Устройство для испытания бумаги на прочность Советский патент 1983 года по МПК G01N33/34 

Изобретение относится к устроЛствам для ксиьггания бумаги на прочность s может бьггь использовано в целлк)лоэно бумажмий промышленностио Известно устройство для определения сопротивления истиранию, включающее держатель круглой формы для крепления офазца истирающий элемент с капроно вой сеткой на его поверхности и нагру- жающее устройство ij . Недостатком указанного устройства я&ляется TOj что в процессе его эксплуатации поверхность истирающего эп&мента постепенно забивается бумажной пылью, что снижает эффективность испьг тания образцов. Наиболее близким к гфедлагаемому гюляется устройство для испытания бума на прочность содержащее корпус средство для крепления образца, нстирак щий элемент, привод и систему .отсоса Средство для крет1ления образца выполнено в ввде диска соединенного с приводом, а истирающий элемент в виде валика с рельефной поверхностью, установленного по направлению хорды диска. Образец заврепляегся на диске, котортлй приводится во вращение. Валик контактирует с поверкностью бумаги и истирает ее 2 , Недсютаткрм известнее) устройства j 5шляется ограничение его технологичес 1дах возможностей. Причиной этого яв; ляются повьпиенныб жесткость истирающего элемента и его воздействие на поверкность бумагКг ограниченная возможность регулирования этого воздействия Кроме тсйОв взаимное расположение истирающего элемента и офазца привод sn к неравномерному контрастному истирани Для определения пылимости истираю|ишй элемент может быть вьшолнен в виUe лезвия. При этом оно устанавливаетс по налравлению радиуса диска, на кото ром крепится образец бумаги, Устройство в этом случае работает при малой нагрузке, нрижимающей истирающий эле мент к бумаге Такое усилие достаточно для оценки пылимсюти бумаги. Для испытания прочности бумаги нагрузка на лезвие должна бьпь достаточно &эльшой., В этом случае иа лезвие по его дгшне неравномерна и, следовательно, неравномерно истирание. При этом возможно повреждение обра ца бумаги. Все это сужает перечень вн дов бумаги, которые можно эф1)ективно испытывать на известном приборе. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства и обеспечение удобства крепления образца. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для испытания на прочность, содержащем корпус, средство для крепления образца истирающий элемент, привод и систему отсоса, средство для крепления образца выпо-шено в виде установленного на корпусе цилиндра с крыщкой, ось которого связана с валом привода, и двух секторных зажимов установленных под крышкой с возможностью радиального перемещения, а истй рающий элемент выполнен в виде пары лезвий, установленных в плосюэсти оси вала по обе стороны от него и закрепленных в держателях, -шарнирно соединенных с валом привода, Основание цилиндра имеет кольцевой паз для установки образца, На чертеже представлено предлагаемое устройство/ Устройство содержит корпус 1 на котором установлено средство для крепления образца. Оно выполнено в виде цилиндра 2 с крышкой 3 Цилиндр 2 закреплен на верхней площадке корпуса 1, Под 1ФЫШКОЙ .на ее нижней поверхности установлены с возможностью радиального перемещения два секторных зажима 4, Каждый из секторных зажимов 4 уставов лен на общем валике 5, концы которого имеют резьбу разного направления (правую и левую) и пo yfeщeны в резьбовых каналах зажимов 4, На валике жестко установлен диск 6 с рифленой наружной верхностью. Вал 7 привода установлен по оси аи линдра 2. Истирающий элемент вьшолнен в виде пары лезвий 8, которые установлены в плоскости оси вала 7 по староны от него. Лезвия 8 закреплены в держателях 9, которые с помощью авень ев 1О шарнирно соединй ы с валом 7 привода. Каждое звено 1О своими концами ийрнирно соединено с держателем 9 н валом 7, Вал 7 соединен с электродвигателем 11, В нижней части цнлиндра 2 вьшолнен кольцевой паз 12 для крепления нижнего края испытуемого образца. Устройство снабжено системой отсоса, включшоней источник 13 разрежения и трубку 14 отсоса, соединяющую полость цилиндра 2 с источником 13 разрежения. Устройство имеет также счетч як 15 обсчетов вала с ручным вводом njrorpah мы. Под крышкой 3 цилиндра 2 на щюнш теине жестко закреплен гироконтакт 16, имеющий электрическую шяэь со счетчи ком 15, На валу 7 зкестко установлена крыльчатка 17 с двумя плоскими лопастями. На конце одной лопасти установ лен магнит 18, при этом между магнитом 18 и гироконтактом 16 имеется зазор. На боковой стенке корпуса.1 установ лены п еключатель 19 и тумблер 20. Устройство рабокгает следующим образом,, Образец бумаги в виде кольца вкл&дывается при снятой крышке 3 внутрь цилиндра 2, При этом нижний край обра: ца входит в кольцевой паз 12. Крышку ставят на цилиндр 2. Вращают диск 6, перемещая секторные зажимы 4 в сторону стенок цилиндра 2, Зажимы 4 приж мают образец бумаги к стенкам цилиндра 2. На счетчике 15 устанавливают заданное число оборотов вала 7, а пе реключателем 19 - заданную скорость вращения вала 7. Тумблером .20 включают электродвигатель 11 и источник 1 разряжения системы отсоса. Вал Ц начинает вращаться, вместе с ним вращаются звенья 10, держатели 9 и лезвия. Под воздействие центробежных сил звенья 1О держателя 9 с лезвиями 8 начинают подниматься перемеша51сь одяр еменно в сторону образца бумаги. С началом конташюв лезвий 8 с поверхностью образца бумаги, начинаете я его истрирание. Бумажная пыль отсасывается из полости цилинлфа 2 по трубке 14, При каждом прохождений магнита 18 под гироконтактом 16 импульс передается на счетчик 15 оборотов. При доотижении нуля на шкале счетчика 15 происходит выключение электродвигат&ля 11 и источника 13 paapmK&vaisi. Сняв крышку 3 и отведя от х бразца секторные зажимы 4 вращением диска 6, извлекают образец бумаги из цилиндра 2. Образен взвешивают и сравнивают его массу с массой до испытания. Аналогичным образом производят нопытания на прочность последующих образцов. Преимуществом предлагаемого устройства по сравнению с прототипом является расширение технологических возможностей, обеспечение эффективного испытания различных видов бумаги по толщине и механической прочности. Положение истирающих элементов стабильно, так как 1фн вращении вала они стремятся занимать положение по офазуютцей цилиндра внутри его полости. Это обеспечивает постоянство механического воздействия на офазец бумаги в процессе истирания поверхности бумаги. Истирание образца происходит равномерно по всей контактной поверхности бумаги. Усилие прижима за счет центробежных сил можно регулировать в зависим мости от вида используемой бумаги путем установки снтгимального числа оборотов вала щ}ивода. При этом можно устанавливать число и скорость враще.4 ния вала, подвергая различному истиранию образцы одной и той же бумаги или определяя оптимальные параметры истирания для каждого вида бумага в отдельности. Отсос пыли производится эффективно из всего объема полости цилиндра. Расширение технологических возможностей установки обеспечивает эффективное выявление дефектов механической прочности бумаги, их причины и опр&. деление мероприятий по улучшению качества бумаги.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТА- . НИ Я БУМАГИ НА ПРОЧНОСТЬ, содержащее корпус, средство для кpeплeнvи , истирающий элемент, привод и систему отсоса, отлнчающеес я тем, что, с целью расширения тбз&нологических возможностей, средство для 1феплеш1я образца вьшолнено в виде установленного на корпусе цилиндра с крышкой, ось связана с валом привода, и двух секторных зажимов, установленных под крышкой с возмоя ностью радиального перемещения, а иотирающий элемент выполнен в Гвиде пары лезвий, установленных:, в плоскости оси вала по обе стороны от него и эакрег ленных в держателях, шарнирно соединённых с валом привода. 2. Устройство по п. 1, отлиQ В чающееся тем, что, с целью обеспечения удобства крепления образца, (Л основание цилиндра имеет кол{.цевой паз для установки образца. ел W