Изобретение относится к мясной промьйопенности, а именно к устройст вам для распиловки туш крупного рогатого скота и свиней на полутуши. Известна электропила для распило ки туш крупного рогатого скота и свиней, содержащая корпус с лучком, приводной механизм со штоком, пильное полотно, связанное одним концом со штоком шарнирно, а другой конец полотна, размещенный в направляющей лучка, установлен с возможностью ка чательного движения ij . Однако в этом устройстве передач усилий к режущему полотну производи ся с одного торца, поэтому режущее полотно должно обладатьдостаточной жесткостью, а следовательно, и толщиной (не менее 1,8 мм), что при водит к большим потерям мяса в виде опилок и требует значительных энерг затрат . Недостатком устройства является также попадание смазки из корпуса, содержащего кривошипно-шатунный механизм, на режущее полотно, непосре ственно соединенное с одним из рыча гов или штоков этого механизма всле ствие износа уплотняющих устройств, что приводит к загрязнению мяса. Известна также электропила для распиловки мясных туш, содержащая корпус, лучок, кривошипно-шатунный механизм и режущее полотно с натяжным приспособлением 2 . В этом устройстве полотно закреп лено в плечах рычага и шарнирного звена. При таком креплении в трехзвеннике необходимы шарнирные пары в местах крепления рьлчагов и полотна. Полотно же обладает большой твердостью, делает более 1000 двойных ходов в минуту, и в этих парах возникает значительное трение. Учитывая малую толщину полотна (менее 1 мм), антифрикционная пара, котора должна быть в этих шарнирах, сложная и громоздкая, так как таких шар ниров насчитывается несколько штук, а сложная конструкция приводит к появлению вибрации. Кроме того, шар нирный четырехзвенник требует значи тельной высоты лучка пилы и предусматривает взаимосвязь величины хода полотна и расстояния между верхней тягой и полотном, что затрудняет занос пилы при начале распила к лонному сращению туши и потребуется большая мощность привода, что неэкономично . Цель изобретения - упрощение кон струкции и уменьшение вибрации пилы Указанная цель достигается тем, что электропила для распиловки мясных туш, содержащая корпус, лучок, кривошипно-шатунный механизм и режущее полотно с натяжным приспособлением, снабжена гибким тросом, расположенным внутри лучка, концевые участки которого охватывают кривошипно-шатунный механизм и натяжное приспособление и подсоединены к торцам режущего полотна. К торцам режущего полотна прикреплены разъемные накладки с втулками, выполненными внутри на конус, а концы гибкого троса расположены во втулках и закреплены посредством заливки /(егкоплавким металлом. На фиг. 1 изображена электропила с открытой крышкой корпуса, общий ВИД; на фиг. 2 - крепление тягового органа к режущему полотну; на фиг. 3 - вид А-А. на фиг. 1 (натяжное приспособление). Электропила состоит из корпуса 1 с ручкой 2, лучка 3, прикрепленного к корпусу с- направляющими 4, встроенного в корпус 1 кривошипно-шатунного механизма с кулисой 5, закрепленного на ней гибкого тягового органа б, прикрепленного разъемными накладками 7 с втулкой 8 к режущему полотну 9. В щеках лучка 3 выполнено натяжное приспособление, состоящее из блока 10, закрепленного в скобе 11 пальцем 12, винтом 13, упирающимся в сухарь 14, фиксирующийся в щеках лучка. Привод осуществляется электродвигателем 15 через клиноременную передачу 16. Электропила работает следующим образом. Вращением электродвигателя 15 через клиноременную передачу 16 кривошипно-шатунный механизм преобразует в качательное движение кулисы 5, закрепленный на ней гибкий тяговый орган 6 и связанное с ним режущее полотно 9 совершает возвратнопоступательное движение. Натяжка режущего полотна 9 производится пос-, редством заворачивания винта 13 в скобу 11, при этом винт упирается в сухарь 14 и перемещает блок 10 влево по пазу щек лучка 3. В данной конструкции пилы предлагаемое расположение троса : дает возможность до минимума сократить размеры лучка, что улучшает его проход через хребет при распиловке и уменьшает затраты электроэнергии, а отсутствие рычагов и крепление гибкого тягового органа к полотну с помощью накладок исключает указанные шарниры, что значительно упрощает конструкцию и исключает вибрацию режущего полотна. Кроме того, предлагаемая электропила позволяет применять режущее полотно толщиной 0,9 мм и ниже вместо 1,8 мм в существующих пилах, что сокращает на 50% потери мяса.
(0,2 кг на одной туше) в виде опилок при распиловке туш крупного рогатого скота и свиней.
При переработке 1500 тыс. голов скота в год экономия мяса составляет 3000 т. Экономический эффект от
сокращения потерь мяса 1,5 млн руб. в год.
Потребляемая мощность электропривода пилы 1,1 кВт вместо 2,2 кВт серийно выпускаемых пил позволяет экономить электроэнергию.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электропила для распиловки туш животных | 1980 |
|
SU959727A1 |
Электропила | 1959 |
|
SU128757A1 |
Электропила для распиловки туш крупного рогатого скота и свиней | 1974 |
|
SU501734A1 |
Электропила для продольной разделки мясных туш | 1981 |
|
SU974985A1 |
Ручной инструмент для распиловки туш животных | 1988 |
|
SU1616574A1 |
Ручной инструмент для распиловки туш животных | 1983 |
|
SU1093314A1 |
ПИЛА С ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНЫМ ДВИЖЕНИЕМ РАБОЧЕГО ОРГАНА | 1992 |
|
RU2040384C1 |
Пила с возвратно-поступательным движением рабочего органа | 1978 |
|
SU971196A1 |
Пила для распиловки мясных туш | 1985 |
|
SU1242091A1 |
Электропила для продольной распиловки мясных туш | 1951 |
|
SU93581A1 |
1.ЭЛЕКТРОПИЛА ДЛЯ РАСПИЛОВ КИ МЯСНЫХ ТУШ, содержащая корпус, лучок, кривошипно-шатунный механизм и режущее полотно с натяжным приспособлением, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения вибрации, она снабжена гибким Тросом, расположенным внутри лучка, концевые участки которого охватывают кривошипно-шатунный механизм и натяжное приспособление и подсоединены к торцам режущего полотна. 2. Электропила поп.1, отличающаяся тем, что к торцам режущего полотна прикреплены разъемные накладки с втулками, выполненными внутри на конус, а концы гибкокого троса расположены во втулках и закреплены посредством заливки легкоплавким металлом.
ви А
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
ЛЕЧЕБНЫЕ ТРУСЫ | 2017 |
|
RU2640557C1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1983-11-07—Публикация
1981-05-21—Подача