Установка для обработки жидкостей адсорбентом Советский патент 1983 года по МПК B01J47/04 B01D15/02 

2. Установка поп, i,oтпvlчaк ш в я с я тем, что ,она снабжена камерой дополнительной обработки, установленной над рабочей камерой, соосно с ней, н отделителем адсорбента, размещенным в верхней части камеры аополнительной обработки и вьшолненным в виде двух коаксиально установленньгх :перфорированных усеченных конусов со слоем наполнителя между ними.

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТЕЙ АДСОРБЕНТОМ, включающая рабочую камеру с приспособлениями для ввода и вывода фаз, коакриально установлегшую в камере циркуляционную трубу с эжектором в нижней части конические дифрагмы и устройство для рогенерации адсорбента, отличающаяся тем, что, с целью повышения 3dx})eKTHBHocTH прочесгя ч качества обработки путем улучшения условий контакта фаз, она снабжена установленной в рабочей камере реакционной камерой с распрепепитепем жидкости, при этом циркуляционная труба снабжена ди4Фузором, размешенным в реакционной камере под распрецелитепем жидкости. (Л

Изобретение относится к установкам для обработки жидкостей адсорбентами, и может быть использовано в химической и пишевой промышленности. Известна установка для обработки . жидкостей адсорбентами, включающая рабочую камеру с приспособлениями для вво да и вывода фаз- коаксиально установлен ную в камере циркуляционную трубу с эжектором в нижней части, конические диафрагмы, и устройство для регенерации адсорбента l . Недостатками этой установки являются неравномерная обработка жидкости, отсутствие воа южности получения смеси жидкостей в аппарате и ее обработки в момент смешивания. Lfenb изобретения - повышение эффектив ности процесса и качества офаботки путем улучшения условий контакта фаз, Указанная цель достигается тем, что установка для о аботки жидкостей aneop бентами, включающая рабочую камеру с приспособлениями для ввода и вывода фаз, коаксиально установленную в камере циркуляционную трубу с эжектором в ниж ней части, конические диафрагмы и устройство для регенерации адсорбенга, снабжена установленной в рабочей камеру реакционной камерой с распрецапителем .жидкости, при этом циркуляционная труба снабжена диффузором, размещенным в реакционной камере под расхфеделителетл жидкости. Кроме того, установка снабжена камерой дополнительной обработки, установлен ной над рабочей камерой, соосно с ней, и отделителем одсорбента, размешенным в верхней части камеры дополнительной о работки и выполненным в виде двух коаксиально установленных перфорированных усеченных конусов со слоем неполнителя между ними. Качество офаботки и сокрашенне времени процесса приготовления и обработки смеси достигается путем подачи адсорбента в период смешивания двух жидкостей. На фиг. 1 схематично изображена установка, обций вид на 4иг. 2 - камера дополнительной обработки. Установка состоит из рабочей камеры 1 и камеры 2 дополнительной обработки, соединенных отводным трубсятроводом 3 н переходным патрубком 4 с перекрывак щим устройством 5. В нижней части рабочей камеры 1 имеется люк 6 с пре похранительной сеткой 7 и патрубками 8 н 9 соответственно для слива жидкости и отвода адсорбента, а внутри укреплены питательный патрубок Юс соплом 11, кошхентрично установленная циркуляционная труба 12 с диффузором 13 в реакционной камере 14. По высоте камеры 1 установлены конические перфорированные диа фагмы, послей няя из которых имеет кольцевой отбойник 15. Соосно с диффузором 13 установлен распределитель 16с патрубком 17, а в нижней части камеры 1 расположен патрубок 18 для отвода жидкости в 2, имеющую тангенциально расположенные патрубки 19 и 2О для ввода и вывода смеси. В крышке 21 расположен люк 22 с патрубком 23 для загруэки адсорбента. Трз опровод 24 соединяет дополнительную камеру 2 с циркуляционным контуром, состоящим из разделителя 25 с патрубками 26 и 27 соответственно дяя выхода жидкости и реагента, соединительного устройства 28, регенератор 29 с концентрвчно расположенными коллектором 30 сп1фальяымв направлякицими 31 и па труб- ком 32 для выхода адсорбента, дозатора 33 и нагнетательного трубопровода 34. В камере 2 предусмотрено опорное кольцр 35 (фвг. 2) для крепления съемного отделителя адссфбента, выполненное в виде двух коаксиально установленных усеченных конусов (из сеток) 36 со стгоем йаполнигеля 37, Предусмогрена кольцевая образующая 38, патрубок 39 и фланец 4 Установка работает следующим образом. Жидкость поступает через патрубок 1О в камеру 1, где находится слой адсорбен та, который непрерывно опускается путем перемещения частиц адсорбента, увлекаемых кинетической энергией струи жидкости, выходящей из сшла 11 по циркутшционной трубе 12 из нижней части слоя на его поверхность. Другой компонент под давлением подается через пагрубок 17 и конусообразный распределитель 16 в реакционную камеру 14 актив ного смешивания с первьгм компонентом. Процесс смешивания и йроисходящая одновременно с ним первичная офаботка смеси адсорбентом осуществляется внача ле в реакционной камере, а затем по все зоне движения адсорбента. Для повышения эффективности использования объема камеры предусмотрены конические ди афрагмы, нижняя из которых с отбойнико 15 служит направляющей для подачи адсорбента к циркуляционной трубе и предотврашения уноса зернистой фракции адсорбента, образуя зоны вывода обработанной жидкости и эжекиии адсорбента. Предварительно обработанная смесь через патрубок 18 по труботроводу 3 тангенциально подается в камеру 2 через патрубок 19. Окончательно обработаггаая смесь выводится через патрубок 2О. Тангенциальное расположение подводя- щего и отводящего патрубков позволяет производить офаботку вмеси в спирешьно восходящем потоке адсорбента. Затем суспензия по трубопроводу 24 поступает в разделитель 25, где осушествляется разделение твердой и жидкой фазы, которая отводится через патрубок 26, а адсорбент через соединительное устройство 28 подается в регенератор 29, в котором производится непрерывная регенерация адсорбента газообразным ре а ген том, посту паюшим через коллектор ЗО. Насыще шлй реагент отводится через патрубок 27, а регенерированный адсорбент по спиральной направляющей 31 и через патрубок 32 поступает в дозатор 33, который по трубопровопу 34 поааегся аасор-, бенту в трубопровод 3 и затем дополнительную камеру. Таким образом осуществляется рециркуляция адсорбента с непрерывной его регенерацией. В случае необходимости работы без непрерывного вывода адсорбента, с накопиталем его в дополнительной камере 2, адсорбент через заданный период времени перегружается в камеру 1 через патрубок 4при ОТ1ФЫТОМ перекрывающем устройстве 5для полного использования поглощающих свойств адсорбента. Выгрузка адсорбента из камеры 1 осуществляется через люк 6 и патрубок 9, при этом обрабатываемая жидкость проходит через предохранительную сетку 7 н сливается через патрубок 8 в сборник брака. Процесс проведен при вводе активного угля в период гидратации спирта. В предлагаемой установке оснащение рабочей камеры соосно установленными ,диффузором и распределителем с офазовани реакционной позволяет эффективно смешивать и одновременно о абатывать адсорбентом двухкомпонентные системы жид1шстей. Оснащение установки камерой дополнительной обработки с непрерывным дозированвым вводом свежего или регенерированного адсорбента позволит повысить и стабилизировать качество готового npt дукта путем введения повторной и окончательной обработки жидкости при заданной концентрации адсорбента и постоянной его активности. Предлага мсая установка имеет только одну рабочую колонну и занчительно меньшую высоту, что позволяет в 3-4 раза снизить металлоемкость установки. Снижа ется расход адсорбента на 25% за счет полного использования поглощающих свойств его в рабочей камере и дозированной подачи в аопопнитепьнуго камеру,