Устройство для хранения кормов Советский патент 1983 года по МПК A01F25/16 

Описание патента на изобретение SU1056955A1

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности,к башням для хранения кормов. Известна башня для кормов, содержащая выгрузное устройство, выполненное в виде вертикального и горизонтального скребковых транспортерьв заключенных с целью доступа в оздуха Г-образный кожух, вертикальное плечо которого размещено по центру башни и охвачено шахтообразователем . Недостатком устройства является то, что оно не обеспечивает благопри ятной для хранения кормов азотно-кис лородной среды. Известно также устройство для хра не1шя кормов, содерлшщее емкость с подводящим трубопроводом, систему кр нов, источник азота, загрузчик и ра грузчик корма С 2}. Недостатком известного устройства является применение при эксплуатации дефицитного жидкого азота, его г-высокая стоимость, связанная со значительными энергозатратами при производстве, сложность регулирования тем пературы хранения. Цель изобретения - снижение энергозатоат, улучшение хранения и каче ства кормов. Эта цель достигается тем, что устройство для хранения кормов снабжено средством для регулирования тем пературы, влажности и подключения его к газовой залежи, имеющим соеди ненные между собой теплообменник, т бодетандер, редуктор, установленный на входе в теплообменник, входной кран, установленный перед редуктором. С целью экономии азота устройство для хранения кормов снабжено ресивером для сжатого азота, компрессором, двумя редукторами, один из которых .установлен за ресивером, а второй за компрессором, турбодетандером, смесителями и емкостью, связанными трубопроводом в циркуляционный КОН Загруз к и разгрузчик снабжены патрубками с кранами для подкшочения их к газовой залейи.. На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство. Устройство для хранения кормов содержит емкость , в верхней части которой установлен предохранительный клапан 2 для стравливания избыточного давления и кран 3 для сообщения 552 емкости 1 с атмосферой. Подводящий трубопровод через кран 4 соединен с залежью 5 природного азота и емкостью 1 с помощью входного крана 6. ВниЗУ устройства расположен загрузчик 7 с приемником 8 кормовой массы и входным краном 9, установленным на патрубке (не показан), идущим от трубопровода. Через кран 10 загрузчик 7 соединен с компрессором 11, установленным на трубопроводе, идущим к загрузочному крану 12. В осевой части емкость 1 оснащена разгрузчиком 13, который через кран 14, установленный на патрубке на входе в разгрузчик, соединен трубопроподом через кран 10 с компрессором II и краном 15 для за бора атмосферного воздуха. Средство для регулирования температуры и влажности содержит редуктор 16, теплообменник 17 с вен тилятором 18, два крана 19 и 20,установленные перед турбодетандером 21 с вентилятором 22 и дроссельной заслонкой 23, и два крана 6 и 24, установленные на входе азота в емкость 1. Циркуляционный контур включает ресивер 25, кран 26, установленный перед редуктором, редуктор 27, кран 28 за редуктором 27, компрессор 11, кран 10, редуктор 29, установленный за компрессором 1 1, краны 20 и 21i турбодетандер 21 с кранами 6 и 24 и кран 30 на линии кольцевания. Ресивер оснащен предохра.нительны14 клапаном 31 и краном 32. для слива конденсата, входньм краном 33 дйя заправки от источника 34 сжатого азота и заправочным краном 35. На стенках емкости I на трубопроводе, ищущим от компрессора 11 через кран 10, установлены смесите- . ли 36 и 37 с газовыми кранами 38 и 39 и входными кранами 40 и 41. ВНИ.ЗУ емкости 1 имеется кран 42 для слива соков. Устройство работает следующим образом. Из газовой залежи 5 азот подается в емкость } через входной кран 4, редуктор 16, теплообменник 17, краны 19 и 20 и далее по четырем направлениям: а) через кран 9 на загрузчик 7, который через кран 12.подает корма в емкость 1; б) через кран 14 на разгрузчик 13 к потребителю; в) через краны 6 и 24 непосредственно в емкость 1, при необходимости по низить температуру азота, поступающего в емкость 1 из залежк 5, кран 20 закрывается, а кран 6 остается от крытым, поток азотного газа проходитчерез турбодетандер 21, где охлаждается до требуемой величины; г) рез краны 14, 38 и 39 в смесители 36 и 37 для внесения влаги , различных химически активных веществ и препаратов в емкость 1. Из ёмкости 1 азот в случае превышения определен ного давления выходит, в атмосферу Через предохранительный клапан 2 или 3. Регулируя степень открытия каждого из кранов можно получить азотный газ заданной температуры, влажнос.;ти и концентрации различных веществ и .препаратов.Для снижения температуры азота (примерно до атмосферной) (Поступающего из газовой залежи, служит также теплообменник 17, соединен /ный с вентилятором 18. При по циркуляционному кон туру с использованием ресивера 25 азотный газ из него через кран 26, редуктор 27 и кран 28 поступает на всасьшание в компрессор I1, откуда через кран 10, редуктор 29 и краны 6 и 24 направляется в емкость 1, вытесняя при открытом кране третью часть воздуха в атмосферу. С .учетом установления внутри емкости 1 содержания азота (98-92%) краны 26 и 3 закрываются, а кран 30 открывается, что с помощью компресi сора 11 позволяет создать непрерывную циркуляцию азотно-кислородной см си через кормовую или зерновую массу, находящуюся в емкости 1 и обеспечить работу загрузчика, разгрузчика и смесителей; а) через краны 10 и 9 на загрузчик 7; б) через краны 10 и 14 на разгрузчик 13 к потребителю; в) через краны 10, 38 и 39 насмесители 36 и 37. Понижение температуры в емкости 1 достигается соединением компрессора 11, турбодетандера 21 через кран 10, редуктор 29 и кран 20. Работа загрузчика 7 и разгрузчика 13 осуществляется сжатым атмосферным воздухом, поступающим в компрессор 11 через кран 15. . В осенне-зимнее время года температура внутри емкости I может быть повьшена до оптимальных значений в результате нагревания циркулирующей газовой смеси при прохождении ее через компрессор 11. Для получения необходимого соотношения азота и кислорода в газовой среде внутри емкости, помимо определения объема остаточного воздуха, вводится соответствующее его количество под. небольшим давлением с помощью компрессора. Предлагаемое устройство для хранения кормов обеспечивает использование азотного газа из залежей или отбр.осного азота предприятий. При использовании пластового давления исключается применение злектроэнергий для регулирования газового состава, температуры и влажности, осуществление загрузочно-разгрузочных операций.

Похожие патенты SU1056955A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО АЗОТА И ГАЗООБРАЗНОГО ГЕЛИЯ ИЗ ВЫСОКООАЗОТНОЙ ГАЗОВОЙ ЗАЛЕЖИ 1995
  • Житомирский Федор Ефимович
  • Крылов Дмитрий Викторович
  • Хромова Нина Романовна
  • Комиссарова Ирина Николаевна
RU2117886C1
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ХРАНИЛИЩ 1993
  • Агарев Е.М.
  • Карпов В.И.
  • Куликовская Л.В.
  • Синицын Ф.Е.
  • Соловьев Б.А.
  • Шишкина Н.С.
RU2121781C1
Криогенная система ожижения водорода, получаемого преимущественно на АЭС 2021
  • Цфасман Григорий Юзикович
  • Духанин Юрий Иванович
  • Дедков Алексей Константинович
  • Самоделов Владимир Геннадиевич
  • Пуртов Николай Антонович
RU2780120C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗА ИЗ ГИДРАТА ГАЗА 2013
  • Федоров Евгений Петрович
  • Яновский Леонид Самойлович
  • Варламова Наталия Ивановна
  • Разносчиков Владимир Валентинович
  • Демская Иляна Анатольевна
RU2541354C1
ВЕТРО-ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС С ПНЕВМАТИЧЕСКИМ СОЛНЕЧНЫМ ТРЕКЕРОМ 2023
  • Лаврик Александр Юрьевич
RU2792492C1
Полупиковая электростанция 1984
  • Конрад Гебель
  • Райнер Мюллер
  • Ульрих Шифферс
SU1452490A3
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ И СЖИЖЕНИЯ ГАЗА (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Наумейко Анатолий Васильевич
  • Наумейко Сергей Анатолиевич
  • Наумейко Анастасия Анатолиевна
RU2272228C1
СПОСОБ РАБОТЫ КОМБИНИРОВАННОГО ДВИГАТЕЛЯ ВНЕШНЕГО СГОРАНИЯ И ДВИГАТЕЛЛЬ ВНЕШНЕГО СГОРАНИЯ 1993
  • Шадек Евгений Глебович
RU2044149C1
УСТАНОВКА ДЛЯ СЛИВА СЖИЖЕННЫХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ (СУГ) ИЗ ВАГОНА-ЦИСТЕРНЫ, СПОСОБ СЛИВА СУГ ИЗ ВАГОНА-ЦИСТЕРНЫ С ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ, УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ВАГОНА-ЦИСТЕРНЫ, СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ ВАГОНА-ЦИСТЕРНЫ С ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ, А ТАКЖЕ СПОСОБ СЛИВА И ДЕГАЗАЦИИ СУГ ИЗ ВАГОНА-ЦИСТЕРНЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭТИХ УСТАНОВОК 2014
  • Вишнивецкий Иван Яковлевич
  • Давлетукаев Руслан Махамшерипович
  • Каминский Юрий Степанович
  • Лихачев Андрей Борисович
  • Томм Павел Владимирович
  • Трубецкой Николай Андреевич
RU2553850C1
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ СОХРАННОСТИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ 2000
  • Бобков А.В.
  • Венгер К.П.
  • Ручьев А.С.
  • Стефанчук В.И.
  • Феськов О.А.
RU2168123C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 056 955 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для хранения кормов

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХРАНЕНИЯ КОРМОВ, содержащее емкость с подводящим тр убопроводом, систему кранов, источник азота, загрузчик и разгрузчик корма:, отличающееся тем, что, с целью снииения энергозатрат, улучшения хранения и качества кормов, оно снабжено средством для регулирования температуры, влажности и подключения его к газовой залежи, имеющим соединенные меяСду собой теплообменник, турбодетандер, редуктор, установленный на входе в теплообменник, входной кран, установленный перед редуктором. 2.Устройство по п. 1,отличаю щ е е с я тем, что, с целью экономии азота, оно снабжено ресивером для сжатого азота, компрессором,двумя редукторами, один из которых установлен за ресивером, а второй за компрессором, турбодетандером, сителями и емкостью, связанными трубо проводом в циркуляционный контур. (Л 3.Устройство по п. i, отличающееся тем, что загрузчик и раз грузчик снабжены патрубками с крапа- , ми для подключения их к газовой залежи. ел О5 со СД ел

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1056955A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Башня для кормов 1976
  • Семенов Василий Иванович
  • Коцарь Юрий Алексеевич
  • Шохин Анатолий Александрович
SU673239A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Иванов К.Н
я др
Хранение сельскохозяйственных продуктов в среде с повышенным содержанием азота
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
тивный сборник., М,, 1976, с
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
б)

SU 1 056 955 A1

Авторы

Житомирский Федор Ефимович

Синицын Феликс Ефремович

Успенский Виктор Николаевич

Хромова Нина Романовна

Даты

1983-11-30Публикация

1982-07-20Подача