Способ разделения немагнитных материалов с различной пористостью Советский патент 1983 года по МПК B03C1/05 B03C1/01 

Описание патента на изобретение SU1052264A1

Изобретение относится к разделению твердых материалов и может быть применено не предприятиях цветной, черной « таллургии, химической и геологической промышленности. Известен способ разделения немаг нитныХ материалов по плотности i - и 21.. : Однако при близких плотностях разделяемых частиц эффективность пр цесса низка. Известен способ разделения немаг нитных материалов/ основанный на ра Личиях в степени гидрофобности частиц при флотации, пенной сепарации Однако применение флотации для разделения немагнитных материалов, в частности минералов, содержащих одинаковые ионы на поверхности, мал . .эффективно. Известны способы разделения немагнитных материалов, основанные на ряде различных физических свойств разделяемых материалов, например форме, пористости 4. - Сб.. Однако известные способы не дают высоких результатов разделения. Наиболее близким к предлагаемому . по технической сущности и достигаемому результату является способ раз деления немагнитных материалов с различной пористостью, включающий обработку материалов суспензией кол лоидных ферромагнитных частиц и последующее разделение материалов путем магнитной сепарации Сэ . . Однако данный способ не дает дос А таточно высокой селективности раз0 деления материалов. В то же время применение магнитной сепарации (про . иого метода, не требующего, .больших затрат) для разделения немагнитных частиц представляет большой интерес Целью изобретения является повышение селективности разделения немагнитных материалов путем усиления различия в наведенных магнитных сво ствах разделяемых немагнитных материалов. Указанная цель достигается тем, что согласно способу разделения немагнитных материалов с различной пористостью, включающему обработку материалов суспензией коЛлоидньох ферромагнитных частиц и последующее разделение материалов путем магнитн сепарации, перед магнитной сепараццей материалы подвергают отмывке при соотношении твердого к жидкому от 1:0,2 до 1:10, При этом отмывку осуществляют фреонами или нефтяными углеводорода ми. Кроме того, перед отмывкой материалы подвергают сушке. В качестве суспензий ферромагнитных частиц могут использоваться как водные, так и неводные суспензи Селективность разделения материалов основана на том, что ферромагнитные частицы попадают в поры и трещины немагнитных материалов, придавая большие магнитные свойства тем из них, которые имеют большую пористость и трещинЬватость. Селективность разделения повышается за счет отмывки, так как при отмывке ферромагнитные частицы удаляются в большей мере с поверхности менее пористого материала, и таким образом различие в наведенных магнитных свойствах разделяемых немагнитных материалов увеличивается. ; При сушке ферромагнитные частицы закрепляются в порах глубокопористог го материала, и вымывание их из ; пор затруднено. В то же время этот i эффект, проявляется при отмывке ферромагнитных частиц с гладкой поверхности материала. Таким образом, проведение сушки перед отмывкой также повышает селективность разделения материалов за счет усиления различия в наведенных магнитных свойствах разделяемых материалов. Пример. 1. Опилки, содержащие частицы бронзы и абразива (нитрида бора), обрабатывают суспензией коллоидных частиц магнетита в керосине в количестве 15% от массы опилок. Затем трехкратно промывают их легким бензином в количестве 0,2 т на 1 т опилок. После этого материал подвергают сушкеf затем - магнитной сепарации при 1апряженности магнитного поля 4500 Э. В магнитный продукт переходит абразив, а в немагнитный бронза, . П р и м е р 2. Осуществляют по. примеру 1, но отмывку проводят однократно при отношении Т:Ж::1:5. Пример 3. Осуществляют по примеру 1, но отмывку проводят при отношении . Пример 4. Осуществляют по .примеру 1, но отмывку ведут керосином.. , Пример 5. Осуществляют по примеру 1, но -отмывку ведут фреоном. Пример 6. Осуществляют по примеру 1, но перед отмывкой проводят сушку материала при . Результаты опытов показывают,что извлечение абразива в магнитный продукт .повышается с 56,3% (по прототипу) до 93,0% при повышении содержания абразива в магнитном продукте с 20,0% (по прототипу) до 71,3%. Пример 7. Стеклянные шарики со средним диаметром 2 мм обрабатывают водной суспензией ферромагнитных коллоидных частиц магнетита в соотношении 8% от массы шариков. Затем отмывку водой в соотношении, , высушивают и проводят магнитную сепарацию при напряженности 9000 Э.

В магнитный продукт переходят шарики, имеющие механические дефекты поверхности. . .

П.ример 8, Осуществляют по примеру 7, но промывку осуществляют водой в соотношении Т;Жг1:10.

Пример 9. Осуществляют по примеру 7, но перед отмывкой шарики подвергают сушке при 80°С

Результаты опытов показывают,что извлечение шариков с дефектом на, поверхности в Магнитный продукт увеличивается с 68,3% (по прототипу) до 99,0% при увеличении содержания шариков в магнитном.продукте с 37,8% (по прототипу) до 93,7%.

Пример 10. Черновой концёнтрат, содержащий касситерит с заметной трещиноватостью и турмалин с меньшей пористостью, обрабатывают суспензией коллоидного магнетита в количестве 15% от концентрата.

Затем проводят двухкратную отмывку- петролейным эфиром в соотношении Т:Ж-1110 и после сушки материал подвергают полиградиентнрй сепарации при напряженности 130QO Э. :в магнитный продукт извлекается касситерит.

Пример 11. Осуществляют по примеру 10, но отмывку ведут фреоном.

Пример 12, Осуществляют по примеру 10, но перед отмывкой ведут сушку материала.

Результаты опытов показывают,что . извлечение олова в магнитный продукт

0 увеличивается с 65,3% (по прототипу) до 93,0% при повышении содержания олова в магнитном продукте с 20,6% (по прототипу) до 25,0%.

Данный способ обеспечивает более

5 высокую селективность разделения, чем прототип, причем в случае отмывки при соотношении Т;Ж ниже 1:0,2 результаты разделения снижаются,при соотношении выше 1:10 результаты разделения не повьииаются, а излишний расход растворителя нецелесообразен.

Таким образом, данный способ обеспечивает высокую селективность разделения немагнитных материалов с

5 различной пористостью за счет усиления различия в наведенных магнитных свойствах разделяемых материалов.

Похожие патенты SU1052264A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ МАГНИТНО-ГРАВИТАЦИОННОЙ СЕПАРАЦИИ 2000
  • Усачев П.А.
RU2187379C2
КОМПОЗИЦИОННЫЙ ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДНЫХ СРЕД 2016
  • Гусев Борис Александрович
  • Алешин Александр Михайлович
RU2618079C1
СПОСОБ СЕПАРАЦИИ СИЛЬНОМАГНИТНЫХ РУД В ВЫСОКОГРАДИЕНТНОМ ПЕРЕМЕННОМ МАГНИТНОМ ПОЛЕ 2014
  • Кармазин Виктор Витальевич
  • Сыса Павел Анатольевич
RU2601693C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИТНОЙ ЖИДКОСТИ 2008
  • Грабовский Юрий Павлович
  • Лисин Антон Валентинович
RU2399978C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОЛЛЕКТИВНОГО КОНЦЕНТРАТА ИЗ ЖЕЛЕЗИСТЫХ КВАРЦИТОВ 2012
  • Скороходов Владимир Федорович
  • Хохуля Михаил Степанович
  • Опалев Александр Сергеевич
  • Сытник Максим Владимирович
  • Бирюков Валерий Валентинович
RU2533792C2
Магнитно-гравитационный сепаратор с устройством фильтрации 2020
RU2733354C1
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ЧАСТИЦ ПО ПЛОТНОСТИ 2012
  • Солоденко Андрей Александрович
  • Евдокимов Сергей Иванович
  • Солоденко Александр Борисович
RU2486962C1
СПОСОБ СОРТИРОВКИ ПРИРОДНЫХ АЛМАЗОВ ПО СТЕПЕНИ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ 1998
  • Адодин Е.И.
  • Копач А.А.
  • Середкина Е.В.
RU2149700C1
СПОСОБ СЕПАРАЦИИ МИНЕРАЛЬНЫХ ЧАСТИЦ С ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКОЙ МАГНИТНЫМ КОЛЛОИДОМ 2012
  • Брагин Виктор Игоревич
  • Бакшеева Ирина Игоревна
RU2497960C1
ПОРИСТЫЙ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ ОТКРЫТОЙ ПОРИСТОЙ СТРУКТУРЫ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2000
  • Аншиц А.Г.
  • Ревенко Ю.А.
  • Шаронова О.М.
  • Верещагина Т.А.
  • Зыкова И.Д.
  • Любцев Р.И.
  • Алой А.С.
  • Третьяков А.А.
  • Кнехт Дитер Аугуст
  • Трентер Трой Джозеф
  • Мачерет Евгений
RU2196119C2

Реферат патента 1983 года Способ разделения немагнитных материалов с различной пористостью

1. СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ НЕМАГ: НИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ С РАЗЛИЧНОЙ ПОРИСТОСТЬЮ, включающий Обработку материалов суспензией коллоидных ферромагнитных частиц и последующее разделение материалов путем магнитной сепарации, отличающийся тем что, с целью повышения селективности разделения путем усиления различия в наведенных магнитных свойствах разделяемых немагнитных материалов, перед магнитной сепарацией материалы подвергают отмывке при соотношении твердого к жвдкому от 1:0,2 до 1s10. 2.Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что отмывку осуществляют фреонами. 3.Способ пб п. If отличаюСЛ щийся тем, что отмывку осуществ ляют. нефтяными углеводородами. 4.Способ по пп. 1 - 3, о т л ичающийс я тем, что перед отмывкой материалы подвергают сушке.

SU 1 052 264 A1

Авторы

Богданов Александр Васильевич

Горловский Самуил Иосифович

Меджитов Олег Владимирович

Даты

1983-11-07Публикация

1982-04-23Подача