Патронный фильтр для очистки жидкости Советский патент 1990 года по МПК B01D24/46 B01D37/04 

Изобретение относится к фильтрованию, может быть использовано для очистки природных и сточных вод и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1457964.

Цель изобретения - повышение надежности работы фильтра путем обеспечения изоляции секции в случае повреждения фильтрующего элемента.

На фиг. 1 приведен патронный фильтр, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Фильтр состоит из корпуса 1 с подающим патрубком 2 и отводящим патрубком 3. Корпус фильтра разделен горизонтальными перегородками 4 и 5 на три камеры: нижняя 6 - камера исходной жидкости, средняя 7 - рабочая и верхняя 8 - камера фильтрата. Вертикальные радиальные перегородки 9 (фиг. 2) с трубной доской 10 и горизонтальными перегородками 4 и 5 образуют секции 11 с симметричными отверстиями 12 и 13 равного диаметра. В отверстиях трубной доски 10 размещены патронные фильтрующие элементы 14.

Промывное устройство фильтра включает привод 15, на валу 16 которого установлены дополнительный 17 (не показан) и основной 18 золотники, соединенные с патрубком 19 отвода промывной воды с задвижкой 20. Золотники установлены смежно, а основной 18 симметричен по вертикали золотнику 21 подачи промывного агента, расположенному в камере фильтрата и соединенному через патрубок 22, закрепленный на валу 16, с источником 23 сжатого воздуха. В камере фильтрата з верхней точке установлен вантуз 24 для удаления воздуха, оставшегося в фильтре после продувки секции.

СП

J

со ел

со

ГС

ю

В рабочей камере 7 каждая секция фильтра снабжена датчиком 25 проводимости, связанным с устройством 26 для измерения оптической плотности жидкости, выдающим сигнал генератору 27 импульсов, соединенному с распределителем 28 сигналов

Патрубок 29 аварийного сброса с автоматическим клапаном 30 объединен с кольцевым коллектором 31. При этом кольцевой коллектор 31 соединен с патрубком подачи исходной жидкости через эжектор 32. Для измерения рабочего давления на патрубках подачи исходной жидкости и отвода фильтрата установлены манометры 33 и 34.

Патронный фильгр работает следующим образом.

Подлежащая очистке жидкость непрерывно под давлением поступает по патрубку 2 в камеру 6, затем через отверстие 12 в горизонтальной перегородке 4 проходит в рабочую камеру 7 и, проходя через патронные сетчатые фильтрующие элементы 14, поступает в камеру 8 фильтрата и через патрубок 3 отводится к потребителю.

Давление жидкости в камере 8 фильтрата поддерживается таким, что его величина выше атмосферного, но ниже величины давления, поддерживаемого в камере 6 исходной жидкости.

В процессе фильтрации взвешенные частицы и другие загрязнения исходной жидкости задерживаются на наружной поверхности патронных фильтрующих элементов 14 и загрязняют ее. В результате уменьшается скорость фильтрации и возрастают потери напора в фильтре. При достижении перепада давлений исходной и отфильтрованной жидкости заданного максимального предела, определяемого по показаниям манометров 33 и 34, автоматически включается привод 15 промывного устройства, открывается задвижка 20 в патрубке 19 отвода промывной воды.

На промывку выводятся патроны только одного сектора, патроны остальных секторов работают в режиме фильтрации

В секции, выведенной в режим промывки, золотник 21, соединенный через патрубок 22 с источником 23 сжатого воздуха, устанавливается над отверстием 13 в горизонтальной перегородке 5, при этом золотник 18 перекрывает отверстие 12 в нижней перегородке 4, и начинается продувка секпии сжатым воздухом. При подаче сжатого воздуха внутрь фильтрующих элементов, находящихся в промываемой секции фильтра, вода из них вытесняется, при этом происходит отрыв частиц загрязнений воздушной смесью на границе раздела фаз (воздух-вода) от наружной поверхности фильтрующего материала. Загрязнения транспортируются в нижнюю часть секции. Затем прекращается подача сжатого воздуха, и при повороте вала 16

на определенный угол открывается отверстие 13 в верхней горизонтальной перегородке 4, а отверстие 12 перекрывается дополнительным золотником 17, при этом происходит промывка секции фильтратом из камеры 8.

После окончания промывки вал 16 вновь поворачивается на определенный угол, выключается привод 15 промывного устройства, задвижка 20 на патрубке 19 закрывается, и

промытая секция вступает в работу.

В случае повреждения рабочего полотна фильтрующего элемента частицы загрязнений поступают в верхнюю часть рабочей камеры 7, при этом происходит изменение

оптической плотности жидкости, что фиксируется датчиком 25, сигнал от которого поступает к устройству 26 для измерения плотности жидкости, от которого затем подается сигнал на вход генератора 27 импульсов, который срабатывает и выдает сиг° нал на вход распределителя 28 сигналов. Последний срабатывает и через свой выход дает команду на открытие соответствующего автоматического клапана 30 патрубка 29 аварийного сброса, через который грязный филь5 трат кольцевым коллектором 31 поступает в патрубок 2 подачи исходной жидкости посредством эжектора 32.

В эжекторе 32, установленном на патрубке подачи исходной жидкости, за счет создаваемого разрежения грязный фильтрат из

0 аварийной секции, не попадая в общий поток фильтрата, засасывается в общий поток исходной жидкости, что обеспечивает получение стабильно высокого качества фильтрата даже при повреждении фильтрующих элементов, чем и повышается надежность ра5 боты фильтра.

После окончания всего фильтроцикла поврежденное рабочее полотно (или фильтрую- j i, lour в целом ) заменяется новым. Таким образом, использование изобретения обеспечивает повышение надежности работы фильтра.

Формула изобретения 1. Патронный фильтр для очистки жидкости по авт. св. № 1457964, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности

5 работы фильтра путем обеспечения изоляции секции в случае повреждения фильтрующего элемента, он снабжен размещенными в каждой секции патрубком аварийного сброса с автоматическим клапаном и

0 датчиком проводимости, при этом патрубки аварийного сброса объединены кольцевым коллектором, соединенным с патрубком подачи исходной жидкости через эжектор. 2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен устройством измерения оптической плотности жидкости и распределителем сигналов, электрически связанных между собой, с датчиками проводимости и автоматическими клапанами.

W 19

сриг.1

A -A

Tf -ff-l

-ЛСЬтиГ

Изобретение является усовершенствованием известного устройства пас 1457964, и может быть использовано для очистки приводных и сточных вод. Цель изобретения - повышение надежности в работе фильтра путем обеспечения изоляции секции в случае повреждения находящегося в нем фильтрующего элемента. Фильтр содержит цилиндрический корпус с крышками с подающим и отводящим патрубками. Корпус, разделенный на три камеры горизонтальными перегородками и с симметричными отверстиями равного диаметра, содержит патронные фильтрующие элементы, помещенные в секциях, образованных продольными радиальными перегородками. Отличительной особенностью фильтра является то, что он снабжен устройством для измерения оптической плотности жидкости и распределителем сигналов, электрически связанными между собой и с размещенными в каждой секции датчиком проводимости и патрубком аварийного сброса с автоматическим клапаном. Патрубки аварийного сброса объединены кольцевым коллектором, соединенным с патрубком подачи исходной жидкости через эжектор. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

30

29

фиг. 2