i Изобретрнне относится к оборудованию для очистки моющих I растворов может быть использовано для непреры ной очистки моющих растворов от загрязнений, попадаклцих в них при мой ке, в том числе загрязнений, на поверхности KOTojpbix адсорбированы мел кие маслянистые частицы. Известно устройство для очистки деталей от маслянистых загрязнений, включающее внутреннюю и наружные ва ны, установленные одна в другой с з зором, и насосную установку с при,емным патрубком и нагнетающим трубопроводом, размещенным во внутренней ванне для улучшения сепарирования маслянистых зйгрязнений от мою щего раствора. В зазоре установлена перегородка, нижняя кромка которой не доходит до днища ванны, а верхняя кромка расположена ниже верхней кромки стенок внутренней ванны, на которых установлены переливные наклонные лотки, чередунлциеся с патрубками, верхние кромки которых рас положены выше верхних кромок стенок ГП . Недостатками данного устройства являются сложность конструкции, неполная очистка раствора и ограничение объема перекачиваемой жидкости. Кроме того, вместе с маслянистыми загрязнениями в переливные наклонны лотки попадает моющий раствор. Наиболее близким к изой етению щ технической сущности и достигаемому результату является устройство для очистки мокщих растворов, включающее очистную емкость и насос для об печения принудительного движения очищаемого раствора 2j . Однако механические и физические дробления твердой фазы cVcпeнзий при контакте с наклонными плоскостя ми, а также необходимость контакта твердой фазы с жидкой при перемещеНИИ частиц по наклонной плоскости к боковым окнам обуславливают недоста точную эффективность работы устройства. Цель изобретения - повышение эффективности очистки мокщего раствор и упрощение конструкции. Поставленная цель достигается те что в устройстве для очистки моницих растворов, содержащем очистную емкость и насос для обеспечения принудительного движения очищаемого раствора, очистная емкость снабжена 4 направля-кщеи, вьшолненной в виде витков спирали с увеличивающимся по длине емкости щагом и вертикальными перегородками, установленными с образеванием изолированных секций, каждая из которых соединена с одним из витков спирали. На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2то же, вид сверху. Устройство для очистки моющих растворов содержит очистную емкость 1,представляющую собой прямоугольную камеру, снабженную направляющей 2,выполненной в виде трех витков спирали с увеличивающимся по длине шагом, имекшщх в поперечном сечении прямоугольную форму. Осадительная камера 3 состоит из трех секций 4, изолированных друг от друга перегородками 5, Каждая из секций 4 соединена с соответствукяцей полостью витка спирали направляющей 2. Принудительное движение жидкости обеспечивается насосом 6„ Приставленная емкость 7 предназначена для сбора маслянистьтх загрязнений и шлака, вспльшших на поверхность и поступающих в желоб 8, расположенный в верхней части осадительной камеры. Удаление отходов осуществляется поворотом очистной емкости 1 на 130° вокруг оси 9. Транспортировка удаляемых отходов может производиться, например самосвальным транспортным средством. Очищенный моющий раствор поступает в емкость 10, откуда он самотеком направляется к насосу 6 для повторной обработки. Устройство работает следующим образом. Загрязненный мокяций раствор посредством насоса 6 попадает в очистную емкость 1 и с различной скоростью перемещается по виткам спирали направлякяцей 2. При этом в емкости, образованной первым витком спирали, скорость потока моющего раствора снижается до 0,3-0,4 м/сек, вследствие чего в первую секцию осадительной камеры попадают твердые частицы диаметром 0,2-0,25 мм и крупнеет Далее центральная струя живого сечения мокидего раствора поступает в емкость образованную вторым витком спирали. При этом скорость падает до 0,10,05 м/сек, вследствие чего во вторую секц1аю осадительной камеры попадают частицы диаметром 0,045 мм.
Падение скорости потока моющей жидкости происходит за счет расширения живого сечения потока и наличия осадительных камер внизу и вверху что ведет к увеличению времени на процесс расслоения раствора и сбор маслянистых загрязнений, которые собираются в. плотные слои, размещаяс по поверхности жидкости. С увеличением маслянистого слоя его уровень достигает желоба 8, по которому стекает в приставленную емкость 7.
Идущий далее поток попадает в емкость, образованную третьим витком спирали направляющей, где скорость потока резко снижается до 0,0015-0,02 м/сек, и в третью секцию осадительной камеры поступают час;тицы диаметром 0,0075-0,01 мм. При этом продолжается дальнейпшй процесс
расслоения и сбора маслянистых загрязнений в приставленной емкости 7.
Удаление отходов из осадительной камеры 3 осуществляется путем поворота ее на 130 вокруг оси 9.
Предлагаемое устройство для очистки МОЮПЦ1Х растворов просто по конструкции, удобно в эксплуатации. Pacвор подвергается очистке в замкнутом контуре без сброса вредных веществ в водоемы или канализационную систему города. Вследствие изменения скорости отока в очистной емкости достигается тщательная очистка раствора, а именно интенсивное вьшадение частиц различного диаметра 0,2 0,0075 мм. В случае необходимости .можно достигнуть выпадания и более мелких частиц, увеличивая при этом число витков спирали.
Фш.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для очистки газов | 1978 |
|
SU820873A1 |
Устройство для очистки изделий | 1986 |
|
SU1378945A1 |
Способ мойки изделий и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1597240A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ЖИДКОСТЕЙ | 2008 |
|
RU2372295C1 |
Очистное устройство | 1974 |
|
SU621359A1 |
Устройство для очистки изделий | 1987 |
|
SU1489859A2 |
Установка для очистки изделий | 1988 |
|
SU1639796A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ | 1995 |
|
RU2091168C1 |
Проходная моечная машина для очистки изделий | 1973 |
|
SU478069A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2046686C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МОКН L4HX РАСТВОРОВ, содержащее очистную емкость и насос для обеспечения принудительного движения очищаемого расту вора, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, очистная емкость снабжена направляющей, выполненной в виде витков спирали с увеличивающимся по длине емкости шагом и вертикальными перегородками, установленными с образованием изолированных секций, каждая из которых соединена с одним из витков спирали. W ,г/г/ 7
Авторы
Даты
1983-11-23—Публикация
1982-07-29—Подача