Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано как средство для поверки емкостных влагомеров.
Известно, что для поверки емкостных влагомеров используют.натуральное зерно, влажность которого определяют образцовым методом (сушкой) 1 .
Использование натурального зерна, в т.ч. пищевого продукта для псверки влагомеров неэкономично. Кроме того, пробы натурального зерна трудно хранимы и с течением времени изменяют свои электрофизические свойства.
Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является поверка емкостных влагомеров, где в качестве поверочного средства используют искусственные зерна в диапазоне влажности 8-35% 2,изготовленные из эпоксидной смолы с отвердителем - полиэтиленполиамином, пластификатором - дибутилфталатом и наполнителем, выбранным из ряда: колландская сажа, бронзовая или а.шоминиевая пудра, тальк, взятых в следующих количествах, вес.%:
Эпоксидный компаунд 60-75 Полиэтиленполиамин 6-8 Дибутилфталат 3,0-3,1 5 Наполнитель10-30
Недостатками указанного имитатора свойств влажного зерна являются значительные удельные затраты при получении имитатора и низкая 10 производительность изготовления.
Цель изобретения - создание более дешевого искусственного поверочного средства.
Указанная цель достигается тем, «с что имитатор свойств влажного зерна для поверки влагомеров в диапазоне влажности 8-35% шкалы влагомера, содержащий основу и наполнитель,например сажу, алюминиевую или брон20 зовую пудру, выполнен на основе полиолефинов, например полиэтилена низкой плотности, и мелкодисперсного наполнителя, обладающего проводящими и полупроводящими свойства25 ми, взятых в следующих количествах, вес.%:
Полиолефин55-90
Наполнитель10-45
В диапазоне влажности 8-15% шкаSQ лы влагомера указанные компоненты
входят в следующих количествах,вес.% Полиолефин60-90
Бронзовая пудра10-35
СажаОстальное.
В диапазоне влажности 15-25% шкалы влагомера указанные компоненты входят в следующих количествах, вес.%:
.Полиолефин.55-75
Алюминиевая пудра25-40
СажаОстальное.
В диапазоне влажности 25-35% шкалы влагомера указанные компоненты входят в следующих количествах, вес. %:
Полиолефин/55-75
Сажа25-45 .
Используя разное процентное со.держание мелкодисперсного наполнителя, обладающего проводящими и полупроводящими свойствами, можно имитировать электрофизические свойства влажного зерна в большем диапазоне влажности, а именно в диапазоне от О до 40%- абсолютной влажности.
Применение в качестве основы имитатора свойств влажного зерна полиолефинов, имеющих стабильные электрофизические свойства, низкую стоиivracTb, и легче перерабатываемых про1| а1шенным путем, позволяет увеличить производительность изготовления в 65 раз, уменьшить удельные затраты в 32 раза по сравнению с изготовлением известного имитатора, выполненного на основе эпоксидного компаунда.
Технология изготовления предлагаемого имитатора влажного зерна основана на методе экструзии.
П р и м е р. Для получения имитатора свойств влажного зерна, пригодного для поверки влагомеров в тре точках в диапазоне влажности 8-15%, 15-25%, 25-35% шкалы влагомера, в качестве исходных материалов берут гранулированный полиэтилен низкой плотности (марка18303-120) и мелкодисперсный наполнитель, обладающий проводящими свойствами, размер част которого не превышает 1 мм. Для каждого диапазона влажности изготавливаются три смеси.
В табл.1,2 и 3 приведено количесвенное содержание исходных материалов . в диапазонах влажности шкалы .влагомера, вес.%: в табл. 1 - 8,15% в табл. 2 - 15-25%; в табл. 3 - 2535%.
Таблица 1
Исходные материалы
Таблица 2
и:
Исходные материалы1121 3
5 Полиэтилен низкой
Таблица 3
низкой
75 70
55 45 25 30
Высушенные исходные материалы, взятые в указанных соотношениях, предварительно смешивают при комнатной температуре в течение 3 мин.Затем производят окончательное смешивание в одношнековом экструдере диаметром 55 мм с обогревом по зонам:
1зона 160 + 10°С
2зона 160 ± 10°С .3 зона 135 ± 10°С
Головка 130 + .
После окончательного смешивания на получают жгут диаметром 3 мм, который охлаждают в проточной воде при 15-18°С, После охлаждения производят гранулирование с помощью рубящего устройства (роторного ножа Полученные гранулы имитатора диаметром 3 мм длиной 4 мм сушат при .6070 С в течение 1,5 ч. Полученные на основе исходньгх материалов гранулы подвергают испытанию и аттестации по образцовой мере.
Результаты испытания показывают, что погрешность полученного имитатора в сравнении с аттестованными образцами натурального влажного зерна в указанных диапазонах влажности не превышает 0,3% влажности.
Использование в качестве поверочного средства предлагаемого, имитатора свойств влажного зерна по сравнению с известным на основе эпоксидной смолы Позволяет увеличит производительность труда в 65 раз, уменьшить удельные затраты на производство Гранул в 32 раза, упростить технсхпогию за счет использования в качестве основы имитатора дешевых и легко перерабатываемых промышленным путем полиолефинов. Применение полиолефинов позволяет также получать имитаторы в любом количестве. Используя большой ассортимент мелкодисперсного наполнителя, обладающего проводящими и полупрово дящими свойствами г можно имитировать свойства влажного зерна в большом диапазоне влажности. Кроме того, использование предлагаемого имитатора, улучшает условия труда обслуживающего персонала. Формула изобретения 1,Имитатор влажного зерна для поверки влагомеров в диапазоне влажности 8-35% шкалы влагомера, содержащий основу и наполнитель, например сажу, алюминиевую или бро зовую пудру, отличающийс тем, что, с целью удешевления, он изготовлен на основе полиолефинов мелкодисперсного наполнителя, взятых в следующих количествах, вес.%: Полиолефин .55-90 Наполнитель10-45 2.Ими татор по п.1, отлича щ и и с я тем, что в диапазоне вл ности 8-15% указанные компоненты вхо дят в. следующих количествах, вес,%: Полиолефин60-9-0 Бронзовая пудра Остальное, 3. Имитатор по п. 1, J. riivin j.a j.uf - 11. J. , ОТ л и ч аю Щ И И С Я тем, ЧТО в диапазоне влажности 15г25% указанные компоненты входят в следующих количествах , вес.%: Полиолефин55-75 Алюминиевая пудра 25-40 СажаОстальное. 4. Имитатор по п,1, отличаю, щ и и с я тем, что в диапазоне влажности 25-35% указанные компоненты входят в следующих количествах, вес,%: Полиолефин55-75 .Сажа25-45. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Измерительная техника , 1976, № 7, с. 63-64. 2.Авторское свидетельство СССР № 549724, кл. G 01 N 25/56, 1977 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Имитатор влажного зерна для поверки влагомеров | 1975 |
|
SU549724A1 |
Способ получения стандартных образцов для поверки диэлькометрических влагомеров | 1983 |
|
SU1133532A1 |
Способ поверки влагомеров | 1988 |
|
SU1672332A1 |
Устройство для проверки емкостных влагомеров | 1980 |
|
SU928217A1 |
Имитатор хлопка для поверки сверхвысокочастотных влагомеров хлопка | 1980 |
|
SU949435A1 |
Стандартный образец влагосодержания твердых материалов | 1982 |
|
SU1056019A1 |
Способ получения стандартных образцов для поверки анализаторов состава зерна | 1990 |
|
SU1733386A1 |
КОМПЛЕКСНАЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩАЯ НИТЬ | 1999 |
|
RU2161664C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРКИ ГИГРОМЕТРОВ ПРИРОДНОГО ГАЗА | 2009 |
|
RU2395824C1 |
Устройство для поверки емкостных влагомеров | 1980 |
|
SU930088A1 |
Авторы
Даты
1980-10-23—Публикация
1979-03-01—Подача