Стандартный образец влагосодержания твердых материалов Советский патент 1983 года по МПК G01N25/56 

Г/

сл

со

У

у J

Изобретение относится к измерительной технике и метрологии и предназначено для поверки диэлькометри-г 4eqicHX влагомеров, например бетонов.

Известно применение для поверки

.. 5

влaгoмeJnpoв твердых материалов непо средствш1но самих этих материалов, из которых изготавливается серия образцов с различной .заданной влаж ностью, определяемой термогравиметрическим методом си.

Недостатка1 ш таких средств поверки влагомер являются сложностэ подготовки к аттестации об- разцов,невозможность длительного сохранения заданного значения влаж- 15 кости, трудоемкость и длительность самой поверки.

Известйы стандартные образцы . {имитаторы влажного зерна для поверки- влагрмеров), выполненные в виде 20 гранул из полимеров с различными наполнителями .

Недостатком таких стандартных об-t разцов является невозможность их использования для поверки влагомеров -с с компланарной конструкцией первичного преобразователя.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является стандартный- образец влагосодержания, выполне.нный в виде моно- литного блока СЗ Д.

Недостатками известного образ-

ца являются сложность его изготовлег ния, обусловленная необходимостью точного выдерживания толщины образца 35 и параллельности его сторон, приле-/. гающих к электродам датчика влагомера, и невозможность имитации высоких значений влагосодержания, обусловленная применением однокомпонент- 40 ногр диэлектрика, значение диэлектрической проницаемости которого не превышает б - 8.

Целью изобретения является уменьшение трудоемкости изготовления об- 45 разца и расширение диапазона имитируемого влагосодержания.

Поставленная цель достигается тем, что стандартный образец влагосодержания твердах материалов выполнен в .виде монолитного блока из . многокомпонентного материала, содержащего диэлектрик с проводящим дисперсным наполнителем и снабжен листовым металлическим экраном, запрес-. сованным внутри блока, причем плос. 55 кость экрана параллельна рабочим поверхностям образца, а отноше1 ие расстояний от этой плоскости до противоположных рабочих поверхностей составляет от 1/2 до 1/10. 60

Кроме того, масса проводящего дисперсного наполнителя составляет не более 30% массы образца.

На чертеже изображена ПЕ едлагаемая конструкция стандартного g

ца влагосодержания твердых материалов .

В монолитном блоке 1 из диэлектрического материала (ком|51аунда) размещен металлический листовой экран 2, электрически соединенный С корпусом поверяемого влагомера 3. Плоскость э.крана параллельна рабочим поверхностям блока АВСД и . В зависимости от.требуемых значений имитируемых влагосодержаний- И диэлектрических свойств компаунда отношение расстояния от плоскости АВСД до плоскости экрана к расстоянию от плоскости экрана до плоскости АВ сд выбирается (рассчетным или экспериментальным путем) в пределах 1/2 - 1/10 (на чертеже эх.о отношение состав.ряет 1/3), а концентрация наполнителя ео-г , ставляет не более 30% (по массе). Экспериментально установлено, что при отношении указанных расстояний более 1/2 разница между имитирующими значениями влагосодержаний. с обоих рабочих поверхностей образца недостаточна (в ряде случаев) для поверки влагомера в требуемом диапазоне влагосодерж-аний. В то же время при отношении менее 1/10 большее значение имитируемого влагосодержания выходит за пределы требуемого диапазона поверки, позгтому пределы изменения ртнощения 1/2 - 1/10 является оптимальными для предлагаекой конструкции cтaндapтнo o образца.

Экспериментально также устано вле но, что, если масса проводящего исперсного наполнителя составляет бопее.30% массы образца, то стабильность диэлектрических.свойств компаунда (образца) становится недостаточной для иcпqл зoвaния его в качестве средства поверки,, кроме того, при концентрации наполнителя более -30% приготовление компаунда (образца) практически невозможно.

При поверке влагомера его первичч ный преобразователь компланарной конструкции устанавливается на одну из рабочих поверхностей образца, экран которого соединяют с корпусом влагомера и сравнивают показания по веряемого влагомера-с значением влагосодержания, имитируемлм образцом. Использование двух поверхностей образца в качестве рабочих позволяет вдвое у1)1еньшить количество образцов в комплекте, что снижает трудоемкость изготовления средств поверки влагомеров. Дополнительное снижение трудоемкости предлагаемого устройства обеспечивается за счет снижения требований кточности выдерживания толщины образца и параллельности его рабочих поверхностей. Возможность варьирования отношением расстояния между экраном и рабочими поверхностями, а также концентрации наполнителя позволяет существенно расширить диапазон имитируемйх значений влагосодержання (в сторону больших значений), в частности до 70% для бетона.

1. СТАНДАРТНЫЙ ОБРАЗЕЦ ВЛАГОСОДЕРЖАНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ, выполненный в виде монолитного блока, о т л ичающийся тем, что, с целью уменьшениятрудоемкости изготовления и расширения диапазона имитируемого влагосодержания, блок выполнен изf многокомпонентного материала, сОд1Вржащего диэлектрик с прбводйщим дисперсным наполнителем и снабжен листовым металлическим экраном, запрессованным йнутри блока, плоскость экрана паргшлельна рабочим поверхностям образца, а отнсяаение расстояний от этой плоскости до противоположных рабочих поверхностей составляет от ,1/2 до 1/10,S 9 2. Стандартный образец по п. 1, отличающийся тем, что масса проводящего дисперсного наполнителя составляет не более 30% массы образца.