Быстродействующее соединительное устройство для съемного крепления пневматических демпферов,распределительных коллекторов,крышек,днищ и других узлов напорных ящиков бумагоделательных машин Советский патент 1983 года по МПК D21F1/02 

f10 Изобретение относится к бумагоделательным машинам, а именно к быстродействующим соединительным устройствам для съемных креплений пневматических демпферов, распределительных коллекторов, крышек, днищ и других узлов напорных ящиков бумагоделительных машин.;. Известно быстродействующее соединительное устройство для съемного крепления пневматических демпферов, распределительных коллекторов, крышек днищ и других узлов напорных ящиков бумагоделательных машин, включающее установленные на опорных поверхностях 15 сопряженных передних и задних в направ лении движения потока суспензии стенках корпуса напорного ящика и его соответствующего узла крепежные элемен-тй и средство для перемещения узла относительно корпуса напорного ящика iflj. Однако известное быстродействующее соединительное устройство малоэффективно в работе. Целью изобретения является повышение эффективности в.работе. Указанная цель достигается тем, что в быстродействующем соединительном устройстве для съемного крепления пневматических демпферов, распределительных коллекторов, крышек, днищ и других узлов напорных ящиков бумагоделательных машин, включающем установленные на опорных повер1хностях сопряженных передних и задних в направлении движения -потока суспензии стенках корпуса напорного ящика и его соответствующего узла крепежные элементы и средство для перемещения узла относительно корпуса напорного ящика, каждый из крепежных элементов состоит из запорного стержня, проходящего по всей ширине корпуса напорного ящика и основанием установленного на одной из сопряже.нных поверхностей, и смонтированного на сопряженной с ней другой опорной поверхности фиксатора положения запорного стержня, причем запорный стержень выполнен с чередующимися по его длине выступами с рабочей поверхностью и пазами между ними и имеет привод возвратно-поступательного перемещения его по ширине напорного ящика, выполненный в виде маховичка, пнёвмодвигателя или другого эквивалентного средства, а фиксатор снабжен стопорными лапками, контактирующими рабочей поверхностью с рабоче поверхностью выступов запорного стэрж ня, 1 При этом запорный стержень имеет прямоугольное поперечное сечение. Кроме того, каждый из пазов запорного стержня в его поперечном сечении имеет уклон в сторону основания стержня. . На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез соединительного устройства между компенсационной камерой и турбулентной частью; на фиг. - крепление стопорной лапки. Распределительный коллектор 1 бумагоделательной машины содержит распределительную трубу 2, сужающуюся в направлении потока и имеющую распределительные трубки 3. Распределительные трубки 3 сообщаются с корпусом напорного ящика 4, связанного с демпфирующим средством 5. За корпусом нал порного ящика t в направлении потока бумажной массы расположена турбулентная труба 6, отделенная от корпуса решеткой 7. Корпус напорного ящика ограничен нижней стенкой 8 и верхней стенкой 9. В верхней стенке 9 имеется окно, через которое бумажная масса может подняться до уровня S. Уровень определяется водосливной стенкой 10 части 11 корпуса напорного ящика. Нижняя стенка 8 является частью балки 12 коробчатого сечения . Левая стенка корпуса напорного ящика содержит соединительную балку 13, а правая стенка - соединительную балку ТА, которые образуют, между со- . бой угол Л, открытый в направлении съема F . К балке 14 прикреплена подпорка 15, сзади которой имеется кли-. нообразная канавка. Аналогичным образом, снизу балки 13 имеется выступающая часть 16 с клинообразной канавкой. Верхний конец 17 балки 13 выполнен клинообразным, а балка И имеет клиновидную часть 18. Часть 11 корпуса напорного ящика имеет снизу скошенную часть 19, которая входит в зацепление с частью 16. Аналогично сзади выступающей части 20 на верхнем конце балки 21 входит скошенная верхняя часть 17 балки 13. Таким образом, соответственно между балками 14 и 22 образуются соединения с помощью частей 15, 23 и 18, Zk. Благодаря наклонным клиновым по- ; верхностям, имеющимся в обоих соединениях, стыки 25 и 26 между балка ми 13, 21 и 1, 22 герметично закрыты в основном под воздействием собствен ного веса части 11 корпуса. Указанные стыки 25 и 2б между бал ками имеют эластичные уплотнительные полоски 27 и 28 и для быстрого отделения и закрепления части 11 корпуса на верхнем и нижнем краях балки 21 и крепежные элементы. Каждый крепежный элемент состоит из запорного стержня 29, проходящего по всей ширине корпуса напорного ящика А, На одном конце стержня 29 неподвижно закрепле винт 30 с резьбой 31 . На винт 30 на- вернута втулка 32, которая приводится во вращение маховичком 33. Втулка 32 установлена RO втулке 3, жестко , прикрепленной к раме посредством i фланца 35. Маховичок 33 (или эквивалентный ему привод) служит для перемещения i запорного стержня 29 в направлении стрелки F .Запорный стержень 29 имеет прямоугольное поперечное семение и снабжен пазами Зб, имеющими наклонное основание. На выступах 37 . посредством винтов 38 закреплены сто .порные лапки 39 контактирующие рабо чей поверхностью с рабочей повзрхнос тью выступов запорного стержня 29Каждый из пазов Зб запорного стержня 29 в его поперечном сечении имеет уклон в стброну основания стержня. Запорный стержень 29 установлен в направляющих tO, прикрепленных с помощью винтов 1 к балке k2. Стопорная лапка 39 закреплена на jвыступе 37 с помощью винта 38, имеющего резьбу 3 Упругое соединение ; стопорной лапки 39 обеспечивается ; тем,что винт 38.имеет цилиндрическую часть Ц без резьбы, а в соответствующем месте в пазу 36 - шайбу 5 и две противоположные пружинные шайбы 6 и 7. ., Демпфирующее средство 5 имеет ребра жесткости . Устройство работает следующим образом. Когда устройство находится в запертом положении, стопорные лапки 39 упираются своими поверхностями в верхнюю грань запорного стержня 29, п пазы 36 остаются между лапками 39. При открытии запорного стержня 29 его перемещают в продольном направлении при помощи маховичка 33. При этом пазы Зб совпадают с лапками 39, в результате чего приподнимается часть 11 корпуса в направлении стрелки Fj. Направление FJ и угол наклона основания пазов 36 выбраны такими, что запорные лапки могут проходить через пазы 6. В незапертом положении, когда часть 11 отодвинута в сторону, запорные стержни 29, расположенные сверху .напорного ящика 4, отходят с частью 11, в то время, как нижний запорный стержень остается сопряженным с балкой 13, а стопорные лапки 39 отодвигаются с частью 11. Верхние запорные стержни 29 постоянно поддерживаются направляющими kQ. После отсоединения части 11 корпуса образуется доступ для прочистки распределительной трубы 2 и турбулентной трубы 6. Затем поворотом маховичка 33 возвращают часть 11 корпуса на место, наклонные поверхности пазов Зб в запорном стержне 29 направляют стержень под лапки 39 и зажимают его. Таким образом, быстродействующее соединительное устройство обеспечивает .высокую эффективность в работе.

29 J7 .2 41 37 J6 Q 32

/

2В 3 2

Фиг.З