Способ очистки водных растворов от нефтепродуктов Советский патент 1983 года по МПК C02F1/58 C02F1/58 C02F101/32 C02F103/44 

СП

оэ Изобретение относится к способам очистки водных растворов от нефтепродуктов, а имен.но к очистке раство ров синтетических моющих средств. Известен способ гравитационной очи-стки водных растворов CMC . Указанный способ эффективен лишь для очистки растворов от загрязнений с размеров частиц более 25 мкм и не обеспечивает очистки раствора от эмуль ированных минеральных масел и стабилизированных твердых частиц загрязнений. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ очистки водных растворов от нефтепродукто включающий введение сульфата двухвалентного железа и гидроокиси кальция, перемешивание и отделение осадка, в котором реагенты вводят последовательно сначала Са(ОН)л , а затем FeSO вл оличестве от 50 до 250 мг 2j Однако известный способ не позволяет очистить водные растворы синтетических моющих средств и сохранит при этом моющие свойства раствора.. Причиной этого является высаливание поверхностно-активныХ веществ при введении только Са (ОН) « . Целью изобретения является сохранение моющей способности водных раст воров синтетических моющих средств при достижении высокой степени очист ки. Поставленная цель достигается тем что согласно способу очистки водных растворов от нефтепродуктов, включающему введение сульфата двухвалент ного железа и гидроокиси кальция, перемешивание и отделение осадка, сульфат двухвалентного железа и гидрооксиь кальция вводят одновреТаблица 1 менно в соотношении 1:2 - 2:1, предпочтительно в количестве 3,0-6,0.г/л. Способ осуществляют следующим образом. В мокиций раствор, содержащий эмульгированные нефтепродукты, вводят смесь реагентов FeS04 и СаСОН), одновременно предпочтительно в количестве 3,0-6,0 г/л. Раствор перемешивают с реагентами и отделяют выпавглий осадок. Осветленный раствор снова возвращают в производственный цикл для повторного использования. Пример. В отработанный моющий раствор, содержащий 5,64 г/л нефтепродуктов, 5,21 г/л взвешенных веществ, рН 10,3 и температурой 40°С вводят смесь коагулянтов FeS04 и Са(ОН)2 в соотношении 2:1-1:2 в количестве предпочтительно 3,0 6,0 г/л. Данные по влиянию соотношения реагентов на моющую способность растворов и степень очистки от нефтепродуктов представлены в табл. 1 и 2., Из табл. 1 и 2 следует, что при использовании смеси реагентов FeSO и Са(ОН),2 моющая способность сохраняется максимально при соотношении 2:1 - 1:2 с достижением при этом степени очистки от нефтепродуктов взвешенных веществ до 97%. Технико-экономическая эффективность предложенного способа состоит в том, что за счет сохранения моющей способности очищенных на 97% растворов CMC ВОЗМС1ЖНО снизить расход воды и С1ЛС в 1,5-2 раза и исключить вредное воздействие их на окружающую среду за счет предотвращения сброса воды и возвращения ее в производственный цикл.

1. СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ, включающий введение сульфата двухвалентного железа и гидроокиси кальция, перемешивание и отделение осадка, отличающий ся тем, что, с целью, сохранения моющей способности водных растворов синтетических моющих средств при достижении высокой степени очистки, сульфат двухвалентного железа и гидроокись кальция вводят одновременно в соотношении 1:2 - 2:1. 2. Способ поп, 1, отличающийся тем, что реагенты вводят в количестве 3,0-6,0 г/л.

Примечание. Концентрация смеси коагулянтов FeS04 и Са(ОН)2 3 г/л. При м е ч а ни е. Концентрация смеси

Таблица 2 коагулянтов Ре504И Са(ОН}у 6 г/л.