Способ производства водки и линия для непрерывного производства водки Советский патент 1983 года по МПК C12G3/08 C12H1/52 

ентов.при этом каждый адсорбер выполняет также функцию смесителя спита и воды, сообщен со сборником соответствующего сорта спирта и в верней части снабжен установленной с ней дополнительной емкостью, сообщенной с устройством для регенерации, сборниками свежего и регенерированного угля и дозатором, при этом аппарат для предварительной подготовки угля и воды соединен с емкостью адсорбера и сборником свежего угля, а распределитель потока установлен после фильтра и сообщен с дозаторами-смесителями ингредиентов , к которым подключены сборники ингредиентов, определяющих сорт

водок.

I

3.Линия по п. 2, от-личаю щ а я с я тем, что аппарат для предварительной подготовки угля и воды выполнен в виде вертикальной цилиндрической емкости с аксиально расположенной внутри него циркуляционной трубой с отводным патрубком адсорбента, нижний участок которой выполнен расширенным, открытым и в нем установлен инжектор, а верхний снабжен диаметрально противоположными и тангенциально расположейными патрубками для создания вращательного потока жидкости, при этом верхняя часть емкости сообщена с загрузочным устройством для адсорбента, имеющим коллектор для умягченной воды.

4.Линия по п.2, отличающаяся тем, что каждая емкост адсорбера снабжена циркуляционной трубой, переходящей в верхней части 8 диффузор, соосно которому установлен конусный распределитель спирта

с образованием между диффузором и распределителем кольцевой реак- . ционной зоны смешивания спирта и воды, а внутри дополнительной емкости установлены две конусные сетки с наподнителем в кольцевом пространстве между ними, связанные фланцем с патрубком, расположенным в крышке емкости, и служащие для отделения и накопления адсорбента, при этом входной и отводной патрубки расположены тангенциально для создания спирально . восходящего потока жидкости-.

5.Линия по пп. 2-, отличающаяся тем,, что она снабжена системой автоматического контроля и управления процессом адсорбции, включающей разделитель суспензии, анализатор показателей качест ва продукта и блок-регулятор, воз действующий на исполнительные механизмы возврата некондиционной сортировки и дозатора адсорбента, сообщенного с устройством для непрерывной регенерации и сборником свежего угля с образованием циркуляционного контура.

6.Линия по пп. 2-5, отличающаяся тем, что система автоматического контроля и регулирования крепости сортировки расположена между фильтром и смесителем и снажена дополнительным фильтром очистки умягченной воды для корректировки крепости водки.

7.Линия по пп. 2-6, отличающаяся тем, что адсорберы и аппарат для предварительной подготовки угля и воды снабжены общей системой трубопроводов для гидравлической загрузки, выгрузки и транспортирования адсорбента.

1. Способ производства водки путем обработки воды активным углеу, смешивания умягченной воды со спиртом и корректировки крепости сортировки, ввода ингредиентов, предварительной фильтрации сортировки, обработка ее активным углем, окон- . чательной фильтрации и розлива, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса, повышения качества готового продукта и возможности получения в едином потоке различного ассортимента водок, очистку активным углем проводят ; в две стадии, первую из них осуществляют в процессе смешивания спирта с умягченной водой, а на второй стадии производят стабилизацию качественных показателей водки путем непрерывного ввода свежего или регенерированного активного угля в сортировку, при этом отфильтрованную воду на первую стадию очистки и. смешивания подают двумя самостоятельными потоками, один из которых отбирают из общего количества воды перед обработкой активным . углем, а другой вводят после обработки активным углем, а процесс корi ректировки крепости сортировки и ввода ингредиентов, определяющих (Л сорт водки, осуществляют после ее фильтрации. . 2. Линия для непрерывного производства водки, включающая сборники для спирта, воды и раствора ингредиентов, систему адсорберов, каждый из которых выполнен 4i в виде емкости с системой подводя4 О) щих и отводящих трубопроводов, устройство для регенерации, систему авto томатического контроля и регулирования крепости, фильтры и сборники 00 готовой продукции, отличающаяся тем, что, с целью ускорения процесса, повышения качества готового продукта, возможности одновременного получения на одной линии различного ассортимента водок, она снабжена сборниками свежего и регенерированного угля с дозатором последнего, аппаратом для предва- рительной подготовки угля и воды, распределителем потока соогировки и дозаторами-смесителями ипгреди

1

Изобретение относится к ликёро- i водочной промышленности, а именно к способам производства водок и линиям для их осущес1вления.

Известен способ производства во- 5 док, предусматривающий приготовление водно-спиртовой смеси на воде жесткостью 1,5-1,В мг-экв/л, обпаботку ее молоком для удаления органических микропримесей, очистку активным углем, фильтрацию и розлив t 1 3.

Известен также способ производства водки на воде, очищенной активным углем перед ее умягчением, с последующей выдержкрй сортировки перед предварительной фильтрацией и водки перед розливом в течение 2k ч при 10-20°С 2. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ производства водки путем обработки воды активным углем, смешивания умягченной воды со спиртом и коррек тировки крепости сортировки, ввода ингредиентов предварительной фильтрации сортировки, обработки ее акти ным углем, окончательной фильтрации и розлива СЗ. Известна линия для непрерывного приготовления водки, включающая сбо ники и напорные баки постоянного уро ня для спирта, умягченной воды и растворов ингредиентов,.смеситель спирта и воды, систему последовател но соединенных колонок-адсорберов с сепараторами, конденсатор-холодил ник, сборники готового продукта, а также систему трубопроводов и насоСЫ С43.. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является линия, включающая сборники для спир та, воды и раствора ингредиентов, систему адсорберов, каждый из котор выполнен в виде емкости с системой подводящих и отводящих трубопроводов, устройство для регенерации, сис тему автоматического контроля и регу лирования крепости,фильтры и сборники готовой продуктции С 5 . Недостатками известного способа являются невысокое качество готового продукта, большая длительность проце са производства, определяемая техмологическими режимами обработки, а также невозможность одновременного получения нескольких сортов водок. Недостатками данной линии являют ся неравномерная обработка сортировки за счет возврата из гидроциклона в систему колонок-адсорберов н менее 10% обработанной сортировки с адсорбентом, ухудшение качества обработки сортировки по мере увеличения ее количества, пропущенного через активный уголь.Кроме того, возможно приготовление на линии только одного сорта водки при определен ной интенсивности потока, неэффективно используется комплекс оборудования для приготовления сортировки и велика металлоемкость оборудов ния. Причем отсутствие предварительной подготовки свежего активного yi- ля к работе приводит к загрязнению водок минеральными веществами, а отсутствие фильтрации воды или сортировки - к загрязнению угля. Цель изобретения - ускорение процесса , повышение качества готового продукта и возможность получения в едином потоке различного ассортимента водок. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу произв9Дства водки путем обработки воды активным углем, смешивания умягченной воды со спиртом и корректировки крепости сортировки, ввода ингредиентов, предварительной фильтрации сортировки, обработки ее активным углем, Окончательной фильтрации и розлива, очистку активным углем проводят в две стадий, первую из них осуществляют в процессе смешивания спирта с умягченной водой, а на второй стадии производят стабилизацию качественных по-. казателей водки путем непрерывного ввода свежего или регенерированного активного угля в сортировку, при этом отфильтрованную войу на первую стадию очистки и смешивания подают двумя самостоятельными потоками, один из которых отбирают из общего количества воды перед обработкой активным углем, а другой вводят после обработки активным углём, а процесс корректировки крепости сортировки и ввода ингредиентов, определяющих сорт водки, осуществляют после ее фильтрации. Линия для непрерывного производства водки, включающая сборники для спирта, воды и раствора ингpeдi1eнтов, систему адсорбе| в, каждый из которых выполнен в виде емкости с системой подводящих и отводящих трубопроводов, устройство для регенерйцйи, систему автоматического контроля и регулирования крепости, фильтры и сборники готовой продукции, снабжена сборниками свежего и регенерированного угля с дозатором последнего, аппаратом для предварительной подготовки угля и воды, распределителем потока сортировки и дозаторамисмесителями ингредиентов, при этом каждый адсорбер выполняет также функцию смесителя спирта и воды, сообщен со сборником соответствующего сорта спирта и в верхней части снабжен соосно установленной с ней дополнительной емкостью, сообщенной с устройством для регенерации, сборни ками свежего и регенерированного уг ля и дозатором, при этом аппарат дл предварительной подготовки угля и воды соединен с емкостью адсорбера и сборником свежего угля, а распред литель потока установлен после филь тра и сообщен с дозаторами-смесител ми ингредиентов, к которым подключе ны сборники ингредиентов, определяю щих сорт водки. Целесообразно аппарат для предва рительной подготовки угля и воды выполнить в виде вертикальной цилиндрической емкости- с аксиально расположенной внутри него циркуляционной трубой с отводным патрубком адсорбента, нижний участок которой выполнен расширенным, открытым ив нем установлен инжектор, а верхний снабжен диаметрально проитвоположными и тангенциально расположенными патрубками для создания вращател ного потока жидкости, при этом верх няя часть емкости сообщена с загрузочным устройством для адсорбента, имеющим коллектор для умягченной во ды. Рекомендуетсй каждую емкость адсорбера снабжать циркуляционной тру бой , переходящей в верхней части в диффузор, соосно которому установлен конусный распределитель спирта с образованием между диффузором и распределителем кольцевой реакционной зоны смешивания спирта и воды, а внутри дополнительной емкости устанавливать две конусные сетки с на полнителем в кольцевом пространстве между ними, связанные фланцем с патрубком, расположенным в крышке емкости, и служащие для отделения и накопления адсорбента, при этом вход ,ной и отводной патрубки расположены тангенциально для создания спирально восходящего потока жидкости. Адсорберы могут быть снабжены системой автоматического контроля и управления процессом адсорбции, сообщенной через дозатор с устройством для непрерывной регенерации, и допол нительной емкостью адсорбераС образ ванием циркуляционного контура, включающего анализатор качества обработки, блок вторичных приборов и исполнительный механизм устэновленный .на трубопроводе возврата, некондиционной сортировки. Целесообразно систему автоматического контроля и регулирования крепости сортировки располагать между фильтром и смесителем и снабжать дополнительным фильтром для очистки компонента, поступающего для корректировки крепости водки. Целесообразно линию снабдить системой автоматического контроля и управления процессом адсорбции, включающей разделитель суспензии, анализатор показателей качества продукта и блок-регулятор, воздействующий на исполнительные механизмы возврата некондиционной сортировки и дозатора адсорбента, сообщенного с устройством для непреры.вной регене- рации и сборником свежего угля с образованием циркуляционного контура. Кроме того, система автоматического контроля и регулирования крепости сортировки расположена между фильтром и смесителем и снабжена дополнительным фильтром очистки умягченной воды для корректировки крепости водки. Адсорберы и аппарат для предварительной подготовки угля и воды могут быть снабжены общей системой трубопроводов для гидравлической загрузки, выгрузки и транспортирования адсорбента. Способ осуществляют следующим образом. Поток умягченной воды фильтруют и разделяют на два потока, один из которых непосредственно направляют на смешивание со спиртом и обработку активным углем, а другой поток поступает на предварительную очистку интенсивно перемешиваемым активным углем из расчета 100 г на 1000 дал в течение 10-15 мин. Каждый поток воды смешивают соответственно с определенным сортом спирта и одновременно производят основную обработку активным углем в условиях движения адсорбента, что улучшает качественные показатели сортировки. Первая стадия обработки сортировки активным углем является опредепяющей в процессе очистки водно-спиртовых растворов, при этом .адсорбируется 70-80% примесей. После основной обработки активным углем сортировку подвергают допол.нительной и окончательной очистке и стабилизируют качественные показатели водки путем непрерывного-ввода в нее необходимого количества свежего или регенерированного активного угля. На второй стадии обработки све ЖИ.Й активный уголь или регенерированный (с заданной активностью) ввиду наличия химически активных центров на поверхности адсорбента (во- . дородные, гидроксильные и др.) спо собствует завершению процесса адсорбции и катализирует новообразования типа альдегидов и некоторых эфиf)oa, облагораживающих дегустационные показатели водки. Обработанную сортировку отделяют - от зернистого адсорбента и фильтру-ют через уплотненный слой мелкозернистого фильтровального материала. После фильтрования корректируют крепость водки дополнительным потоком отфильтрованной воды и общий поток разделяют на несколько потоков, каждый из которых смешивают с дозируемым раствором необходимых ингредиентов, определяющих сорт водки. Прим е р. Для приготовления водок Старорусская, Русская, и Пшеничная применяют спирт этиловый ректификованный высшей очистки и спирт Экстра (ГОСТ 5962-6), воду питьевую (ГОСТ ) с жесткостью 0,05 мг-экв/л, активный У голь древес ного происхождения БАУ-А ГОСТ 6217 Для приготовления 1000 дал сортировки 0%-ной крепости необходимо Л16 дал спирта и 6Н дал воды. Общий поток умягченной воды фильтруют и . разделяют на два потока: 1/ часть, т,е. 153 дал, для приготовления водки Пшеничная обрабатывают активным углем при непрерывном перемешивании в течение 10 мин, а 3/k потока воды, т.е. 460 дал, направляют Не посредственно на приготолвение водок Русская и Старорусская. Вода для Пшеничной водки смешивается с 104 дал спирта Экстрй, а для Русской и Старорусской с 312 дал спирта высшей очистКи, В процессе смешивания воды со спи том производят обработку активным уг .лем в количестве 700 г на 1000 дал сортировки, в условиях циркуляции угля длительность обработки составляет 25 мин, после чего, отделив от отработанного адсорбента сррти-. ровку, подвергают ее окончательной очистке свежим углем в количестве 300 г на 1000 дал в течение 15 мин. Далее обработанную сортировку фильтруют, доводят до крепости 40 и готовую водку Пшеничная направляют на розлив. Другой поток обработанной сортировки разделяют на два потока: 1/3 часть смешивают с 0,25 кг натрия двууглекислого в виде 5%-ного водного раствора для получения водки Старорусская, а 2/3 потока смешивают с 0,75 дал 0,Т%-ного раствора марганцевокислого калия для получения водки Русская. После смешивания с ингредиентами водки направляют на розлив. На фиг. 1 изображена аппаратурнотехнологическая схема линии; на фиг. 2 - аппарат для очистки угля и воды; на фиг, 3 разрез А-А на фиг, 2; на фиг. 4 - система контроля и управления процессом адсорбции; . на фиг. 5 - система контроля и регулирования крепости сортировки. Линия включает фильтр 1 для умя1- ченной воды, сборник 2 умягченной воды, насос 3, аппарат 4 для предварительной обработки угля и воды, сборники 5 для спирта высшей очистки и Экстра, реакторы-адсорберы, состоящие из основной емкости 6 и дополнительной камеры 7, снабженной системой 8 контроля и регулирования процесса абсорбции, устройство 9для непрерывной регенерации адсорбента, сборники 10 свежегои регенерирован ного угля, фильтр 11 для водки, система 12 контроля и регулирования . крепости сортировки, фильтр 13 дополнительного потока воды, распределитель 14 потока, дозатор-смеситель 15 сборник 16 раствора ингредиентов, сборник 17 готовой продукции. Аппарат i (фиг. 2 и 3) состоит из цилиндрического корпуса 18 с патрубками 19 и 20 для загрузки и выгрузки угля, 21 ввода умягченной воды, 22 и 23 отвода загрязненной и чистой воды, клапана 24 и загрузочного устройства 25 для адсорбента с крышкой 26 и коллектором 27 умягченной воды. Внутри корпуса аксиально расположена циркуляционная труба 28 соосно с инжектором 29 для умягченной воды, в верхней .части труба снабжена диаметрально расходящимися и тан генциально расположенными в противоположные стороны патрубками 30, а в средней части - патрубком 31 для отвода подготовленного адсорбен та. В нижней части корпуса имеется отбойник 32. Система 8 (фиг. «) включает раз.делитель 33 суспензии, анализатор З показателей качества водки, дозатор 35 адсорбента и блок-регулятор 36. Система 12 (фиг. 5) включает дат чик 37 плотности, вторичный прибор 38 и исполнительный -механизм 39. Линия работает следующим образом Предварительно производят подготовку к работе адсорбента, загружен ного через устройство 25 в аппарат I, где в условиях циркуляции адсорбента по вертикали за счет кинетической энергии струм из инжектора 29 и горизонтального вращения жидкости , обусловленного тангенциалъно изогнутыми патрубками 30, осуществляется отмЫвка адсорбента от загрязнений. Загрязненная вода отводи ся через патрубок 22, а подготовленный активный уголь через ngfpy бок 31 транспортируется в емкости 6 реакторов-адсорберов и сборник 10 свежего угля. Умягченную воду очищают с помощь двухпоточных фильтров 1 с уплотненным слоем мелкозернистого фильтровального материала и собирают в сборнике 2, после которого общий поток воды разделяют на два потока, Ьдин из которых подвергают V дополнительной обработке адсорбен|том в аппарате k, а другой непосредственно с помощью центробежного насоса 3 направляют в основные емкости 6 реакторов-адсорберов для смешивания с определенным сортом . спирта, поступающим из сборников 5 и одновременно обработки адсорбентом. Обработанная смесь, отделенная от адсорбента, поступает в дополнительную камеру 7 для окончательной 810 обработки и стабилизации качественных показателей непрерывно поступающим свежим или регенерированным адсорбен.том, а затем на разделитель 33 суспензии. Адсорбент, отделенный от сортировки, направляют в регенератор 9 для восстановления его адсорбционных свойств, после которого он вновь вводится в дополнительную камеру в необходимом количестве с помощью дозатора 35. 8 случае использования свежего адсорбента его направляют из сборника 10. Поток обработанной сортировки подают на фильтр 11 для окончательной очистки, а часть отбирают для контроля качества в анализатор 3, входящий:в систему 8 автоматического контроля и управления процессом адсорбции. С помощью блока-регулятора 36 осуществляется воздействие на дозатор подачи адсорбента и возврат некондиционной сортировки. Корректировка крепости сортировки до стандартной величины производится с помощью установленной после фильтра системы 12 автоматического контроля и регулирования крепости, при этом дополнительный поток умягченной воды для корректировки крепости фильтруют с помощью малогабаритного фильтра 13. Затем каждый поток сортировки разделяют распределителем на несколько потоков, каждый из которых направляют в дозатор-смеситель 15, для смешивания с дозированным раствором ингредиентов из сборников 16, определяющих сорт водки. Полученные разные сорта водки направляют в соответствующие сборники 17 готовой продукции. Предлагаемые способ и линия позволяют ускорить процесс производства водки с 5-7 до 2-3 ч, повысить качество готового продукта (за счет снижения содержания примесей на 30-50% дегустационный бал повышается с 8,9 до 9,,5) и получать в едином потоке водку различных сортов. Кроме того, снижаются потери спирта на 0,05% и металлоемкость оборудования на 25%.

j ft n

ct

xV-cr с

r - -:-дду

tfoMftiftfftff

t

Vuz.2 2

«/V

Л

Т/Л j ifUfO

Слирт .

/Л о о

Y V

.Г fl-k т-г I I 10 fO у / /