Изобретение относится к фильтрующим элементам, выполненным из пористой металлокерамики для фильтрования лакокрасочных материалов и других подобных жидкостей, применяемых в химической и нефтяной промышленностях. Известно устройство для фильтрации жидкости под давлением, содержащее корпус, фильтрующие элементы, распределительную головку с отверстиями подачи исходной и промывной жидкости, золотник с отверстиями, периодически совпадаюохими с отверстиями распределительной головки 1. Недостатки известного устройства - сложность конструкции и большие габариты. Цель изобретения - упрощение Конструкции устройства и уменьшение его габаритов. Поставленная цель достигается тем, что устройство для фильтрации жидкости под давлением, содержащее корпус, фильтрующие элементы, распределительную головку с отверстиями подачи исходной и промывной жидкости, золотник с отверстиями, периодически совпадающими с отверстиями распределительной головки, снабжено планкой, заглущающей верхние концы фильтрующих элементов, а нижние открытые концы фильтрующих элементов размещены в отверстиях золотника, при этом золотник установлен на распределительной головке. На фиг. 1 изображено устройство, положение фильтрации, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1, положение регенерации. Устройство включает корпус 1, фильтрующие элементы 2, распределительную головку 3 с отверстиями 4 подачи исходной и промывной жидкости, золотник 5 с отверстиями, периодически совпадающими с отверстиями распределительной головки 3, планку 6, заглущающую верхние концы фильтрующих элементов 2, нижние концы которых размещены в отверстиях золотника 5. Корпус 1 имеет выходной патрубок 7. Между планкой 6 и в.ерхней частью корпуса 1 установлено дистанционное кольцо 8. Устройство имеет -клапан сброса щлама 9. Устройство работает следующим образом. Жидкость по входному каналу в корпусе 1 через отверстие 4 поступает в фильтрующие элементы 2, фильтруется, за.юлняет корпус 1. Отфильтрованная жидкость через патрубок 7 поступает в канал потребителю. При засорении фильтрующих элементов 2 во время работы давление в корпусе понижается, что передается на манометр. С потерей давления в пределах 5-10% от минимального фильтрующие элементы подлежат регистрации. Для этого перекрывается патрубок 7 к потребителю. Поворачивают золотник, в результате фильтрующие элементы совмещают отверстия промывнои жидкости в золотнике, жидкость продолжает поступать в камеру и создавать давление, когда давление достигает максимального значения, открывается клапан сброса шлама 9, происходит равномерное истечение жидкости через наружную поверхность фильтрующих элементов, унося образовавшийся слой осадка с внутренней поверхности в грязевик. После удаления сгустков осадка и получения однородности жидкости клапан сброса шлама 9 закрывается, а золотник возвращается в исходное положение. Цикл фильтрования продолжается. Технико-экономическая эффективность заключается в повышении технического уровня устройства для фильтрования жидкостей и лакокрасочных материалов с применением пористых металлокерамических материалов с механизированной регенерацией их на установках. Кроме того, значительно повышается качество фильтрации и сменная производительность, а также культура производства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2001 |
|
RU2194564C1 |
Устройство для фильтрования жидкостей под давлением | 1973 |
|
SU482179A1 |
НАМЫВНОЙ ФИЛЬТР | 2013 |
|
RU2531392C2 |
Самоочищающийся фильтр | 1980 |
|
SU904740A1 |
Патронный фильтр для очистки жидкости | 1988 |
|
SU1579532A2 |
Фильтр-сгуститель | 1986 |
|
SU1761215A1 |
ВАКУУМНЫЙ ФИЛЬТР-СГУСТИТЕЛЬ | 1988 |
|
RU1623003C |
Патронный фильтр | 1975 |
|
SU617049A1 |
ФИЛЬТРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2003 |
|
RU2232618C1 |
САМОПРОМЫВАЮЩИЙСЯ НАПОРНЫЙ ФИЛЬТР | 2000 |
|
RU2181614C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ ЖИДКОСТИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, содержащее корпус, фильтрующие элементы, распределительную головку с отверстиями подачи исходной и промьш.очной жидкости, золотник с отверстиями, периодически совпадающими с отверстиями распределительной головки, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и уменьшения его габаритов, устройство снабжено планкой, заглушающей верхние концы фильтрующих элементов, а нижние открытые концы фильтрующих элементов размещены в отверстиях золотника, при этом золотник установлен на распределительной головке. (Л О1 со сх ел 4:
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для фильтрования жидкостей под давлением | 1973 |
|
SU482179A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-11-15—Публикация
1982-04-09—Подача