Прессовая часть бумагоделательной машины Советский патент 1991 года по МПК D21F3/00 

3

Изобретение относится к прессовой части бумагоделательной машины и предназначено к использованию в бумажной , промышленности.

Цель изобретения - упрощение конструкции и быстродействие при смене валов и сукон0

На фиг. 1 показана прессовая часть бумагоделательной машины с промежуточным рамным узлом в закрытом положении, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, в ходе замены прессовых валов, промежуточный рамный узел находится в OT-J крытом положении; на фиг. 3 - то же, в ходе операции замены снимающего- сукна и прессовых валов прессовой части.

Прессовая часть содержит закрытый набор валов 1-4, которые в совокупности образуют три последовательно расположенные между ними зоны прессования М, N. Прессовая часть содержит также четвертую отдельную зо- ну прессования N, образованную прессовыми валами 5 и 6 (фиг. 2 и 3) , Прессовая часть содержит первое и второе сукна (обычно шерстяные) 7 и 8, проходящие через первую зону прессования . Первое сукно 7 является при- емным сукном, а также прессовым сукном во второй зоне прессования М, третье прессовое сукно 9 проходит че5

Q

f п

рез третью зону прессования N3, a четвертое прессовое сукно 10 является нижним прессовым сукном, проходящим через четвертую зону прессования .. Съемный вал 11, расположенный в петле, образуемой первым сукном 7, имеет зону отсасывания для передачи полотна от формующего сукна 120 Сукно 7 направляется направляющими валиками 120 Ветвь второго сукна 8 направляется направляющими валиками 13, а ветвь третьего сукна 9 - направляющими валиками 14. Четвертое сукно . предназначено для перемещения полотна W от точки, обращенной к передающему валику 15, в последнюю зону прессования N4 направляется отсасывающими передающими валиками 16 и 17, а также направляющими валиками 18.

Полотно W проходит от точки съема через прессовую часть по следующей траектории. Отсасывающая зона съемного вала 11 отделяет полотно W от формующего сукна 12 и крепит его на нижнюю поверхность сукна 7, вместе с которым полотно W пропускается через зону прессования N между двумя сукнами. Нижний вал 3 зоны прессования NJ является полым, fto прохождении зоны прессования Nt полотно W остается связанным с первым сукном благодаря действию отсасывающей зоны отсасыпающего вала 1. Во второй зоне прессования N« полотно W передается на гладкую поверхность 1 центрального вала 2, которая несет его в третью зону прессования NL, после чего полотно W следует за центральным валом 2, а затем направляется передающим валиком 15 на сукно 10, расположенное в отсасывающем секторе отсасывающего ватта, а затем на следующий отсасывающий вал 17-, Поддерживаемое сукном 10 полотно проходит в последнюю зону прессования

Рамная конструкция прессовой части содержит переднюю раму 19S к верхнему элементу которой с помощью шарнирных соединений 20 с горизонтальной осью поворота крепится дополнительная рама 21. На последней усгяновле- ны направляющие валики первого сукна 7« Один из направтяюгаих валиков установлен на натяжном устройстве 22, обеспечивающем соответствуют.™ натяг сукна1 7. Передняя рама 19 снабжена промежуточными элементами 23 и 24, которые могут открываться при замене первого сукна 7.

ворота связана с передней рамой 19 горизонтальным шарнирным соединением 36. Поворот передней промежуточной рамы относительно горизонтальных осей осуществляется приводом 37.

Передняя проме:туточная рама 35 содержит практически W- и L-образный поперечные элементы, прикрепленные

0 соединительннм элементом 38 к сред ней неподвижной секции промежуточного рамного узла 34, Сам средний промежуточный элемент (секция) крепится к корпусам подшипников 39, жестко устз 5 новленным на рамном элементе 29 центрального прессового вала 2„ Промежуточные рамные элементы 40 прикреплены к передней промежуточной раме горизонтальным шарнирным соединением

41, а отсасывающий вал 1 пресса установлен на промежуточных рамных элементах 40. Промечсуточные рамные элементы 40 установлены с возможностью поворота относительно передней проме- 25 -«уточной рамы с помощью силовых блоков 42, которые служат также для создания нагрузок в зонах прессования N

И NЈ.

На фиг , 1 показана также задняя Рамная конструкция содержит заднюю 30 промежуточная секция 27 ппомежуточнораму 25, с передней стороной которой шарнирно соединена с помощью выступающего элемента 26 задняя промежуточная рама (сеющя) 27, установленная с возможностью поворота относительно горизонтальной оси 28 шарнира, Задняя промежуточная рама (секция) 27 частично расположена над набором валов 1 - 4 о Центральный вал 2 пресса установлен с возможностью поворота относительно неподвижной оси вращения на отдельном рамном элементе 29,,

На фиг. 2 и 3 показаны как рабочая сторона, так и сторона обслуживания передней рамы 19, дополнительная рама 21 и нижняя рама, взаимосвязанные с помощью консольных балок 30 - 32, один конец которых поддерживается тяговыми элементами (не показаны), установленными на нижней балке. Плоскость пола здания для бумагоделательной машины обозначена позиционным номером 33„

На фиг, 1 показан промежуточный рамный узел 34 из двух частей, в частности передней промежуточной рамы (секции) 35 и задней промежуточной рамы (секции) 27. Передняя промежуточная рама шарнирно с возможностью пого рамного узла 34, которая шарнирно связана с выступающими элементами 26 задней рамы 25 с помощью шарнирного соединения 28, открывается и закрыва,- ется установленным на элементах 43, 44 приводом 45 о Прессовый вал 4 шарнирно установлен на задней промежуточной раме 27 с помощью рамного элемента 46 таким образок, что вместе с

40 центральным валом образует третью зону прессования N. Прессовый вал 4 установлен с возможностью перемещения в открытое относительно задней промежуточной рамы положение с помощью си45 ловых блоков 47, которые служат также для создания нагрузок в зоне прессования N$, Боковые балки задней промежуточной рамы имеют практически и-образкую форму (если смотреть сбб-

50 ку) и крепятся к среднему промежуточному элементу 40 промежуточного рамного узла 34„

55

Верхнюю дополнительную раму 21 передней рамы поворачивают на оси 20 шарнира в открытое положение посредством размыкания соединений 49,50. Дополнит елсная рама 21 может быть установлена также и неподвижно, в таком

ворота связана с передней рамой 19 горизонтальным шарнирным соединением 36. Поворот передней промежуточной рамы относительно горизонтальных осей осуществляется приводом 37.

Передняя проме:туточная рама 35 содержит практически W- и L-образный поперечные элементы, прикрепленные

0 соединительннм элементом 38 к сред ней неподвижной секции промежуточного рамного узла 34, Сам средний промежуточный элемент (секция) крепится к корпусам подшипников 39, жестко устз5 новленным на рамном элементе 29 центрального прессового вала 2„ Промежуточные рамные элементы 40 прикреплены к передней промежуточной раме горизонтальным шарнирным соединением

41, а отсасывающий вал 1 пресса установлен на промежуточных рамных элементах 40. Промечсуточные рамные элементы 40 установлены с возможностью поворота относительно передней проме- 5 -«уточной рамы с помощью силовых блоков 42, которые служат также для создания нагрузок в зонах прессования N

го рамного узла 34, которая шарнирно связана с выступающими элементами 26 задней рамы 25 с помощью шарнирного соединения 28, открывается и закрывается установленным на элементах 43, 44 приводом 45 о Прессовый вал 4 шарнирно установлен на задней промежуточной раме 27 с помощью рамного элемента 46 таким образок, что вместе с

центральным валом образует третью зону прессования N. Прессовый вал 4 установлен с возможностью перемещения в открытое относительно задней промежуточной рамы положение с помощью силовых блоков 47, которые служат также для создания нагрузок в зоне прессования N$, Боковые балки задней промежуточной рамы имеют практически и-образкую форму (если смотреть сбб-

ку) и крепятся к среднему промежуточному элементу 40 промежуточного рамного узла 34„

Верхнюю дополнительную раму 21 передней рамы поворачивают на оси 20 шарнира в открытое положение посредством размыкания соединений 49,50. Дополнит елсная рама 21 может быть установлена также и неподвижно, в таком

7164

случае при замене сукна 7 она становится консольной. В показанном на фиг. 2 варианте шарнирной установки дополнительной рамы нет необходимости в ее повороте в ходе операции замены вала,, До начала операции замены вала снимают сукно, образующее петлю, охватывающую подлежащий замене вал. Показаны подъемные тросы 51, при- крепленные к цапфам отсасывающего вала для подъема его крюками передвижного крана. После этого замену отсасывающего съемного вала 11 прово- . дят известным способом.

До подъема прессовых валов 1-4 размыкают соединения промежуточной рамы 35,27, котоцые переводят из закрытого положения (фиг. 1) в вертикальное открытое положение (фиг.2 и 3). Таким образом образуется свободное пространство Т, открытое свер1- ху, через которое может осуществляться подъем прессовых валов 1 - 4.

Отсасывающий вал 1 компактной прес совой части подвешен на подъемных тросах 52, прикрепленных к подъемному крюку. Отсасывающий вал 1 поднимают вверх и перемещают к одной стороне прессовой части с одновременным его поворотом в пространстве Т. Затем подобным же образом с помощью подъемных тросов поднимают нижний вал 3 первой зоны прессования N,| . Подъем отсасывающего вала можно осуществлять либо с помощью двух подъемных тросов, зацепленных за оси цапф либо способом подъема за середину.

I

В открытом положении промежуточных рам 35, 27 может быть также заменен прессовый вал 4 третьей зоны прессования NJ- тем же способом подъема за середину с использованием подъемных тросов, прикрепленных к подъемным крюкам. До замены вала 4 вал 53 выносят по траектории, обозначенной а, в точку его удержания. После съема третьего сукна 9 или перемещения натяжного валика сукна 9 под четвертой зоной прессования N открывается свободное пространство которое открыто сверху, что обеспечивает возможность подъема прессовых валов 5 и 6 способом подъема за середину. На фиг. 2 показана операция подъема прессового вала 4 подъемными тросами, прикрепленными к подъемным крюкам, и нижнего вала 6 подъемными тросами.

18

Использованный термин подъем за середину означает, что валы подвешены к единственному крюку крана с помо щью подъемных тросов, удерживающих вал с обеих сторон симметрично относительно вертикальной центральной плоскости и образующих форму перевернутой буквы V. Способ подъема за середину создает то преимущество, что позволяет совершать поворот вала относительно его центральной вертикальной оси, облегчая тем самым перемещение валов даже в тесном пространстве„ С другой стороны, при подъеме вала за оси цапфы продольное направление вала обычно остается фиксированным, так как использование одновременно двух взаимодействующих крюков связано с трудностями и является опасной процедурой.

Операция замены и обслуживания валов 1 - 6 описана со ссылками на фиг. 2. Однако на практике замены или обслуживания обычно требует единственный вал, в таком случае необходимо снимать только соответствующее сукно и открыть соответствующее рамные элементы.

На фиг„ 3 проиллюстрирована операция замены всех сукон 7-10, Однако следует учесть, что не всегда возникает необходимость в замене одновременно всех сукон. При замене первого сукна 7 дополнительную раму 21 передней рамы поворачивают на оси 20 в открытое положение, а в случае неподвижной установки дополнительной рамы 21 ее крепят консольно, при этом натяжной валик для сукна 7, поддерживаемый элементом 22 дополнительной рамы, перемещают в точку по траектории, обозначенной стрелкой а.

В процессе замены сукна 7 отсасывающий вал t перемещают вбок путем поворота промежуточной рамы 35 в вертикальное открытое положение, открываются также промежуточные элементы 23 и 24 передней рамы со стороны обслуживания с образованием в раме открытых зазоров V, через которые пропускается петля сукна 7. При замене второго сукна 8 отсасывающий вал перемещается вбок, прессовый вал 3 опускается вниз о

При замене третьего сукна открываются промежуточные элементы 54 и 55 а натяжной валик для сукна 9 перемещается по траектории а. Промежуточную

раму 27 поворачивают в открытое положение, а прессовый вал 4 и направляющие валики (фиг. 1) одновременно nor ворачивают внутрь, образуя открытое пространство Т. для облегчения операции замены сукна 9„

При замене сукна 10 четвертой зоны прессования Nq. открывают как промежуточные элементы, так и зону прессования N, что позволяет проводить замену четвертого сукна через открытое сверху пространство Т.

Изобретение позволяет проводить операции замены сукон 7-10 приемом, обладающим рядом преимуществ перед известным уровнем техники. В ходе замены сукон для осуществления необходимых операций создается достаточное пространство в первую очередь благодаря возможности открывания рамных элементов 35 и 27, которые занимают положение, наиболее выгодное для замены сукон. Рамные элементы открываются либо одновременно, либо поочередно, а при необходимости в любое данное время может быть открыт только один из этих элементов о

Из фиг о 3 следует, что благодаря новой рамной конструкции расположенные внутри петель заменяемых сукон валы могут быть размещены в крайне

16

Ф

Ю

10

ормула изобретения

1. Прессовая часть бумагоделательной машины, содержащая охватываемый прессовыми сукнами компактный набор прессовых валов с центральным валом, образующих между собой по меньшей мере две зоны прессования для пропуска через них в направлении продольной оси машины бумажного полотна совместно с сукнами, и рамную конструкцию, на которой установлен набор прессовых валов, имеющую переднюю раму, расположенную перед набором прессовых ва15 лов, и заднюю раму, отделенную от передней рамы и расположенную за набором прессовых валов, при этом передняя и задняя рамы соединены расположенной над набором прессовых валов

2Q промежуточной рамой, снабженной средством ее поворота для обеспечения доступа к набору прессовых валов и к прессовым сукнам, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что, с целью упроще25 ния конструкции и быстродействия при смене валов и сукон, промежуточная рама содержит переднюю промежуточную секцию, имеющую с одного конца горизонтальное шарнирное средство, ось

30 которого проходит поперек продольной оси машин, для соединения с передней рамой, заднюю промежуточную секцию, имеющую с одного конца горизонтальное шарнирное средство, ось которого

Изобретение относится к прессовой части бумагоделательной машины и предназначено для использования в бумажной промышленности. Цель изобретения - упрощение конструкции и быстродействие при смене валов и сукон. Прессовая часть содержит валы 1-4, образующее прессовые зазоры N), NJ. и Na. Она содержит первое 7

ограниченном пространстве близко один ,,. проходит поперек продольной оси машик другому. При этом обеспечиваются сматывание петли с рулонов и установка ее вокруг консольных балокотносительно малых размеров, а в предпочтительном варианте имеющих форму капли, что облегчает установку сукон. Предложение обеспечивает особые преимущества при замене сукон из пластика, которые невозможно собины, для соединения с задней рамой, и среднюю промежуточную секцию, промежуточные секции имеют запирающие средства соответственно на другом

40 конце каждой из них для соединения с запирающими средствами средней промежуточной секции, а средство для поворота промежуточной рамы выполнено в виде отдельных приводов для независимого поворота передней и задней промежуточных секций.

рать в складки лении.

в поперечном направ- 45

40

Изобретение может найти применение и в прессовых частях, конфигурация которых отличается от раскрытой в описаниио

ны, для соединения с задней рамой, и среднюю промежуточную секцию, промежуточные секции имеют запирающие средства соответственно на другом

конце каждой из них для соединения с запирающими средствами средней промежуточной секции, а средство для поворота промежуточной рамы выполнено в виде отдельных приводов для независимого поворота передней и задней промежуточных секций.

корпусами подшипников центрального вала.