Изобретение относится к испьпательной технике в частности к устройствам для исгытания тонкостенных панелей на уетойчивость. Известно устройство для испытания тонкостенных панелей на устойчивость, содержащее основаниеf установленные иа нем две подвижные тра аерсы, закрепленные на траверсах, захваты, предназначенные для крепления противоположных кромок испы туемой панели, и нагружзтель, закрепленный на одной из траверс вдол оси, совпадающей с осью захватов l Недостатком устройства является низкая точность испытаний, обуслов ленная возь-южными перекосами испытуемой панели в процессе нагруженир Цель изобретения - повышение точ ности испытания. Поставленная цель достигается тем, что а устройстве для испытания тонкостенных панелей на устойчивость содержащем основание, установленные на нем две подвижные траверсы, закрепленные на траверсах захваты .предназначенные для крепления противоположных кромок испытуемой панели, и нагружатель, закрепленный на-одной из траверс, нагружатель вьшолнен в виде двух гидроцилиндров, установленных симметрично относительно оси захватов, а устройство снабжено двумя фиксаторами, предназначенными для крепления свободных кромок панели, каждый из которых выполнен в виде двух установленных между траверсами параллельно оси захватов планок и соединяющей их пластины. Иа чертеже изображена схема предлагаемого устройства. Устройство содержит основание 1р выполненное в виде горизонтальной плиты, установленные на нем две подвижные траверсы 2 и 3 с закрепленными на них захватами, предназначенными для крепления противоположных кро мок испытуемой панели k, каждый из которых выполнен в виде сегментообразной опоры 5 и аналогичного прижим б, взаимодействующего с рычагами 7, установленными на траверсах 2 и 3. Нагружатель выполнен в виде установленных на траверсе 3 симметрично относительно оси захватов двух гидроцилиндров 8 и 9, штоки 10 и 11 которые соединены с траверсой 2. Фикса202торы, предназначенные для крепления свободных кромок испытуемой панели , выполнены каждый в виде двух установленных между TpaeepcaNW 2 и 3 параллельно оси захватов нижних 12 и верхних 13 планок и соединяющий каждую пару пластины I-t, в которой выполнены окна 15- Планки 12 и 13 выполнены из материала с низким модулем упругости, например, из алюминия или магниевого сплава. На основании 1 с наружной стороны пластин 14 шарнирно установлены по крайней мере три двуплечих рычага 1б, одно плечо каждого из которых размещено в окнах 15 и взаимодействует с планками 12 через подкладки 17. меЛду которыми размещены кромки испытуемой панели . Устройство работает следующим образом. Противоположные кромки, например торцовые, прямоугольной панели , подлежащей испытанию; размещают на сегментообразных опорах 5 иакладывают на них прижимы 6 и зажимают их с помощью рычагов 7 в результате чего панель принимает цилиндрическую форму. CBo6oAf-tue продольные кромки панё.пи 4 с помощью двуплечих рычагов 16 и подкладок 17 прижимают к нижним планкам 12. Включают гидроцилиндры 8 и 9i которые равномерно перемещают траверсы 2 и 3 навстречу друг другу и нагружают панель 4 равномерным сжимающим усилием, величину которого непрерывно регистрируют. Одновременно с деформацией панели k происходит сжатие нижних и верхних планок 13 и 13 соответственно. При достижении определенной нагрузки происходит потеря устойчивости панели k, в результате чего скачкообразно изменяется усилие реакции со стороны панели k на траверсы 2 и 3, что должно было бы привести к появлению изгибающих ментов на. траверсах 2 и 3. Однако этого не происходит, поскольку верхние планки 13 продолжают нести нагрузку, что приводит к уравновешиванию усилий на траверсах 2 и 3 и штоках .10 и 11. В процессе испытания продольные кромки панели деформируются вместе с нижни w планками 12, а результате чего на этих кромках создаются заданные условия нагружения, близкие к реальным. Деформация верхних и нижних планок 12 и 13 соответственно, требует дополнительной нагрузки, поэтому их изготавливают из
110529204
атэриала с низким модулем упругое- Предлагаемое устройство позволяет тй. В процессе испытания панели оп- Повысить точность испытания, поскольпередяют величину осевого усилия, дсу предотвращает возможные перекосы пригодящего к резкому снижению жест- испытуемой панели и позволяет создать
кости панели, по которому судят оs на ее продольных кромках заданные
ее устойчивости.. условия нагружения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для резки битума | 1983 |
|
SU1090440A1 |
Стенд для испытания пневматических шин и упругих элементов подвесок транспортных средств | 2021 |
|
RU2765318C1 |
Стенд для испытания пневматических шин и упругих элементов подвесок транспортных средств | 2021 |
|
RU2765582C1 |
Стенд для испытания пневматических шин и упругих элементов подвесок транспортных средств | 2021 |
|
RU2765511C1 |
Стенд для испытания пневматических шин и упругих элементов подвесок транспортных средств | 2021 |
|
RU2765581C1 |
Стенд для испытания пневматических шин и упругих элементов подвесок транспортных средств | 2021 |
|
RU2765320C1 |
Стенд для испытания пневматических шин и упругих элементов подвесок транспортных средств | 2021 |
|
RU2765319C1 |
Стенд для испытания пневматических шин и упругих элементов подвесок транспортных средств | 2021 |
|
RU2765583C1 |
Стенд для испытания пневматических шин и упругих элементов подвесок транспортных средств | 2021 |
|
RU2765397C1 |
Прибор для испытаний манжет из эластичных материалов на морозостойкость | 1979 |
|
SU894439A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ПАНЕЛЕЙ НА УСТОЙЧИВОСТИ содержащее основание, установленные Н1анёмдве подвижные траверсы, за-крепленные на траверсах захваты, предназначенные для |фепления противоположных кромок испытуемой Ланели, и нагружатель,закрепленный на одной из траверс, отличающееся тем, что, с целью повышения точности исгатания, нагружатепь выполнен в виде двух гидроцилиндров,-установленных симметрично относительно оси захватов, а устройство снабжено дйумя фиксаторами, лредназначен шми для крепления свободных кромок панели, каждый из которых выполнен в виде двух установленных между траверсами параллельно оси захватов планок и соединяющей их пластины.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Огибалов П.М | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Термоустойчивость пластин и .оболочек | |||
М | |||
, Изд-во МГУ, 1968, с .4634б5 (прототип). |
Авторы
Даты
1983-11-07—Публикация
1982-07-09—Подача