожки должны иметь вид ровных полос с четко очерченными краями. После проявления ленты с помощью инструментального микроскопа измеряют размеры дорожек и расстояние между ними С23. Однако известный способ длительный и трудоемкий, что делает его непрерывным в серийном производстве. Кроме того, способ не позволяет измерить неравномерность чувствительности магнитной головки по длине ее рабочего зазора. Цель изобретения - повЕлшение точности измерения, измерение неравномерности чувствительности магнитной головки по длине рабочего зазора,его длины и промежутков между зазорами. Поставленная цель достигается тем,,что при измерении параметров магнитных головок, включающем запись измерительных сигналограмгл на магнитную ленту, перемещаемую перпендикулярно рабочему зазору магнитной головки, и их воспроизведение, запись измерительных сигналограмм осуществляют головкой записи при одновреенном возвратно-поступательном ее еремещении относительно магнитной енты в направлении, параллельном рабочему зазору головки записи, а воспроизведение сигналограммы произ водят проверяемой магнитной головкой в направлении, перпендикулярном ее рабочему зазору. Причем при измерении неравномерности чувствительности магнитной головки по длине рабочего зазора из меряют неравномерность амплитуды воспроизведенного сигнала во времени. Кроме того, при измерении длины рабочего зазора магнитной головки измеряют длительность воспроизводимого сигнала. При этом измерении промежутков между рабочими зазорами вдоль их дл ны в- многодорожечном блоке магнитны головок обмотки всех головок блока соединяют последовательно или парал лельно и измеряют длину пауз между воспроизводимыми сигналами, наводимыми одной сигналограммой в головка блока. На фиг.1 изображена схема записи измерительной магнитной на фиг. 2 - измерительная магнитная лента; на фиг. 3 и 4 - схемы провер ки параметров магнитных головок с помощью измерительной ленты, на фиг. 5 - изображения на экране осци лографа, получаемые при измерении параметров магнитных головокj на фиг. б - схема одного из вариантов устройства, с помощью которого може быть осуществлен предлагаемый способ. Измерительная магнитная лента 1 содержит последовательность сигналограмм 2, наклоненных к направлению движения ленты под углом oi . Маг нитные штрихи 3 каждой сигналограммы расположены к направлению движения ленты под углом 90°. На чертежах также изображены магнитная головка 4 записи с рабочим зазором 5 испытуемая головка 6 с рабочим зазо ром 7 и стирающая магнитная головка 8, установленные на лентопротяжном механизме 9. Магнитная голо.вка записи закреплена на специальной платформе 10, которая может соверша в направлении,перпендикулярном движению магнитной ленты, периодическое возвратно-поступательное движение. К магнитным головкам 4, б и 8 подсоединены генераторы -тока стирания 11, тока записи 12,тока подмагничивания 13 и осциллограф 1 Измерение параметров магнитной головки 6 осуществляют следующим образом. Магнитную ленту 1 заправляют в лентопротяжный механизм 9, который транспортирует ее в направлении, указанном стрелкой так, чтобы ,лента находилась в контакте со сти рающей магнитной головкой 8, магнитной головкой 4 ; аписи и испытуемой головкой 6. Стирающая магнитная головка 8 с длиной рабочего зазора, превышающей ширину магнитной ленты 1, питается от генератора 11 тока стирания и стирает ранее записанную на магнитной ленте 1 сигналограмму. В магнитную головку 4 записи от генераторов 12 и 13 подают токи записи и подмагничивания, при этом данную головку с помощью платформы 10 возвратно-поступально перемещают относительно движущейся ленты 1. Ход магнитной головки 4 (фиг.1), например снизу вверх,является рабочим и осуществляется с постоянной скоростью V 1 мм/с, а ход сверху вниз (обратный) - со скоростью в пять или более раз превышающей V I т.е. V2 5 мм/с. В результате на магнитной ленте за время каждого рабочего хода получают узкую, благодаря малой длине & рабочего зазора 5(2 0,05 мм), дорожку 2, наклоненную к направлению движения ленты под углом cL равным С oi-o(rct(-I где V, - скорость сканирования рабочей поверхности испытываемой головки 6 наклонной дорожкой 2 записи, равная скорости V2 движения головки 4 записи в течение рабочего хода в направлении, перпендикулярном направлению движения магнитной ленты, мм/С; V - скорость транспортирования магнитной ленты. При принятых в указанном варианте устройства значениях скоростей v. и V, ,rot - JМагнитные штрихи записи сигналограммы при этом перпендикулярны направлению движения ленты, а ширина каждого рабочего участка допожки в направлении, перпендикуляр.ко:, направлению движения ленты, равна ине рабочего зазора 5 записываюи е -, гоповки 4 и соответственно длине магитного штриха записи. Подготовленную таким образом игналограмму воспроизводят испытумой головкой. Дорожка 2 записи в иде отрезка, проведепкого наклонно ежду нижним и верхимм краями ленты, канирует рабочую поверхность испытуемой головки б с постоянной скоостью, равной скорости поперечного тносительно магнитной ленты движения головки 4 3aii:iCH. При прохождении дорожки 2 .записи (фиг. 2 и 3) ми,o р бочего, зазора 7 испытуемой голсь;-.х б на выводах ее обмотки в соответствующие промежутки времени, пропорциональные длине рабочего зазора, и через интервалы пропорциональные расстояниям между рабочими зазорами (в случае определения расстояния между головками блока (фиг.4), возбуждается ЭДС вос произведения, которую подают на осциллограф 14, на экране которого от бражается зависимость ЭДС воспроизведения во времени в виде, представ ленном на фиг.5. Время развертки осциллографа устанавливают предварительно равным или большим времени сканирования до рожкой записи рабочей поверхности испытуемой головки 6, Определяют масштабный коэффициен по оси абсцисс полученного изображе ния по формуле где Vj, - скорость сканирования; Vy - скорость движения электронного луча осциллограф вдоль оси X (скорость горизонтальной развертки), делений/с. Для указанного варианта устройст f - 1 мм/с . Т дел/с Если V 1 мм/с, а Vx в примененном осциллографе с длительным послесвечением установлена 1 дел/с с помощью, например, трафарета с масштабной лентой, изготовленной с учетом масштабного коэффициента К, оценивают длину каждого рабочего за зора 7 магнитной головки 6 как разницу абсцисс конца и начала рабочег зазора (абсцисс точек, соответствую щих моментам появления и исчезновения ЭДС воспроизведения на зажимах обмотки головки 6), т.е.: Ч БУ-0|. Количественную оценку расстояний между рабочими зазорами получают аналогично согласно выражению «,, D;-D;V Неравномерность чувствительности головки вдоль каждого рабочего зазора определяют между точками с. и с, соответствующими воспроизведению полной дорожки записи (удаленных от точек D| и D соответственно на расстояние, равное ширине дорожкч записи) по формуле А: -f: max I min - максимальное, и ми нимальное двойное значение амплитуды ЭДС воспроизведения в условных единицах при воспроизведении дорожки записи t-ым рабочим зазором испытуемой головки. Так как в процессе сканирования наклонная дорожка 2 накрывает рабочий зазор 7 (фиг.З) на конечной длине d , равной сз1 е + stif d. , - длина магнитного штриха записи или длина рабочего зазора 4 головки записи,5 - ширина рабочего зазора испытуемой головки, ЭДС воспроизведения на зажимах обмоток головки б появляется и исчезает в момент касания рабочим зазором края дорожки записи, а обнаруживается вследствие наличия шума несколько позже или соответственно раньше, нетрудно определить, что действительные значения абсцисс В| и В (фиг. 5) начала и конца рабочего зазора смещены относительно абцисс D и D. соответственно вправо и влево на расстояние, не превьшающее и, т.е. указанные длины рабочих зазоров об и расстояния между рабочими зазорами RJ- определены с абсолютной методической погрешностью (разрешающей способностью измерения) 4. , которая для указанного варианта устройства, если ширина рабочего зазора испытуемой головки мкм, имеет значение ,05 + 0,003 , 0,05 мм. Изобретение -может быть .применено при изготовлении измерительных магнитных лент, предназначенных для контроля параметров магнитных головок. Использование наклонных сигналограмм, магнитные штрихи которых составляют угол 90° к направлению движения магнитной ленты и длина которых меньше или равна требуемой абсолютной разрешающей способности измерения, причем тангенс угла наклона сигналограммы не превышает величины, равной отношению разности требуемой абсолютной разрешающей способности измерений и длины магнитного штриха к максимальной ширине рабочего зазора испытуемой головки, позволяет измерить нерав1 омерность чувствительности магнитной головки по длине рабочего зазора, а также измерить длину его рабочего зазора.
Измерение неравномерности чувствительности по длине рабочего зазора воспроизводящей магнитной головки позволит полнее и объективнее оценит ее качество, уточнить другие ее параметры, например ЭДС воспроизведения, определить возможность измерения ее параметров измерительной лентой с шириной дорожки записи, меньше длины рабочего зазора испытуемой головки. Так как чувствительность головки при воспроизведении также характеризует ее чувствительность при записи, определение неравномерности чувствительности (уровня записи) по длине рабочего зазора записывающей головки позволит отобрать головки.
удовлетворяющие по этому параметру требованиям, предъявляемым к головкам для записи измерительных лент, где данный параметр особо важен, а также позволит оценить качество головки в отношении интегрального по длине рабочего зазора уровня записи и коэффициента нелинейных искажений.
Измерение длины рабочего зазора
0 магнитной головки записи, а также промежутков между рабочими зазорами вдоль их длины в многодорожечном бЛоке магнитных головок записи позволит обеспечить требуемые размеры и расположение дорожек записи на магнит5ной ленте.
Фиг.2.
fUl.6
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
КОМБИНАЦИИ ИНГИБИТОРА (ИНГИБИТОРОВ) ВСАСЫВАНИЯ СТЕРИНА С МОДИФИКАТОРОМ (МОДИФИКАТОРАМИ) КРОВИ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЕ ДЛЯ ЛЕЧЕНИЯ ПАТОЛОГИЧЕСКИХ СОСТОЯНИЙ СОСУДОВ | 2002 |
|
RU2314126C2 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Методы испытаний и измерений | |||
Стол для раскроя материала | 1929 |
|
SU17162A1 |
м., 1977, п | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1983-10-30—Публикация
1981-11-11—Подача