Устройство для управления процессом производства гранулированных минеральных удобрений Советский патент 1983 года по МПК C05B1/02 G05D27/00 

Изобретение относится к устройствам для управления химическими процессами, в частности процессом производства гранулированных сложных удобрений, и Может быть исполь зовано в химической промышленности Известно устройство для управления процессом производства гранулированных удобрений, содержащее контур регулирования расхода аммиака на грануляцию и нейтрализацию и контур регулирования расхода фос форной кислоты 1. Недостатками данного устройства являются отсутствие учзта потерь аммиака с газовоздушнсА. смесью после стадий нейтрализат.ии фосфорной кислоты и грануляции, что приводит к значительным потерям аммиака и загрязнению окружающей среды, а также (Отсутствие учета влияния величины рН материала, поступающего в гранулятор, на гранулярный состав продуктаj выходящего из гранулятора, что приводит к недовыпуску год ной- прод|укции. Наиболее близким к изобретению пер технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для управления процессом производства гранулированных минеральных удобрений, содержащее контуры ре- гулирования расхода аммиака на ней трализацию и грануляцию, измеритель содержания аммиака в выхлопных газах, экстремальный регулятор и блоки умножения 2. Недостатком известного устройства является отсутствие учета вли яния величины рН материала, поступающего в гранулятор, на гранулярный состав, выходящего из гранулятора. Цель изобретения - увеличение выхода товарной фракции продукта, снижение потерь аммиака и загрязне ния окружающей среды. Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее ко туры регулирования расхода аммиака на нейтрализацию и грануляцию, измеритель содержания аммиака в выхлопных газах, экстремальный регулятор и блоки умножения, дополнитель но содержит регулятор и измеритель товарной фракции продукта, блок вы читания и блок ограничения, при этом выход измерителя товарной фра ции продукта соединен с одним из входов регулятора товарной фракции и входом первого блока умножения, первого и второго блоков ум ножения подключены через блок вычитания кодному их. входов экстремального регулятора, второй выход которого соединен с выходом блока ограничения, связанного своим входом с измерителем содержания аммиака в выхлопных газах, а выход экстремального регулятора соединен с другим входом регулятора товарной фракции, выход которого подключен к регулятору контура регулирования расхода аммиака на нейтрализацию. На чертеже представлена принципиальная схема предлагаемого устройства. Процесс производства гранулированных минеральных удобрений производят на установке 1 нейтрализации и установке 2 грануляции. Устройство для управления содержит регулятор 3 соотношения расходов аммиака и фосфорной кислоты, связанный, с соответствующими датчиками 4 и 5 расходов и исполнительным механизмом б подачи аммиака в .установку 1. Регулятор 7 соотношения расходов фосфорной кислоты и суммарного расхода аммиака,измеряемого датчиком 8 на стадии грануляции и датчиком 4 на стадии нейтрализации, соединен с исполнительным механизмом 9 подачи аммиака в установку 2. Устройство также содержит регулятор 10 и измеритель 11 товарной фракции продукта, экстремальный регулятор 12, блоки 13 и 14 умножения, измеритель 15 содержания аммиака в выхлопных газах и блок 16 ограничения. Устройство работает следующим образом. На установки 1 нейтрализации фосфорной кислоты подают фосфорную кислоту и газообразный аммиак. Продукт нейтрализации (пульпу фосфата аммония) подают на установку 2 грануляции, где донейтрализуют жидким аммиаком. Газовоздушную смесь, содержащую аммиак, осасывают из гранулятора-аммонизатора через стадию нейтрализации и подают на-очистку. Товарную фракцию продукта подают на склад, а часть продукта, отличающуюся от заданного гранулярного состава, подают в виде ретура обратно в гранулятор. Степень нейтрализации фосфорной кислоты на стадии нейтрализации регулируют регулятором 3 соотношения, на который подают сигналы от датчиков 4 и 5 расхода аммиака и фосфорной кислоты, а изменяют расход аммиака на стадию нейтрализации с помощью исполнительного механизма 6. Общее количество аммиака, подаваемого на стадии, грануляции и нейтрализации, регулируют регулятором 7 соотношения расхода аммиака, на который подают сигналы по расходу фосфорной кислоты и суммарному аммиака на обе стадии технологи1еского процесса от Дс1тчика 8 расхода аммиака на стадию грануляции и датчика 4 расхода аммиака на стадию нейтрализации. Стабилизацию заданного молярног отношения в готовом продукте осуществляют изменением расхода аммиака на стадию грануляции с помощью исполнительного механизма 9. Выход годной товарной фракции регулируют регулятором 10, с помощью которого изменяют задание регулятору соотношения на стадии ней трализации фосфорной кислоты, а на регулятор товарной фракции прдают сигнал от измерителя 11 товарной фракции. Задание регулятору 10 товарной фракции изменяют с помсядью экстремального регулятора 12, на к торый от элемента сравнения подают сигиал, прямо пропорциональный разнице стоимостей, причем стоимос товарной фракции продукта вычисляют с-помощью блока 13 умножения, а стоимость потерянного аммиака с помощью 14 умножения и измерителя 15 содержания аммиака в уходящих газах. Расход газовоздушной смеси определяется производительностью воздуходувок и практически не меняется. В случае повышения содержания аммиака в уходящих газах свыше допустимых пределов, определенных возможностями стадии ючистки (не показана), на экстремальный регулятор 12 подают сигнал с блока 16 ограничения, по которому с помощью экстремального регулятора 12 прекращают поиск максимума. Сигнал по содержанию аммиака подают на блок 12 ограничения от измерителя 15 содержания аммиака в уходящих газах. Использование изобретения позволяет повысить выход товарной фракции продукта на 0,1% и сократить потери аммиака.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННЫХ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ, содержащее контуры регулирования расхода аммиака на нейтрализацию и грануляцию, измеритель содержания аммиака в выхлопных газах, экстремальный регулятор и блоки умножения, отличающее ся тем, что, с целью увеличения выхода товарной фракции продукта, снижения потерь аммиака и загрязнения . окружающей среды, оно дополнительно содержит регулятор и измеритель : товарной фракции продукта, блок вычитания и блок ограничения, при этом выход измерИтеля товарной (Йзакции продукта соединен с одним ,из входов регулятора товарной фракции и в.ходом первого блока умножёния, выходы первого и второго блоков умножения подключены через блок вычитания к одному из входов экстремального регулятора, второй вход которого соединен с выходом блока ограничения,, связанного сво(Л им входом с измерителем содержания аммиака в выхлопных газах, с а выход экстремального регулятора соединен с другим входом регулятора товарной фракции, выход которого подключен к регулятору контура регулирования расхода аммиака на нейтрализацию. ел сл :

dbfXjtonHtxe газы