сл
(X) Изо зегение огносится к металлографии алюминиевых сплавов, в частности к реактивам для выявления макроструктуры низколегированных алюминиевых сплавов типа авиаль. Для выявления макроструктуры ал1оя ниевых сплавов известен реактив Щ (|:одержащнй: Едкий натр11 г Вода1ОО мл Однако известный реактив недостаточ четко вьшвляег макроструитз-ру алюминиевых сплавов типа авиаль. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является реактив ВАМИ 2, содержащий:22О мл Азотная кислота 40О мл Соляная ккслота Катодная медь (стружка)50 г Вода300 мл Приготовление реактива производят в следующей последовательности: медную стружку помещают в фарфоровый стакан в туда неболыпимн порци5{ми наливают азотную кислоты. После полного растворе ния меди в расгвор осторожно небольшими порциями добавляют соляную кислоту. Пос ледней добавляют воду при постоянном перемешиваняи азотной (250 г/л) и плавиковой (50 г/л) кислот и далее отмывают образец в воде с использо- . ванием щетки в течение 4-6 мин. Для качественного вьгавления макроструктуры сялавов типа авиаль процесс травления необходимо повторять с отмывкой 3- раза, а общее время выявления микро-С,. структуры образца составляет 20-25 мин Цель изобретения - сокращение времени травления при качественном выявлении макроструктуры алюминиевых сплавов. Для достижения поставленной цели в реактив содержащий азотную, соляную ки лоты, HSfrpaT меди и воду, дополнительно введена плавиковая кислота при следующем соотношении компонентов, мл: Азотная кислота у. 1,5-1,6 г/см) 4,0-4,2 Соляная кислота (У 1,15-1,20 г/см) 2,8-3,0 Плавиковая кислота { X 0,96-0,98 г/см) 1,8-2,О Нитрат меди 0.1-0Д 5 Вода100-110 Увеличение а реактиве концентрапии соляной кислоты приводит к потемнению поверхн1х:ти шлифа, а азотной кислоты к осветлению шлифа и нечетному выявлению макроструктуры сплава. Увеличение концентрзашга плавиковой кислоты приводит к растворению поверхности шлифа. Введение нитрата меди в состав geaKтиВа улучшает четкость и контрастность выявления границ зерен. Увеличение содерисашю нитрата меди приводит к вьшаданию на поверхности шлифа тонкого осадка аморфной меди. Для опробования предлагаемого реакгива притотавливают композихши с содержанием компонентов на верхнем, среанем и нижнем пределах, состав которых приведен в табл. 1, Результаты выявлекшя макроструктуры люминиевого сплава, содержащего %: алзомишй О,48; медь 0,48; кремний ,96} магний 0,2О; хром 0,12; железо, помощью опробованных композиций предлагаемого в сравнении с известным реактивом приведены в табл. 2. Условщг травления опробованных составов реактивов следующие. Подогревают раствор до 40-5О с, подгютавлмают поверхност:ь шлифов сплава с шероховатостью Rg 1,00 - О,80 мкм (76) и травят в подогретом реактиве 2О30 с. После этого щлифы промывают в холодной воде, осветляют в 25%-ном расгеоре азотной кислоты при комнатной темпе$ атур1Э, повторно промывают в холодной воде и сушат в струе теплого воэдуха. Как ввдно из таблипь применение предлагаемого состава реактива для выявления макроструктуры алзоминиевых cnnav ВОВ с выфанвым соотношешсем компонентов состава обеспечивает необходимое качество щ;1П1фов макроструктуры при значительном сокращении времени их вььявленвя.
Т аблице
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Реактив для выявления микроструктуры алюминиевых сплавов | 1984 |
|
SU1260716A1 |
Реактив для травления алюминия и его сплавов | 1979 |
|
SU866451A1 |
Реактив для выявления макроструктуры высокопрочных алюминиевых сплавов | 1988 |
|
SU1561022A1 |
ТРАВИЛЬНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ВЫЯВЛЕНИЯ МАКРОСТРУКТУРЫ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ СИСТЕМЫ АЛЮМИНИЙ-МАГНИЙ | 1996 |
|
RU2089667C1 |
Реактив для травления нержавеющих мартенситных сталей | 1988 |
|
SU1523951A1 |
ТРАВИТЕЛЬ | 2003 |
|
RU2235806C1 |
Реактив для химического травления | 1982 |
|
SU1089465A1 |
Способ травления магниевых сплавов | 1980 |
|
SU905327A1 |
Реактив для выявления макроструктуры сплавов на основе никеля | 1989 |
|
SU1718005A1 |
Электролит для цветного электрохимического травления титановых сплавов | 1982 |
|
SU1083096A1 |
РЕАКТИВ ДЛЯ ВЫЯВЛЕНИЯ МАКРОСТРУКТУРЫ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, содержащий азотную, соляную кислоты, нитрат меди и воду, отличающийся тем, что, о целью сов рашения времени травления при качественном Выявлении макрос riftra-ypbij он дополнительно содержит плавиковую кислоту при следующем соотшяаеняи KOKIпонентс®, кис. АзЬтная кислота (у 1,5-1,6 г/см) 4,0-4,2 Соляная кислота ( у - 1,15-1,20 г/см) 2,8-3,0 Плавиковая кислота ( V О,96,-:О,98 г/см) 1,8-2,0 Нитрат медиО,1-ОД5 г Вода1ОО-ИО
Состав Содержание реактива
Азотная
Соляная кислота кислота
4,0
2,8
2,9
4,2
3,0
Нитрат
Вода
меди,
г
1,8
0,1
10О
1,9
О,12
105
2,0
0,15НО компонентов в реактиве, мл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Беккерт М., Клемтд X | |||
Справочник по метвлпографическому травлевию | |||
М., Металлургия, 1979, с; 265 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Вьгавленш мавро- и мв фоструктуры алюмннт в его сплавов методом химического травления | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
М., ВИЛС, 1969, с | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1983-11-30—Публикация
1982-01-06—Подача