Способ зарядки аэрозольных частиц Советский патент 1983 года по МПК B03C3/38 

Описание патента на изобретение SU1055541A1

2. Способ поп.1,отлича ющ и и с я тем, что в качестве дисперс-, ных металлических частиц в газовый поток вводят частицы алюминия.

3 Способ по ПП.1 и 2, отличающийся тем, что зарядку аэрозольных частиц осуществляют при концентрации кислорода 32-38%.

Похожие патенты SU1055541A1

название год авторы номер документа
Способ зарядки аэрозольных частиц 1986
  • Молчанов Владимир Николаевич
  • Пилипенко Галина Ивановна
  • Зубов Альберт Сергеевич
  • Антонюк Игорь Михайлович
  • Луканин Владислав Павлович
SU1414463A1
КОМБИНИРОВАННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАВИМЕТРИЧЕСКОГО И ХИМИЧЕСКОГО АНАЛИЗА АЭРОЗОЛЕЙ 2019
  • Елохин Владимир Александрович
  • Ершов Тимофей Дмитриевич
  • Николаев Валерий Иванович
  • Соколов Валерий Николаевич
RU2706420C1
Устройство для обработки частиц руды для проведения сухого электростатического обогащения 2023
  • Черных Олег Львович
RU2825796C1
СПОСОБ ВИХРЕВОГО ПОРОШКОВОГО ТУШЕНИЯ ГОРЯЩИХ ФОНТАНОВ НА ГАЗОВЫХ, НЕФТЯНЫХ И ГАЗОНЕФТЯНЫХ СКВАЖИНАХ 2015
  • Забегаев Владимир Иванович
RU2616039C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЭРОЗОЛЯ И АЭРОЗОЛЬНЫЙ ГЕНЕРАТОР 2004
  • Мазалов Ю.А.
  • Кумпаненко И.В.
  • Рощин А.В.
  • Меренов А.В.
  • Гриневич Т.В.
RU2254314C1
Способ определения концентрации дисперсной фазы аэрозоля и устройство для его осуществления 1989
  • Толчинский Александр Данилович
  • Фомин Андрей Анатольевич
  • Козлов Владимир Павлович
SU1800316A1
СПОСОБ ВЫСОКОЭФФЕКТИВНОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ДИСПЕРСНЫХ И МОЛЕКУЛЯРНЫХ ПРИМЕСЕЙ 2007
  • Загнитько Александр Васильевич
  • Першин Алексей Николаевич
RU2352382C1
ПАТРОН СВЕТОЗВУКОВОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ БЕССТВОЛЬНОГО ОРУЖИЯ 2012
  • Варёных Николай Михайлович
  • Вагонов Сергей Николаевич
  • Букин Никита Геннадьевич
  • Самойлова Галина Петровна
RU2492409C1
Устройство электростатической фильтрации и блок электростатической зарядки 2020
  • Трубицын Дмитрий Александрович
  • Запрягаев Иван Игоревич
RU2762132C1
Способ комбинированного пожаротушения, устройство для его реализации 2017
  • Забегаев Владимир Иванович
RU2645207C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 055 541 A1

Реферат патента 1983 года Способ зарядки аэрозольных частиц

Формула изобретения SU 1 055 541 A1

Изобретение относится к разделени материалов в электрическом поле и может быть использовано для очистки газов. Известен способ биполярной зарядки частиц, включающий создание зарядов за счет коронного разряда с острий,. установленных в плоском конденсаторе, и зарядку аэрозольных час тиц Ю Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату является способ зарядки аэрозольных частиц, включающий . разделение зарядов в газовом потоке под действием постоянного электричес кого поля и зарядку аэрозольных частиц .2 . Недостатком известных способов яв ляется низкая эффективность процесса зарядки. Цель изобретения - повыц1ение эффективности зарядки за счет дроблени поляризованных частиц. Указанная цель достигается тем, что согласно способу зарядки аэрозол ных частиц, включаюи1ему разделение зарядов в газовом потоке под действи ем постоянного электрического поля и зарядку аэрозольных частиц, при разделении разрядов вводят в газовый поток дисперсные металлические частицы и кислород, при этом газовый notoK нагревают. Кроме того, в качестве дисперсных металлических частиц в газовый поток вводят частицы алюминия. При этом зарядку аэрозольных частиц осуществляют при концентрации кислорода 32-38 4 На фиг.1 изображена вихревая камера сгорания (устройство для реализации предлагаемого способа) ; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1. Вихревая камера состоит из централ ного цилиндрического электрода 1, закрепленного в фарфоровой головке 2, кольцевого электода 3, который содержит четыре тангенциальных канала 4-7 соответственно для подачи воздуха-, кислорода, алюминиевого порошка в камеру, и составного сопла 8, содержащего электрод 9 в виде полой трубки. Способ осуществляется следующим образом. В вихревую камеру через тангенциальные каналы 4 и 5 подают воздух, создающий в камере вихревой газовый поток. Через канал 7 вводят алюминиевый порошок. На электроды 1 и 3 подают пробивное напряжение, в результате чего возникает электрический разряд, который воспламеняет алюминиерый порошок. Горящий алюминий нагревает газовый поток в камере. В высокотемпературный газовый поток одновременно с порошком алюминия вводят через канал. 6 кислород. На область горения накладывают электрическое поле, создаваемое подачей на электрод 1 положительного, а на электроды 3 и 9 - отрицательного напряжений. Горящие частиды алюминия поляризуются в электрическом поле, дробятся, и в результате образуются разноименно заряженные частицы. П р и.м е р. В вихревую камеру подают воздух под давлением 5 атмосфер. Алюминиевый порошок, вводимый в камеру, состоит из частиц, средний радиг ус которых равен . В камеру одается кислород, обеспечивая его концентрацию в потоке 35. Поле, наложенное на область горения, равно Sl-O в/м. Удельный заряд частиц, получаемых при развале горящих алюминиевых частиц порошка на две части, равен 7«10 к/кг. Температура газового потока, при которой частицы алюминия робятся, должна быть большей, чем температура плавления окиси алюминия.

Другим фактором, определяющим дробление, является концентрация свободнбго кислорода в тазовом потоке. Например, при температуре потока концентрация кислорода, необходимая для дробления частиц алюминия, составляет 38, причем температура и концентрация кислорода, при которой наблюдается дробление, взаимосвязаны. По мере снижения концентрации кислорода а потоке предел дробления частиц по температуре повышается и составляет при 32% кислорода 3000 С..

Концентрация кислорода, равная 3238 при 2500-ЗООС°С, приводит к интенсивному тепловыделению при горении частиц алюминия в потоке. В результате частицы перегреваются выше температуры кипения алюминия и вследствие этого дробятся.

Таким образом, введение в нагретый газовый поток дисперсных металлических частиц и кислорода позволяет повысить эффективность зарядки аэрозольных частиц.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1055541A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Авторское, свидетельство СССР № кл
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 055 541 A1

Авторы

Жирнов Алексей Андреевич

Липкинд Виктор Яковлевич

Цаплин Сергей Васильевич

Даты

1983-11-23Публикация

1982-05-18Подача