Устройство для очистки изделий Советский патент 1988 года по МПК B08B3/10 

со

оо со

ел

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства.

Цель изобретения - снижение энергозатрат.

На фиг. 1 - изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для мойки состоит из .моечной машины 1, в корпусе 2 которой смонтирован ротор с крестовиной 3 с четырьмя контейнерами 4. Передняя стенка корпуса 2 моечной машины 1 выполнена с коробом 5 с окна.ми 6 и подводящим патрубком 7. Задняя стенка корпуса 2 моечной машины I выполнена с проемом 8, в котором установлена распределительная перегородка 9 с окнами 10, примыкающая к очистному устройству 11. Очистное устройство 11 состоит из секции 12 отстоя и секции 13 очищенной моюп.1ей жидкости с выпускным патрубком 14 и диффузором 15.

Секции 12 и 13 очистного устройства II разделены .между собой перегородкой 16 с окнами 17, на которой смонтирован лоток 18 с отводящим патрубком 19 для сбора и удаления масляной эмульсии. К низу очистного устройства 1 1 присоединены грязе- сборник 20 с клапаном 21 перекрытия, приводом 22, патрубком 23 подачи сжатого воздуха и патрубком 24 удаления загрязнений. Отводящий патрубок 19 лотка 18 соединен с патрубко.м 25 маслоотделителя 26 с опорами 27, который патрубок 28 соединен с маслосборником 29. Отводящий патрубок 30 соединен с диффузором 15 патрубка 14 секции 13 очищенной моющей жидкости очистного устройства 11, который трубопроводом 31 соединен с патрубком 7 короба 5 моечной машины 1. Опоры 27 маслоотделителя 26 снабжены винтовым устройством 32 для регулирования в нем уровня .моющей жидкости.

Устройство работает следующим образом.

Подлежащие мойке изде;|ия поочередно загружают в контейнеры 4 и приводят во вращение ротор с крестовиной 3 с контейнерами 4, которые начинают совершать круговое движение в моечной камере 1, создавая поток моющей жидкости в направлении от передней к задней стенке корпуса 2 моечной машины 1. При этом на входе моющей жидкости в моечную машину 1 в зоне установки короба 5 создается разрежение потока .моюпшй жидкости задними стенками контейнеров 4, 11роходяп1их мимо короба 5.

При дальнейшем движении контейнеров 4 к задней стенке корпуса 2 моечной ма- 1 разогнанный поток загрязненной моющей жидкости попадает через окна 10 распределительной перегородки 2 в секцию 12 отстоя очистного устройства 11, где происходит очистка моющей жидкости, в результате которой маслянистые загрязнения вспл1 1вают вверх, а взвещенные вещества попадают в грязесборник 20. Маслянистые загрязнения с частью моющей жидкости (масляная эмульсия) попадают в лоток 18 сбора и удаления масляной эмульсии и через отводящий патрубок 19 и патрубок 25 попадают в маслоотделитель 26, где происходит разделение масляной эмульсии иа моющую жидкость и масло.

Масло через патрубок 28 попадает в мас- лосбориик 29, а поток очищенной моющей жидкости через отводящий патрубок 30 поступает в диффузор 15 и вливается в поток очищенной моющей жидкости, поступающий из секции 13 очистного устрой5 ства II. В зоне перегородки 16, разделяющей секции 12 и 13 очистного устройства 11, поток моющей жидкости разделяется на два потока, один из которых - поток очищенной моющей жидкости - через окна 17 перегородки 16 и выпуск0 ной патрубок 14 с диффузором 15 по трубопроводу 31 поступает обратно в моечную машину 1.

При выходе из секции 13 очистного уст- , ройства 11 и прохождении диффузора 15 поток моющей жидкости получает ускоренное движение. При этом в зоне диффузора 15 создается падение давления потока моющей жидкости. К этому потоку очищенной моющей жидкости, получившему ус- Q коренное движение, подводят поток очищенной моющей жидкости из маслоотделителя 26, который, проходя диффузор 15, также получает ускоренное движение.

Для удаления накопивщихся загрязнений из грязесборника 20 приводом 22 закры- 5 вают клапан 21 и через патрубок 23 подают в грязесборник сжатый воздух и продувают его. Загрязнения через патрубок 24 вытесняются из грязесборника в емкость, для сбора загрязнений.

Регулировочным устройством 32, например винтовой парой, устанавливают уровень моющей жидкости в маслоотделителе 26, таким, чтобы он бьи ниже уровня патрубка 28 маслоотделителя 26.

45

Формула изобретения

I. Устройство для очистки изделий, со- ержапхее камеру мойки, размещенный в ней ротор с крестовиной, на концах которой смонтированы держатели изделий, патрубок ввода моющего агента в камеру, камеру очистки моющего агента, сообщенную с камерой мойки, при этом камера очистки имеет окно для выхода очищенного агента, отличающееся тем, что, с целью снижения

энергозатрат, она снабжена обводным трубопроводом, один конец которого сообщен с выходным окном камеры очистки, а другой с патрубком ввода ка.меры мойки для перекачки моющего агента из камеры мойки в камеру очистки от вращения ротора.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно имеет перфорированный короб, размещенный в камере мойки на ее стенке у выходного отверстия патрубка ввода моющего агента для его равномерного ввода в камеру мойки.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что выходное окно сообщено с трубопроводом посредством диффузора.

4.Устройство по п. I, от.шчан 1цееся тем, что оно имеет сообщенное с камеро очистки средство удаления легких загрязнений, выполненное в виде камеры с двумя патрубками, один из которых сообн1ен с камерой очистки посредством лотка, а д)угой сообщен с диффузором.

5.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что камера мойки сообщена с камерой очистки посредством перфорированной перегородки, размещенной между ними.

Изобретение позволяет снизить энергозатраты за счет создания потока мою- плего агента от вращения ротора с крестовиной, на которой размеп1,ены детале- держатели. Для этого патрубок ввода мою- нлего агента соединяют трубопроводом с выходным окном камеры очистки, что позволяет от вращения ротора с крестовиной создавать циркуляцию потока моющего агента, нагнетая загрязненн1 1Й агент в камеру очистки и одновременно создавая разрушение перед патрубком ввода камеры мойки. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.