Способ получения отбеливающего препарата Советский патент 1980 года по МПК C11D7/18 

Описание патента на изобретение SU745927A1

Изобретение относятся к пройзводствуГ средств бытовой химии, в частности к по пучению отбеливателей бытового назначе Известен спооэб получения отбеливающей композиции, заключающийся в смешении неорганических компонентов - силиката натрия, буры и щелочи с органически ми - алкиларилсупьфонаггом с последующим добавлением перекиси водорода {1} Известен также способ получения от-, беливателя путем одновременного смешения в порошкообразном виде перекиси неггрия, неорганнческих, нейтральных по отношению к перекиси натрия солей - карбоната нетрия и силикагга натрия и-органических добавок - лимонной кислоты и Mbfпа 2 . Этот способ наиболее близкий «.изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту. Получаемый по способу отбеливатель содержит не более 2,5% активного кислорода и в процессе его прйменення не образуются труднорасФворнмые соединения, которые могли бы отрицательно влиять на качество отбеливания. Коэффициент белизны тка1йи, обработанной этим отбеливателем, достигает 81%. Основным недостатком способа являегся его пожароопасность,обусловленная взаимодействием перекиси натрия, как сильного окислителя, с органическими добавками, в частности с мылом и лимонной кислотой. Попытки устранить этот недостаток за счет уменьшения содержания перекиси натрия приводят к снижению содержания активного кислорода и, как следствие,-к снижению отбеливающего эффекта. Уменьшение содержания мыла с одновременным увеличением содержания перекиси натрия не ycTpaiSHeT пожароопасности при применении отбеливателя, т.е. при взаимодействии с водой. По причине пожароопасности увеличение содержания активного кислорода за счет величения вводимого количества перзекисн

745927 натрия недопустимо по известному спосоBy, следбЕГатепьно, исключена и возможность получения отбелив еггепя с более высокой отбеливающей способностью. Цель изобретения - обеспечение пожаробезрпаснрсги отбеливателя в процессе его Шлученйя, хране1нгня и использования-. Поставленная цель достигается тем, Что по способу получения отбеливающего препарата на основе порошкообразной перекиси натрия, смешением ее с органиче ашм1Г й неоргатческймй добгШкам,согласно изобретению,, перекись натрия и органические добаэки порознь смешивают с неорганическими Добавками, полученньго порошкообразные смеси перемешивают меж ду собой и подвергают прессованию. Жела тельно перекись натрия смешивать с неорх ганическими добавками в весовом соотношении 1:(1-2), а органические добавки сме шивать с ними в весовом соотношении (8-15): ;. ,...,.. ,,.:/,/. Достижение пожаробезопасности по опи сываемому способу достигается разбавлением перекиси натрия-, являющейся сильным окислителем, и органических добавок до концентраций, не представляющих в пожарном отношении опасности при контакте перекиси натрия с органическими соединениями в присутствии влаги (в процессе применения отбеливателя). Уменьшение поверхности контакта отбеливателя с водой, достигаемое путем прессования порошкообразной смеси с получением таблеток, также способствует достижению пожар 6без оп асности. Установлено, что при разбавлении пере киси натрия минеральньгКт солями до соотношения менее 1:1 и разбавлений орга ни еских добавок до соотношения менее 1:8, при контакте порошкообраЗНогб отбеливателя с водой наблюдается искрение и смесь становится пожароопасной. Разбавление этих компонентов соответственно до соотношения большего чем 1:2 и 1:15 нецелесообразно, так как пожаро безопасность уже обеспечена, а увеличен ное содержание неорганических солей в отбеливателе приведет к снижению содер 1с аШГяак ивногч кислорода снижению отбеливающей способности. / Способ осуществляют следующим образом. Порошкообразньй перекись нвгрия и Органические добавки (, оптический отбеливатель Белофор КД и др.) порознь- смешввают с ведргашческими, нейтрйльныш 1К отймйёйаю к перекиси ьатрия добавками, ь качестве которых ЯСпользуют борную кислоту или ее сода, триполифосфат BfffpHia, сернокислый натрий, м&тасиликат натрия или их смеси. Перекись натрия смешивают с неорганическими солями в соотношении 1:(), а органические добавки - в соотношении 1:(8-15). Полученные таким образом порошкообраз-: ные смеси перемешивают между собой и получают порошкообразный отбеливатель, который подвергают прессованию на таблетйробО гной майине под давлением 600800 кг с/см . Полученные таблетки упаковывают во влагонетпронвцаемую упаковку. Пример, Берут 20 кг перекиси натрия, 2О кг борной кислоты, 5 кг триполифосфата натрия (ТПФ) , 3 кг метасиликата натрия.безводного, и перемешинают 10 мин в смесителе барабанного типа. В полученной смеси перекись натрия и неорганические соли находятся в соотношении 1:1,4. Затем отдельно смешивают 3 кг сульфонола, 0,3 кг оптического отбеливателя и 48,7 кг сульфата натрия. Смешение этой части компонентов также проводят в смесителе барабанного типа в течение 1О мин. В этой смеси органические добавки с неорганической добавкой находятся в соотношении 1:14,7. Получе1гаые смеси перемешивают между собой в смесителе в течение 20 мин. Получают ЮО кг порошкообразного отбеливателя с содержанием 3,9 вес,% активного кислорода. Температуру эспьшки, температуру воспламенения отбеливателя определяют по ГОСТ 13921-68. Температуру самовоспламенения отбеливателя определяют в порошкообразном виде в печи СШОЛ 1,6/П-М-1 по методу тигельной печи. Отбеливатель в процессе получения и хранения пожаробезопасен. Пожаробезопасность отбеливатели при использовании определяют методом прямого контакта порошкообразного о.тбепивателя с водой следукщим образом, Небольшие количества (2-Зг) отбелив err е ля шпателем бросают на воду- и наблюдают искрение при контакте с водой. Искрение отсутствует, следовательно, отбеливатель пожаробезопасен в прсжессе применения. Порошкообразному отбеливателю придают форму таблеток путем прессования на таШеТироВочной машине тюд давлением 800 кгс/см. Определение отбеливающей способнсх:ти таблетированного отбеливателя проводят по ОСТ 6-15-66-73. Экспериментальные данные, характеризующие отбеливатель: концентрация отбеливателя 0,1%; 5 г/л, общая белизна ткани после отбеливания 90,0%. П р и м е р 2. Берут 25 кг перекиси натрия, 22 кг борной кислоты, 4,5 кг триполифосфата натрия, 2,5 кг метасиликата натрия,, безводного. Смесь готовят так же, как в примере 1. В полученной смеси перекись натрия и неорганические соли находятся в соотношении 1:1,16. Отдельно смешивают 2,8 кг сульфонола, 0,200 кг оптического отбеливателя Белофор КД, 43 кг сернокислого ватьрин. Перемешивание ведут, как в примере 1. В этой смеси органические добавки с неорганической солью находятся в соот ношении 1:14,3. Полученньш смеси перемешивают между собой . Получают 1ОО кг порощкообразногхэ отбеливателя с содержанием 4,9 вес.% активного кислорода. .Порошкообразный отбеливатель прессуют под давлением 800 кгс/см. Определение пожаробезопасности отбеливателя при приготовлении и использовании, а также определение отбеливающей способности проводят так же, как в примере Отбеливатель пожаробезопасен при получении его и при использовании. Ойцая белизна ткани после отбеливания 94,8%. Примерз. Берут 30 кг перекиси натрия, 25 кг борной-1сислоты, 4,7 кг триполифо.сфета натрия, 2,8 кг метасипиката натрия безводного и перемешивают, как в примерах ; I и 2. В полученной смеси перекись наогрия и неорганические соли, находятся в соотношении 1:.1,08. Для приготовления второй части смеси берут 2,9 кг супьфонола, 0,1 кг оптического отбеливателя Бепофор КД, 34,5 кг сульфата натрия. Смесь получают так |«, как в примерах 1 и 2. Соотношение органических добавок и неорганической соли соответствует 1:11,6. Обе части смешивают. Получают 100 кг отбеливателя с содержанием 5,8 вес.% активного кислорода. Порошкообразный отбеливатель прессуют поп давлением 700 кгс/см. Определение пожаробезопаснос в отбеливателя при приготовлении и использований, а такмсе определение отбеливающей способноотй проводят так же, как в примерах 1 и 2. Отбеливатель шхкаробезопасен при получении его и использовании. Общая белизна ткани после отбеливания таблетированным отбеливателем 95,2%.. В таблице приведены свойства отбелн ателей, полученных при различном Соотношении компонентов.,

745927

8 Как видно из таблицы, технико-экономические преимущества предлагаемого способа получения отбеливаггеля по сравнению с известным спбсобом состоят в том, что он обеспечивает пожаробезопаоность отбеливателя в процессе его получения, хранения и использования, возможность получения отбеливателя с более вы сокой отбеливоощей способностью. формула изобретения 1, Способ получения отбеливающего препарата на основе порошкообразной перекиси натрия с применением ее с мешени с органичЬскик и и неорганическими добав ками, отличающийся тем, что, с целью обеспечения пожаробезопасности препарата в процессе его получения и использования, перекись натрия и органические добавки порознь смещивают с неорганическими добавками, полученные порошкообразные смеси, перемешивают между собой и подвергают прессованию. 2. Оюсоб по п. 1, отличающий с я тем, что перекись неггрия смещквают с неорганическими добавками в весовом соотношении 1:(1-2),а органические добавки смещивают с ними в весовом соотношении 1:(8-15). Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 2955О86, кл. 123-136, опублик. 1960. 2.Патент Франции № 743173, кл. si 5, опублик. 1933 (прототип).

Похожие патенты SU745927A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ДЕЛИГНИФИКАЦИИ И ОТБЕЛИВАНИЯ ЛИГНОЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕЙ ПУЛЬПЫ 1995
  • Магнус Линстен[Se]
  • Йири Баста[Se]
  • Анна-Софи Хелльстрем[Se]
RU2097462C1
СПОСОБ ОТБЕЛИВАНИЯ ЛИГНОЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕЙ ПУЛЬПЫ 1995
  • Магнус Линстен[Se]
  • Йири Баста[Se]
  • Анна-Софи Хелльстрем[Se]
RU2097463C1
СПОСОБ ОТБЕЛИВАНИЯ ЛИГНОЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕЙ ДРЕВЕСНОЙ ПУЛЬПЫ 1993
  • Лиллемор Хольтингер[Se]
  • Венке Херманссон[Se]
  • Леннарт Андерссон[Se]
  • Йири Баста[Se]
  • Магнус Линстен[Se]
RU2072014C1
КОНЦЕНТРАТ ОТБЕЛИВАТЕЛЯ ДЛЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ НАТУРАЛЬНЫХ И ИСКУССТВЕННЫХ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН 1992
  • Трефилов П.А.
  • Залукаева Н.Б.
RU2037591C1
ОТБЕЛИВАЮЩИЙ АГЕНТ НА ОСНОВЕ ГРАНУЛИРОВАННОГО ПЕРКАРБОНАТА НАТРИЯ 2012
  • Ефимов Юрий Тимофеевич
  • Курманов Виктор Иванович
  • Глотова Татьяна Петровна
  • Поликанов Николай Иванович
RU2495921C1
ОТБЕЛИВАЮЩИЙ АГЕНТ НА ОСНОВЕ ГРАНУЛИРОВАННОГО ПЕРКАРБОНАТА НАТРИЯ 2012
  • Ефимов Юрий Тимофеевич
  • Курманов Виктор Иванович
  • Глотова Татьяна Петровна
  • Поликанов Николай Иванович
RU2495920C1
КОМПОЗИЦИЯ, CОДЕРЖАЩАЯ ОКСИД КРЕМНИЯ 2009
  • Вассениус Хелена
  • Валльберг Петер
  • Хасслер Торд
  • Киттельсен Том
RU2516846C2
ОТБЕЛИВАЮЩИЙ АГЕНТ НА ОСНОВЕ ГРАНУЛИРОВАННОГО ПЕРКАРБОНАТА НАТРИЯ 2012
  • Ефимов Юрий Тимофеевич
  • Курманов Виктор Иванович
  • Глотова Татьяна Петровна
  • Поликанов Николай Иванович
RU2495919C1
ВОССТАНОВИТЕЛЬНАЯ ОТБЕЛИВАЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ, СПОСОБ ОТБЕЛИВАНИЯ 1994
RU2143022C1
Состав для отбеливания целлюлозных текстильных материалов 1981
  • Стадухина Валентина Васильевна
  • Перевалова Татьяна Михайловна
  • Кашина Валентина Викторовна
  • Грубман Людмила Павловна
  • Винников Юрий Яковлевич
  • Жаравин Константин Николаевич
  • Бихман Белла Ильинична
  • Мурдасов Борислав Дмитриевич
  • Хуснуллин Минназгат Абдулхаевич
SU994594A1

Реферат патента 1980 года Способ получения отбеливающего препарата

Формула изобретения SU 745 927 A1

SU 745 927 A1

Авторы

Карпенко Вадим Георгиевич

Шихов Борис Алексеевич

Башкаленко Раиса Серафимовна

Новак Татьяна Петровна

Жаравин Константин Николаевич

Грубман Людмила Павловна

Пашков Астерий Леонидович

Безгодов Иван Сергеевич

Смирнов Василий Васильевич

Добровольский Вячеслав Александрович

Даты

1980-07-05Публикация

1977-11-04Подача