Установка для ультрафиолетового облучения жидкостей Советский патент 1983 года по МПК A23L3/28 A23C3/07 

сд :л

i(ik

35 N5 Изобретение относится к сельскому Хозяйству и прецназначено цпя использова ния в животновоцстве цля обеззараживания от вредной микрофлоры и повышения качества мопока, мопозива и обрата, йспо пьэуемых пля выпаивания молоцняка сель« скохозяйственных животных. Тепловая пастеризация молока привоаит к ценатурации белков включая иммунные и гамма-гло лины, инактиваций ферментоВ) нарушению солевого баланса и пф /тере части витаминов , что делает его непригооиым цпя выпеивания молокняка сепьскохозайственных животных в первый период.их жизни. Молозиво вообще не MO жет быть пастеризовано нагреванием (сворачивается) Известно устройство для обработки жидкостей излучением, содержащее накпон но устеновпенный поддон (рабочая поверх,«ость) с желобообразными углублениями, барабаны с зубчатыми венцами, установле mte над кдждым угп убле1шем, служащем для образования тонкого слоя суспензии, при &ТОМ устройство снабжено источником ультрафиолетового излучения и заключенов непроницаемый для ультрафиолетовых лучей кожух PL) , Недостатком этой установки является отсутствие устройства для надежного . образования пленки, так как барабаны с зубчатыми венцами только выбрасывают суспензию из желобообразных углублений и дальнейшее бе течение по наклонной плоскости поааона может проходить в виде отдельных струй Другой причиной стягивания пленки в отдельные струи является превышение поверхности натяжения жидкости б , над силой сцепления жидкость рабочая поверхность 6)t; 6;ц р „ , При движении жидкости (суспензии) в «иде струи вЬ1ход витамина Д невелик, так как рассеянный в жидкости провита.мйн Д не получает необходимой дозы у ль т рафиопетовето излучения. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является установка для ультрафиолетового облучения хшдкостей, состо51шая из корпуса с вертикаль но установленной оребренной рабочей поверхностью, лотками-распредел|итепягми Идя жидкости и источников излучения, расположенных с катцдой стороны вдоль рабочей поверхности 2 . Недостатком установки является то, что ее рабочая поверхность не обеспечивает достаточное перемешивание внутри слоя жидкости, а следовательно, необходимую степень инактивации микрофлоры, , так как характерным для этой поверхности является, ламинарное течение жидкости Целью изобретения является повышение эффективности обеззараживания путем сов-. дания равномерной толщины пленки и тур- , булентного движения жидкости. Указанная цель достигается тем, что в установке для ультрафиолетового облучения жидкостей, состошцей из корпуса с вертикально установлеоной оребренной рабочей поверхностью, лоткамв-распрёделителями для жидкости и источников излучения, расположенных с каждой стороны вдоль рабочей поверхности, выступы и впадины оребренной поверхности в поперечном сеченИи имеют форМу равнобедренной трапеции с углом впадины 4О - 8О°, при этом каждый лоток-распределитель снабжен пленкообразователем с отверстиями, плоское дно которого установ- оребренной рабочей поверхностью параллельно ее верхнему выступу с образованием щели, На фиг. 1 изображена установка, раз-, .рез; на фиг, 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - лоток- распределитель; на фиг. 4 - рабочая поверхность, поперечный разрез. Установка имеет корпус 1, внутри которого на шпильках подвешена оребренная рабочая поверхность 2, на торцах верхней части которой установлены два лотка-распределителя 3 с пленкообразователями 4 с отверстиями, плоское дно которых установлено над оребренной рабочей поверхностью 2 параллельно её верхнему выступу с образованием шели На верхней части корпуса установлен бак 5 для сырого молока, в часть которого вмонтирован молокопровод 6j разветвляющийся на два рукава, на концах которых установлены насадки 7 с калиброванными отверстиями. Бактерицидные лампы 8 установлены в корусе установки и расположены вдоль оребренной рабочей поверхности 2 В нижней части копуса установлен приёмный лоток 9 для молока с патрубком 1О. СЗребрейная рабочая поверхность 2 имеет выступы 11 и впадины 12, которые в поперечнсзм сечеиии имеют форму равнобедренной 1рапеции с углом впадин ct4O-80. Установка рйботает следующим образом. Поступившее в бак 5 молоко (молозиво, обрат) самотёком по разветвляющемуся, молокопровбду 6 с насадками 7, имеющими калиброванные, по производительности, отверстия, поступает в лотки-распре- цепитепи 3, откуда в ппенкообразоватепи 4 и из них по сребренной рабочей поверх ности 2 тонким слоем (пленкой) стекает в приемный поток 9, откуда по патрубку 10 выводится из установки и поступает в приемную емкость цпя пастеризованного молока. Молоко является продуктом., плохо пропускакадим ультрафиолетовое излучение { 5 0,03 мм). Поэтому для обеэ-. эараживания необходимо многократное перемешивание его, что дол.жно обеспе / чить попученне каждой частичкой молока веоЕкодимой дозы УФИ. При движении молока тонким слоем (с перемешиванием) оно облучается ультрафиолетовыми лучами, в результате . чего происходит его обогощение вита мином Д:} и обеззараживаш е от вредной микрофлоры. В молоке, обработанном ультрафиолето выми пучамк, полностью сохраняются натуральные свойства, включая иммунные и гамма-глобулины, повышается содержание витамина Д в 4О-1ОО раз и уничтожается патогенная, условно-патогенная микрофлора и микробактерии туберкулеза бычьего типа (1,2, 3,4)./ л Оребреиная рабочая поверхность {фигЛ обеспечивает необходимое качество пере мещивания жидкости, так как только на одном шаге скорость, направление дошкения и толщина слоя её изменяются пять раз. На участках со скоростью движения молока (молозива, обрата) выше сред ней толщина пленки меньше средней тол- щины и наоборот. В местах утолщений происходит турбулентное -движение, выносящее нижние слои жидкости в зону облучения. Выбор угла впадин ct в пределах 4О 8о объясняется как условиями движения жидкости (молока), так и необходимостью получения ею необходимой дозы обпучеяия При угле меньше 4О начинается нарушение непрерывности движущейся пленки, характеризующееся стеканием молока в виде капель с нижней кромки выступа 11. Объясняется это явлением рядом факторов, именно медленным течением молока по верхней поверхности зуба, значительным утолщением слоя молока по всей длине верхней кромки зуба, превышением к жтяческой толщины слоя молока по всей длине нижней кромки зуба. угле впадин больше вО движения жидкости (молока) больше верхнего предела и она не получает необкоаимой дозы облучения. Расположение дна с отверстиями nnei кообразователя 4 параллельно верхней поверхности верхнего выступа 11 позво- )1яет формировать равномерную толшину пленки, выходящей из отверстия в шель. Для исключения самопроизвольного стягивания плёнки жидкости в отдельные струи рабочая поверхность изготовляется из материала (например, апетатцеплюлоза) с высоким коэффициентом сцепления с молоком б X, р. п Предлагаемая установка по конструкции проста, удобна и надежна в работе. Затраты на обработку -молока ультрафиолетовым светом на этой установке в 2,5-3 раза меньше в сравнении с тепловой пастеризацией на установках шлдускаемых промъ1шленностью. Выпойка новорожденных телят до 20дневного вораста молозивом и молоком, обработанным ультрафиолетовъ1м светом, обеспечивает 1ОО%- ну1ю ссжранность и i повышает суточные привесы на 25-ЗО%.

УСТАНОВКА ДЛЯ УЛЬТРА,ФИбЛЕТОВО1Х) ОБЛУЧЕНИЯ ЖИДКОСТЕЙ, преимущественно молока, состоящая из корпуса с вертикально установленной сребренной рабочей поверхностью, лотками-распределителями дпя жидкости и источников излучения, расположенных с каж- дои стороны вдоль рабочей поверхности, отличающаяся тем, что, с цепью повьпиения эффективности обеззараживашя путем создания равномерной толщины плёнки и турбулентного движения жидкости, выстуге и впадины оребренной рабочей поверхности в поперечном сечении i имеют форму равнобедренной трапеции с углом впадин 40 - 80, при этом каждый лоток-распределитель снабжён пленкообразователем с отверстиями, дно которсйго ж установлено над оребренной рабочей поверхностью параллельно её верхнему выступу с образованием щепм.