Способ получения сложных удобрений Советский патент 1983 года по МПК C05B7/00 

01

-4

4

сх Изобретение ртносится к способу получения Сложных удобрений, широко используемых в сельскомхозяйстве. Известен способ получения сложных удобрений, включающий нейтрализацию фосфорной кислоты алвииаком при И последнующее гранулирование и сушк продукта при температуре fli Недостатком указанного способа, яв ляется то, что в отходящих газах пос ле нейтрализации и гранулирования со держится большое количество аммиака (до 20%), что требует больших объемо абсорбционной аппаратуры. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является известный способ получения сложных удобрений путем нейтрализации аммиаком смеси, содержащей tjO и CasOj с последующи гранулированием и сушкой готового продукта. По этому способу соотношение в смеси берут равным CaSO 1 : 0,1-0,6, нейтрализацию смеси аммиаком ведут при IIO-IIS C, а сушк траиул - при температуре 80-100 0 С2 Недостатками известного способа являются невысокая прочность получен нйх гранул - 25-35 кг/см и большие ротери аммиака, .достигающие 5-10%, Цель изобретения - уменьшение потерь аммиака при нейтрализации и получение гранул повьдценно.й прочност Поставленная цель достигается тем что согласно .способу получения сложных удобрений путем нейтрализации аммиаком смеси, содержащей CaSOj j с последующим гранулированием и сушкой готового продукта, „соотношение в смеси берут в пределах CaSO 1 : 6,5-8,5.; Целесообразно нейтрализацию смеси аммиаком вести при 30-80°С, а сушку гранул - при 110-125с, возможно в качестве смесей, содер и CaSO /использовать неот жащих мытый фосфогипс или неотфильтрованную, пульпу, полученную в производстве экстракционной фосфорной кислоты. Сущность способа заключается в следующем. Прочность гранул сложного удобрения является результирующим фактором физико-химических и химических процессов . Основным фактором является концентрация PjjO и,полуторных окислов в жидкой .фазе пульпы, поступающе на нейтрализацию, а также степень гидратации исходного сульфата кальция. Сульфат -кальция присоединяет кристаллизационную воду и схватывается с образованием прочных гранул. Фосфорная , кислота при нагревании реагирует с полуторными окислами, содержащимися в фосфогипсе, с образо ванйем комплексных соединений, которые образуют солевые мостики в гранулах при охлаждении и повышают их прочность. Соотношение Р,- и.СаЗОж, в смеси обусловливает и температуру нейтрализации, процесс.проходит без подвода и отвода тепла, потери а лмиака при более низкой температуре значительно снижаются. Целесообразность выбранных интервалов процесса проиллюстрирована в табл. 1 и 2. Как видно из табл. 1, снижение количества CaSO в, смеси мене.е 6,5 приводит в недопустимому снижению прочности гранул, а увеличение этого количества выше 8,5, хотя и позволяет увеличить прочность гранул, но разубоживает удобрение ниже стандарта. Как видно из табл. 2, при температуре выще происходят большие, более 3%, потери аммиака, а для проведения процесса нейтрализации при температуре ниже 30°С потребуется принудительное охлаждение нейтрализуемой смеси, что энергетически нецелесообразно. Зависимость прочности гранул от температуры сушки приведена в табл.3 При нагревании гранул выше происходит интенсивное разложение монЬам1и1онийфосфата, в результате чего прочность гранул резко уменьшается. Снижение температуры менее приводит также к снижению прочности гранул. Пример 1. Смесь, состоящую из 200 кг PjOg и 1700 кг Са5Оц.(соотношение CaSO4 1 : 8,5) нейтализуют аммиаком при 30®С дб рН 4,5,, гранулируют и сушат при 12Ъ С, В результате получают удобретние,. содер-. жащее 2% азота и 11% Р2О5- Прочность полученных гранул 90 кг/см., потери аммиака 0,5%. П р и м е р 2. Смесь, состоящую из 200 кг 1500 кг CasO4 (соотношение CaS04. 1 : 7,5) нейтрализуют аммиаком при .до рН.4,5, гранулируют и сушат при 115с. В результате получают удобрение, содержащее 2,5% азота и 12% рочность полученных гранул 75 кг/см , потери аммиака 1,5%. Пример 3. Осадок, полученный в производстве экстракционной фосфорной кислоты, содержащий 200 кг PjO. и 1300 кг CaSO4 (соотношение Р-Ре : CaSO 1 S 6,5) нейтрализуют аммиаком при до рН 4,0, гранулируют и сушат при . В результате получают удобрение, содержащее 3% азота и 13% 1-2Оу. Прочность полученных гранул 60 кг/ см, потери амииака 3%. Осадок вышеупомянут9го состава получают разложением 1000 кг апатитового концентрата, содержащего 394 кг серной и фосфорной кислот в известном дигидратном процессе, в котором 386 кг PfO5 переходит в жидкую фазу. Осадок отделяют

от жидкой фазы, сгущают до остаточного содержания в нем 200 кг РяОв, 1300 кг CaSO и 928 кг HgO. 186 кг вьшускают в виде фосфорной кислоты, содержащей 28-30% Р2О5-, а осадок перерабатывают на сложное удобрение.

Вместо осадка для получения сложного удобрения предлагаемым способом

можно использовать неотфильтрованную пульпу, получрцную в производстве экстракционной фосфорной кислоты.

Использование предлагаемого способа позволит повысить прочность Гранул по сравнению с прототипом с 25-30 кг/см до кг/см и снизить потери аммиака с 5-10 до 0,5-3%.

Таблица 1

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ путем нейтрализации аммиа1СОМ смеси, содержащей CaSO, с последующим гранулированием и сушкой готового продукта, о т ли ч аю щ и и с я тем, что, с целью уменьшения потерь аммиака .при нейтрализации и получения гранул повышенной прочности, соотношение и CaSO смеси берут в пределах1:6,58,5. 2. Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и и с я тем, что нейтрализацию смеси аммиаком ведут при 30-80°С, а сушку гранул при 110-125 С. 3. Способ по пп. 1 и 2, о т л ичающийся тем, что в качестве смесей, содержащих Р2О5и Са 804, используют неотмытый фосфогипс или неотфильтрованную пульпу, полученную -:i в производстве экстракционной фосфор ной кислоты. (Л