Изобретение относятся к пройзводствуГ средств бытовой химии, в частности к по пучению отбеливателей бытового назначе Известен спооэб получения отбеливающей композиции, заключающийся в смешении неорганических компонентов - силиката натрия, буры и щелочи с органически ми - алкиларилсупьфонаггом с последующим добавлением перекиси водорода {1} Известен также способ получения от-, беливателя путем одновременного смешения в порошкообразном виде перекиси неггрия, неорганнческих, нейтральных по отношению к перекиси натрия солей - карбоната нетрия и силикагга натрия и-органических добавок - лимонной кислоты и Mbfпа 2 . Этот способ наиболее близкий «.изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту. Получаемый по способу отбеливатель содержит не более 2,5% активного кислорода и в процессе его прйменення не образуются труднорасФворнмые соединения, которые могли бы отрицательно влиять на качество отбеливания. Коэффициент белизны тка1йи, обработанной этим отбеливателем, достигает 81%. Основным недостатком способа являегся его пожароопасность,обусловленная взаимодействием перекиси натрия, как сильного окислителя, с органическими добавками, в частности с мылом и лимонной кислотой. Попытки устранить этот недостаток за счет уменьшения содержания перекиси натрия приводят к снижению содержания активного кислорода и, как следствие,-к снижению отбеливающего эффекта. Уменьшение содержания мыла с одновременным увеличением содержания перекиси натрия не ycTpaiSHeT пожароопасности при применении отбеливателя, т.е. при взаимодействии с водой. По причине пожароопасности увеличение содержания активного кислорода за счет величения вводимого количества перзекисн
745927 натрия недопустимо по известному спосоBy, следбЕГатепьно, исключена и возможность получения отбелив еггепя с более высокой отбеливающей способностью. Цель изобретения - обеспечение пожаробезрпаснрсги отбеливателя в процессе его Шлученйя, хране1нгня и использования-. Поставленная цель достигается тем, Что по способу получения отбеливающего препарата на основе порошкообразной перекиси натрия, смешением ее с органиче ашм1Г й неоргатческймй добгШкам,согласно изобретению,, перекись натрия и органические добаэки порознь смешивают с неорганическими Добавками, полученньго порошкообразные смеси перемешивают меж ду собой и подвергают прессованию. Жела тельно перекись натрия смешивать с неорх ганическими добавками в весовом соотношении 1:(1-2), а органические добавки сме шивать с ними в весовом соотношении (8-15): ;. ,...,.. ,,.:/,/. Достижение пожаробезопасности по опи сываемому способу достигается разбавлением перекиси натрия-, являющейся сильным окислителем, и органических добавок до концентраций, не представляющих в пожарном отношении опасности при контакте перекиси натрия с органическими соединениями в присутствии влаги (в процессе применения отбеливателя). Уменьшение поверхности контакта отбеливателя с водой, достигаемое путем прессования порошкообразной смеси с получением таблеток, также способствует достижению пожар 6без оп асности. Установлено, что при разбавлении пере киси натрия минеральньгКт солями до соотношения менее 1:1 и разбавлений орга ни еских добавок до соотношения менее 1:8, при контакте порошкообраЗНогб отбеливателя с водой наблюдается искрение и смесь становится пожароопасной. Разбавление этих компонентов соответственно до соотношения большего чем 1:2 и 1:15 нецелесообразно, так как пожаро безопасность уже обеспечена, а увеличен ное содержание неорганических солей в отбеливателе приведет к снижению содер 1с аШГяак ивногч кислорода снижению отбеливающей способности. / Способ осуществляют следующим образом. Порошкообразньй перекись нвгрия и Органические добавки (, оптический отбеливатель Белофор КД и др.) порознь- смешввают с ведргашческими, нейтрйльныш 1К отймйёйаю к перекиси ьатрия добавками, ь качестве которых ЯСпользуют борную кислоту или ее сода, триполифосфат BfffpHia, сернокислый натрий, м&тасиликат натрия или их смеси. Перекись натрия смешивают с неорганическими солями в соотношении 1:(), а органические добавки - в соотношении 1:(8-15). Полученные таким образом порошкообраз-: ные смеси перемешивают между собой и получают порошкообразный отбеливатель, который подвергают прессованию на таблетйробО гной майине под давлением 600800 кг с/см . Полученные таблетки упаковывают во влагонетпронвцаемую упаковку. Пример, Берут 20 кг перекиси натрия, 2О кг борной кислоты, 5 кг триполифосфата натрия (ТПФ) , 3 кг метасиликата натрия.безводного, и перемешинают 10 мин в смесителе барабанного типа. В полученной смеси перекись натрия и неорганические соли находятся в соотношении 1:1,4. Затем отдельно смешивают 3 кг сульфонола, 0,3 кг оптического отбеливателя и 48,7 кг сульфата натрия. Смешение этой части компонентов также проводят в смесителе барабанного типа в течение 1О мин. В этой смеси органические добавки с неорганической добавкой находятся в соотношении 1:14,7. Получе1гаые смеси перемешивают между собой в смесителе в течение 20 мин. Получают ЮО кг порошкообразного отбеливателя с содержанием 3,9 вес,% активного кислорода. Температуру эспьшки, температуру воспламенения отбеливателя определяют по ГОСТ 13921-68. Температуру самовоспламенения отбеливателя определяют в порошкообразном виде в печи СШОЛ 1,6/П-М-1 по методу тигельной печи. Отбеливатель в процессе получения и хранения пожаробезопасен. Пожаробезопасность отбеливатели при использовании определяют методом прямого контакта порошкообразного о.тбепивателя с водой следукщим образом, Небольшие количества (2-Зг) отбелив err е ля шпателем бросают на воду- и наблюдают искрение при контакте с водой. Искрение отсутствует, следовательно, отбеливатель пожаробезопасен в прсжессе применения. Порошкообразному отбеливателю придают форму таблеток путем прессования на таШеТироВочной машине тюд давлением 800 кгс/см. Определение отбеливающей способнсх:ти таблетированного отбеливателя проводят по ОСТ 6-15-66-73. Экспериментальные данные, характеризующие отбеливатель: концентрация отбеливателя 0,1%; 5 г/л, общая белизна ткани после отбеливания 90,0%. П р и м е р 2. Берут 25 кг перекиси натрия, 22 кг борной кислоты, 4,5 кг триполифосфата натрия, 2,5 кг метасиликата натрия,, безводного. Смесь готовят так же, как в примере 1. В полученной смеси перекись натрия и неорганические соли находятся в соотношении 1:1,16. Отдельно смешивают 2,8 кг сульфонола, 0,200 кг оптического отбеливателя Белофор КД, 43 кг сернокислого ватьрин. Перемешивание ведут, как в примере 1. В этой смеси органические добавки с неорганической солью находятся в соот ношении 1:14,3. Полученньш смеси перемешивают между собой . Получают 1ОО кг порощкообразногхэ отбеливателя с содержанием 4,9 вес.% активного кислорода. .Порошкообразный отбеливатель прессуют под давлением 800 кгс/см. Определение пожаробезопасности отбеливателя при приготовлении и использовании, а также определение отбеливающей способности проводят так же, как в примере Отбеливатель пожаробезопасен при получении его и при использовании. Ойцая белизна ткани после отбеливания 94,8%. Примерз. Берут 30 кг перекиси натрия, 25 кг борной-1сислоты, 4,7 кг триполифо.сфета натрия, 2,8 кг метасипиката натрия безводного и перемешивают, как в примерах ; I и 2. В полученной смеси перекись наогрия и неорганические соли, находятся в соотношении 1:.1,08. Для приготовления второй части смеси берут 2,9 кг супьфонола, 0,1 кг оптического отбеливателя Бепофор КД, 34,5 кг сульфата натрия. Смесь получают так |«, как в примерах 1 и 2. Соотношение органических добавок и неорганической соли соответствует 1:11,6. Обе части смешивают. Получают 100 кг отбеливателя с содержанием 5,8 вес.% активного кислорода. Порошкообразный отбеливатель прессуют поп давлением 700 кгс/см. Определение пожаробезопаснос в отбеливателя при приготовлении и использований, а такмсе определение отбеливающей способноотй проводят так же, как в примерах 1 и 2. Отбеливатель шхкаробезопасен при получении его и использовании. Общая белизна ткани после отбеливания таблетированным отбеливателем 95,2%.. В таблице приведены свойства отбелн ателей, полученных при различном Соотношении компонентов.,
745927
8 Как видно из таблицы, технико-экономические преимущества предлагаемого способа получения отбеливаггеля по сравнению с известным спбсобом состоят в том, что он обеспечивает пожаробезопаоность отбеливателя в процессе его получения, хранения и использования, возможность получения отбеливателя с более вы сокой отбеливоощей способностью. формула изобретения 1, Способ получения отбеливающего препарата на основе порошкообразной перекиси натрия с применением ее с мешени с органичЬскик и и неорганическими добав ками, отличающийся тем, что, с целью обеспечения пожаробезопасности препарата в процессе его получения и использования, перекись натрия и органические добавки порознь смещивают с неорганическими добавками, полученные порошкообразные смеси, перемешивают между собой и подвергают прессованию. 2. Оюсоб по п. 1, отличающий с я тем, что перекись неггрия смещквают с неорганическими добавками в весовом соотношении 1:(1-2),а органические добавки смещивают с ними в весовом соотношении 1:(8-15). Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 2955О86, кл. 123-136, опублик. 1960. 2.Патент Франции № 743173, кл. si 5, опублик. 1933 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ДЕЛИГНИФИКАЦИИ И ОТБЕЛИВАНИЯ ЛИГНОЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕЙ ПУЛЬПЫ | 1995 |
|
RU2097462C1 |
СПОСОБ ОТБЕЛИВАНИЯ ЛИГНОЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕЙ ПУЛЬПЫ | 1995 |
|
RU2097463C1 |
СПОСОБ ОТБЕЛИВАНИЯ ЛИГНОЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕЙ ДРЕВЕСНОЙ ПУЛЬПЫ | 1993 |
|
RU2072014C1 |
КОНЦЕНТРАТ ОТБЕЛИВАТЕЛЯ ДЛЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ НАТУРАЛЬНЫХ И ИСКУССТВЕННЫХ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН | 1992 |
|
RU2037591C1 |
ОТБЕЛИВАЮЩИЙ АГЕНТ НА ОСНОВЕ ГРАНУЛИРОВАННОГО ПЕРКАРБОНАТА НАТРИЯ | 2012 |
|
RU2495921C1 |
ОТБЕЛИВАЮЩИЙ АГЕНТ НА ОСНОВЕ ГРАНУЛИРОВАННОГО ПЕРКАРБОНАТА НАТРИЯ | 2012 |
|
RU2495920C1 |
КОМПОЗИЦИЯ, CОДЕРЖАЩАЯ ОКСИД КРЕМНИЯ | 2009 |
|
RU2516846C2 |
ОТБЕЛИВАЮЩИЙ АГЕНТ НА ОСНОВЕ ГРАНУЛИРОВАННОГО ПЕРКАРБОНАТА НАТРИЯ | 2012 |
|
RU2495919C1 |
ВОССТАНОВИТЕЛЬНАЯ ОТБЕЛИВАЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ, СПОСОБ ОТБЕЛИВАНИЯ | 1994 |
|
RU2143022C1 |
Состав для отбеливания целлюлозных текстильных материалов | 1981 |
|
SU994594A1 |
Авторы
Даты
1980-07-05—Публикация
1977-11-04—Подача