(54) ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТОЙКОСТИ ТКАНИ
К ИСТИРАНИЮ У СГИБОВ И НА ШВЕ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прибор для лабораторного испытания ткани на устойчивость к трению в процессе стирки | 1955 |
|
SU103268A1 |
Прибор для определения антифрикционных свойств текстильных материалов | 1973 |
|
SU443281A1 |
МАШИНА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ КОЖИ, ТКАНЕЙ И Т.П. МАТЕРИАЛОВ НА ИСТИРАНИЕ | 1940 |
|
SU62660A1 |
Устройство для испытания тканей на истирание | 1934 |
|
SU49417A1 |
Прибор для испытания ткани на крепость, удлинение и истирание | 1952 |
|
SU95628A1 |
Прибор для определения износостойкости ткани на сгибах | 1978 |
|
SU721700A1 |
Прибор для испытания тканей на износ от истирания | 1948 |
|
SU80688A1 |
Прибор для испытания тканей на истирание | 1951 |
|
SU96752A1 |
Устройство для определения стойкости к истиранию текстильных материалов | 1986 |
|
SU1437778A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТКАНЕЙ НА ИСТИРАНИЕПО СГИБАМ | 1967 |
|
SU199477A1 |
Изобретевие относится к технике для испытания материалов на истирание, в частности может быть вспользовано для оиешш ИЗНОСОСТОЙКОСТИ тканей в текстильной прсялышленности. Известен прибор для исследования тех нологических характеристик ленточных материалов, содержащий держатель образ ца, выполненш 1й в виде тела врашення, держатели истирающего элемента, уст новленшле соосно с держателем образва, приводы вращательного движения дер.-.жателей, механизм натяжения образца н истирающего элемента, нагружающее устройство и сфедства для измерения коэ())фшшента трения tl. Однако прибор не позволяет точно оценить стойкость тканей к истиранию у сгиб и ва шве, так как на содержит средств для закрепления .таких образцов и не исключает загрязнения ткани продуктами износа в процессе испытаний. Цель изобретения - повыщенне точ ностк оценки стойкости тканых материалов к истиранию у сгибов и на шве. Поставленвая цель достигается тем, что хфибор снабжен дополнительным вали ком, на цгагавдрнческой поверхности к торого выполнены многозаходные и направленные от середины ваяика правая В левая нарезки, двуплечим рычагом и смвииымя грузами, размешенными на одном плече этого рычага, а дополнительный валик установлен на аругом с возможностью его вращения пра контактировании с оержателв) образца. Кроме того, в держатепе oGpetsua вьи.. полнена продольная прорезь и на середине его внешней цилиндрической поверх-ности кольцевой выступ, а мехаивзм гяжения образца выполнен в виде поворот ного эксцентрика , сввзавиой с всем одиим концом пружины, и коромысла, вэдямодействующего с другим ее концом. На (|иг. 1 показана схшыатически конструкция яредлагао ого прибора} на фиг. 2 3911 разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1, на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1. Прибор содержит станину 1, держатель 2 образца 3, держатели 4 и 5 истирающего элемента 6, приводы вращения держателей 2 и 4 (на чертеже не показаны), механизм натяжения образца, состоящий из поворотного эксцентрика 7, 8, коромысла 9 и заправочного прут ка 1О, механизм натяжения истирающего элемента, состояший из двуплечего ры- чага 11 и сменных грузов 12, нагружающее устройство, выполненное в виде ро- лика 13, установленного на одном из плачей рычага 14, М сменных грузов 15, расположенных на противоположном пле че этого рычага, дополнительный -.валик 16, укрепленный на рычаге 17, и сменные грузы 18, а также останов 19, выполненный в виде поворотного рычага со сменными грузами 20, вдоль образующей держателя 2 образца выполнен паз 21, а на внешней поверхности держателя 2 образован фиксирующий кольцевой выотуп 22. Прибор работает следующим образом. Образец 3 из исследуемого тканого материала, выполненный со сгибшли или щвами, натягивают на цилиндрическую поверхность держателя 2, пропуская его концы в паз 21 и закрепив -их на за-, Правочном прутке 10, обеспечивают на- тяжение и расположение образца JHa держателе 2 с помощью мезсанизма натяжения образца, т. е. пружины 8, коро мыспа 9 и эксцентрика 7. При этом образец 3 своим швом опирается на выступ 22, чтобы исключить возможность сполза ния образца с поверхности держателя 2 во время истирания,. Испытания на истирание производят при включенных приводах вращения, котот рые обеспечивают вращение держателей 4 и 5 истирающего элемента 6 в одну сторону, а дерзкателя 2 образца 3 в противоположную. Необходт1мое натяжение истирающего элемента задают перемеще нием или сменой грузов 2, нагружение зоны контакта между образцом 3 и иотирающим элементом 6 осуществляют с j помощью нагружающего устройства, т;, е, роликом 13 при перемещении по рычагу 14 или сменой грузов 15. Вместе с этим к образцу 3 зфйкладывают нагрузку со стороны дополнительг ного валика 16 с помощью рычага 17 и грузов 18. В процессе испытаний валик 16, имеютаий на своей поверхности .4 винтовые встречные нарезки, производит расправку образца 3 на поверхности держателя 3, а также уносит к краям о5разца продукты истирания. Поскольку ист1фающий элемент 6 и образец 3 при работе прибора касаются Друг Друга новыми поверхностями, а в оне контакта нет продуктов взноса, то , по: окончании истирания останов 19 при взаимодействии с выступом 22 отключит прибор, Применение тфедпагаемого прибора позволяет исследовать на истирание новые материалы типа лент и т. п. со швами, сгибами или без йих. Он может обеспечить высокую точность результатов, так как имеет средства для поддержания повторяемости опытов v при достаточно высокой степени кони условий испытроля параметров ганий. Формула изобретения 1. Прибор для определения стойкости ткани к истирашпо у сгибов и на шве, ч содержащий станину, выполненный в в№де барабана, установленного с возможностью его вращения относительно собст венной оси, держатель образца ,Е1ержатель истирающего элемента, установленнь й соосио держателю образца, приводы вращательного движения держателей, размешенный внутри барабана механизм натяжения образца, механизм натяжения иотирающего элемента, взаимодействующий с держателем этого элемента, нагружающее устройство и останов, отличающийся т&л, что, с целью повышения точности оаенки стойкости к истиранию, прибор с1аабжен дополнительным ва ликом, на цилиндрической поверхности которого выполнены многозаходные и направленнью от середивы валика правая илевая нарезки, двуплечим рычагом и сменными грузами, размещенными на одном плече этого рычага, а дополнительный валик установлен на другом плече с возможностью его вращения при контактировании с иержате-; лем образца. 2. Прибор по п. 1, отличающий с я тем, что в держателе образца выполнена продольная прорезь и на сёре дине его внешней цилиндрической поверхЙости кольцевой выступ, а механизм натяжетщ образиа выполнен в виде поворот ного эксцентрика, связанной с ним одним концом пружины, и коромысла, взаимоаействующего с другим ее концом.
Источники внформашго, принятые во внимание при Э1кспертвзе 1. Авторское свидетельство СССР, № 551541, кл. Q О1М 19/02,1973 (прототип).
ю
Ф&г.г
A-ff
&f.
Авторы
Даты
1982-03-07—Публикация
1980-04-29—Подача