Изобретение относится к разделению твердых материалов и может быть применено не предприятиях цветной, черной « таллургии, химической и геологической промышленности. Известен способ разделения немаг нитныХ материалов по плотности i - и 21.. : Однако при близких плотностях разделяемых частиц эффективность пр цесса низка. Известен способ разделения немаг нитных материалов/ основанный на ра Личиях в степени гидрофобности частиц при флотации, пенной сепарации Однако применение флотации для разделения немагнитных материалов, в частности минералов, содержащих одинаковые ионы на поверхности, мал . .эффективно. Известны способы разделения немагнитных материалов, основанные на ряде различных физических свойств разделяемых материалов, например форме, пористости 4. - Сб.. Однако известные способы не дают высоких результатов разделения. Наиболее близким к предлагаемому . по технической сущности и достигаемому результату является способ раз деления немагнитных материалов с различной пористостью, включающий обработку материалов суспензией кол лоидных ферромагнитных частиц и последующее разделение материалов путем магнитной сепарации Сэ . . Однако данный способ не дает дос А таточно высокой селективности раз0 деления материалов. В то же время применение магнитной сепарации (про . иого метода, не требующего, .больших затрат) для разделения немагнитных частиц представляет большой интерес Целью изобретения является повышение селективности разделения немагнитных материалов путем усиления различия в наведенных магнитных сво ствах разделяемых немагнитных материалов. Указанная цель достигается тем, что согласно способу разделения немагнитных материалов с различной пористостью, включающему обработку материалов суспензией коЛлоидньох ферромагнитных частиц и последующее разделение материалов путем магнитн сепарации, перед магнитной сепараццей материалы подвергают отмывке при соотношении твердого к жидкому от 1:0,2 до 1:10, При этом отмывку осуществляют фреонами или нефтяными углеводорода ми. Кроме того, перед отмывкой материалы подвергают сушке. В качестве суспензий ферромагнитных частиц могут использоваться как водные, так и неводные суспензи Селективность разделения материалов основана на том, что ферромагнитные частицы попадают в поры и трещины немагнитных материалов, придавая большие магнитные свойства тем из них, которые имеют большую пористость и трещинЬватость. Селективность разделения повышается за счет отмывки, так как при отмывке ферромагнитные частицы удаляются в большей мере с поверхности менее пористого материала, и таким образом различие в наведенных магнитных свойствах разделяемых немагнитных материалов увеличивается. ; При сушке ферромагнитные частицы закрепляются в порах глубокопористог го материала, и вымывание их из ; пор затруднено. В то же время этот i эффект, проявляется при отмывке ферромагнитных частиц с гладкой поверхности материала. Таким образом, проведение сушки перед отмывкой также повышает селективность разделения материалов за счет усиления различия в наведенных магнитных свойствах разделяемых материалов. Пример. 1. Опилки, содержащие частицы бронзы и абразива (нитрида бора), обрабатывают суспензией коллоидных частиц магнетита в керосине в количестве 15% от массы опилок. Затем трехкратно промывают их легким бензином в количестве 0,2 т на 1 т опилок. После этого материал подвергают сушкеf затем - магнитной сепарации при 1апряженности магнитного поля 4500 Э. В магнитный продукт переходит абразив, а в немагнитный бронза, . П р и м е р 2. Осуществляют по. примеру 1, но отмывку проводят однократно при отношении Т:Ж::1:5. Пример 3. Осуществляют по примеру 1, но отмывку проводят при отношении . Пример 4. Осуществляют по .примеру 1, но отмывку ведут керосином.. , Пример 5. Осуществляют по примеру 1, но -отмывку ведут фреоном. Пример 6. Осуществляют по примеру 1, но перед отмывкой проводят сушку материала при . Результаты опытов показывают,что извлечение абразива в магнитный продукт .повышается с 56,3% (по прототипу) до 93,0% при повышении содержания абразива в магнитном продукте с 20,0% (по прототипу) до 71,3%. Пример 7. Стеклянные шарики со средним диаметром 2 мм обрабатывают водной суспензией ферромагнитных коллоидных частиц магнетита в соотношении 8% от массы шариков. Затем отмывку водой в соотношении, , высушивают и проводят магнитную сепарацию при напряженности 9000 Э.
В магнитный продукт переходят шарики, имеющие механические дефекты поверхности. . .
П.ример 8, Осуществляют по примеру 7, но промывку осуществляют водой в соотношении Т;Жг1:10.
Пример 9. Осуществляют по примеру 7, но перед отмывкой шарики подвергают сушке при 80°С
Результаты опытов показывают,что извлечение шариков с дефектом на, поверхности в Магнитный продукт увеличивается с 68,3% (по прототипу) до 99,0% при увеличении содержания шариков в магнитном.продукте с 37,8% (по прототипу) до 93,7%.
Пример 10. Черновой концёнтрат, содержащий касситерит с заметной трещиноватостью и турмалин с меньшей пористостью, обрабатывают суспензией коллоидного магнетита в количестве 15% от концентрата.
Затем проводят двухкратную отмывку- петролейным эфиром в соотношении Т:Ж-1110 и после сушки материал подвергают полиградиентнрй сепарации при напряженности 130QO Э. :в магнитный продукт извлекается касситерит.
Пример 11. Осуществляют по примеру 10, но отмывку ведут фреоном.
Пример 12, Осуществляют по примеру 10, но перед отмывкой ведут сушку материала.
Результаты опытов показывают,что . извлечение олова в магнитный продукт
0 увеличивается с 65,3% (по прототипу) до 93,0% при повышении содержания олова в магнитном продукте с 20,6% (по прототипу) до 25,0%.
Данный способ обеспечивает более
5 высокую селективность разделения, чем прототип, причем в случае отмывки при соотношении Т;Ж ниже 1:0,2 результаты разделения снижаются,при соотношении выше 1:10 результаты разделения не повьииаются, а излишний расход растворителя нецелесообразен.
Таким образом, данный способ обеспечивает высокую селективность разделения немагнитных материалов с
5 различной пористостью за счет усиления различия в наведенных магнитных свойствах разделяемых материалов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ МАГНИТНО-ГРАВИТАЦИОННОЙ СЕПАРАЦИИ | 2000 |
|
RU2187379C2 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДНЫХ СРЕД | 2016 |
|
RU2618079C1 |
СПОСОБ СЕПАРАЦИИ СИЛЬНОМАГНИТНЫХ РУД В ВЫСОКОГРАДИЕНТНОМ ПЕРЕМЕННОМ МАГНИТНОМ ПОЛЕ | 2014 |
|
RU2601693C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИТНОЙ ЖИДКОСТИ | 2008 |
|
RU2399978C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОЛЛЕКТИВНОГО КОНЦЕНТРАТА ИЗ ЖЕЛЕЗИСТЫХ КВАРЦИТОВ | 2012 |
|
RU2533792C2 |
Магнитно-гравитационный сепаратор с устройством фильтрации | 2020 |
|
RU2733354C1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ЧАСТИЦ ПО ПЛОТНОСТИ | 2012 |
|
RU2486962C1 |
СПОСОБ СОРТИРОВКИ ПРИРОДНЫХ АЛМАЗОВ ПО СТЕПЕНИ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ | 1998 |
|
RU2149700C1 |
СПОСОБ СЕПАРАЦИИ МИНЕРАЛЬНЫХ ЧАСТИЦ С ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКОЙ МАГНИТНЫМ КОЛЛОИДОМ | 2012 |
|
RU2497960C1 |
ПОРИСТЫЙ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ ОТКРЫТОЙ ПОРИСТОЙ СТРУКТУРЫ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2196119C2 |
1. СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ НЕМАГ: НИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ С РАЗЛИЧНОЙ ПОРИСТОСТЬЮ, включающий Обработку материалов суспензией коллоидных ферромагнитных частиц и последующее разделение материалов путем магнитной сепарации, отличающийся тем что, с целью повышения селективности разделения путем усиления различия в наведенных магнитных свойствах разделяемых немагнитных материалов, перед магнитной сепарацией материалы подвергают отмывке при соотношении твердого к жвдкому от 1:0,2 до 1s10. 2.Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что отмывку осуществляют фреонами. 3.Способ пб п. If отличаюСЛ щийся тем, что отмывку осуществ ляют. нефтяными углеводородами. 4.Способ по пп. 1 - 3, о т л ичающийс я тем, что перед отмывкой материалы подвергают сушке.
Авторы
Даты
1983-11-07—Публикация
1982-04-23—Подача