:л
:о
D Изобретение относится к нагревательным колодцам и может быть использовано на заводах металлургической промышленности. Известен регенеративный нагревательный колодец, содержащий рабочую камеру, газовые и воздушные регенераторы с насадками и с разделительной стенкой между ними, в котором насадки со стороны выходных каналов воздушных и газовых регенераторов выполнены ступенчатыми с уклоном к разделительной стенке 1:3,5 и 1:2 соответственно и перекрыты в горизонтальном направлении, при этом ступеньки насадок воздушного регене ратора выполнены по всей его ширине, ступеньки насадок газового регенератора - на- одну треть его шири ны, а живое сечение всех насадок уменьшается в сторону рабочего пространства колодца ij . К недостаткам такой конструкции относятся невысокая производительность, повышенная мощность дутьевых устройств и недостаточная стойкость насадок регенераторов. Наиболее близким к предлагаемому является регенеративный нагреватель ный колодец, включакмдий рабочую камеру, газовые и воздушные регенераторы с насадкой Сименса, разделе.нны вертикальной стенкой . Недостаток изв.естного колодца с насадками такого типа - неудовлетво рительная организация сжигания топлива, связанная с подачей газа и I воздуха двумя слабоперемешивающимися потоками. Следствием этого является неполное сгорание топлива в рабочем пространстве камеры, дожига ние его в насадках противоположных регенераторов и в дымовом тракте. Все это приводит к понижению общей тепловой мощности колодца и темпера туры в рабочем пространстве камеры. Увеличивается продолжительность нагрева слитков, снижается производительность колодца и прокатного стана, ухудшается топливоиспольэование. Целью изобретения является интен сификация нагрева слитков. I Поставленная цель достигается тем, что в регенеративном нагревательном колодце, содержащем рабочую камеру, газовые и воздушные регенераторы с насадкой Сименса, разделен ные вертикальной стенкой, газовые и воздушные регенераторы снабжены рас положенными выше уровня разделительной стенки дополнительными 4-6 рядами насадки Сименса и двумя верх ними рядами насадки Каупера. ,На чертеже представлен нагревательн колодец, продольный разрез. Регенеративный нагревательный колодец включает рабочую камеру 1, газовые 2 и воздушные 3 регенераторы с насадкой Сименса 4 и Каупера 5,разделенные вертикальной стенкой 6.В нагревательном колодце с регенераторами предлагаемой конструкции потоки газообразного топлива и воздуха нагреваются, продвигаясь вначале через раздельные насадки одной пачы регенераторов, а затем поступают в общую насадку 4 с каналами типа Сименс. Тс1кой тип каналов способствует движению как в вертикальном, так и в горизонтальном направлениях, что обеспечивает большую площадь контакта отдельных струй газа и воздуха, обеспечивает более интенсивное перемешивание обоих потоков и образование однородной газовоздушной смеси. Здесь горячая смесь, поднимаясь, распространяется по всему объему насадки и .смешивается с дополнительными порциями воздуха над насадкой. Происходит вторая стадия сгорания полная, начинающаяся на выходе из насадки 3 с каналами типа Каупер и заканчивающаяся в рабочей камере 1. в результате организации такого процесса Горения тепло .выделяется в достаточно большом газовоздушном объеме . Факел и продукты сгорания поступают в рабочую камеру 1, нагревают слитки 7, обтекая их поверхность, и удаляются через противоположное окно и другую пару регенераторов. Для повышения термической стойкости каналы типа Каупер выполнены из хромомагнезита. Увеличение общего количества дополнительных рядов насадки более восьми связано с опасностью смещения очага воспламенения образующейся газовоздушной смеси в глубь регенера-. торов и резкого повьшения температуры стенок каналов, что может привести к их оплавлению и снижению температуры в рабочей камере колодца. Насадки с числом дополнительных рядов менее шести малоэффективно способствуют перемешиванию газового и воздушного потоков и образованию смеси, необходимой для полного сжигания топлива. За счет интенсификации перемешивания газового и воздушного потоков создаются более благоприятные условия для сжигания топлива. Фронт горения перемещается в рабочую камеру, повышая в ней температуру на ЗЗ-ТО С, при этом повышается и топливоиспользование. Сокращается время подъема температур на 10-15 мин. Производительность колодца увеличивается на 3-5%. Предлагаемая конструкция регенеративной насёщки не обладает повышенным гидравлическим сопротивлением и не требует дополнительного расхода | огнеупоров. Кладка верхних двух рядов насадки из хромомагнезита обеспечивает достаточную ее термическую, стойкость.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Регенеративный нагревательный колодец | 1978 |
|
SU806781A1 |
Регенеративный нагревательный колодец | 1987 |
|
SU1407977A1 |
Регенеративный нагревательный колодец | 1984 |
|
SU1285029A1 |
Регенеративный нагревательный колодец | 1986 |
|
SU1379326A1 |
Регенеративный нагревательный колодец | 1983 |
|
SU1079675A1 |
Регенеративный нагревательный колодец | 1985 |
|
SU1310442A2 |
Регенеративный нагревательный колодец | 1986 |
|
SU1420043A1 |
Насадка регенератора | 1988 |
|
SU1663324A1 |
РЕГЕНЕРАТИВНЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ КОЛОДЕЦ | 2011 |
|
RU2457262C1 |
Регенеративный нагревательный колодец | 2017 |
|
RU2637200C1 |
РЕГЕНЕРАТИВНЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ КОЛОДЕЦ, содержащий рабочую камеру, газовые и воздушные регенераторы с насадкой Сименса, разделенные вертикальной стенкой,, отличающийся тем, что, с цепью интенсификации нагрева слитков, газовые и воздушные регенераторы снабжешл.расположенны14и выие уровня разделительной стенки дополнительн1Ф1и 4-6 рядами насадки Сименса и двумя верхними рядам1 насадки Каупера.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Регенеративный нагревательный колодец | 1978 |
|
SU806781A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Справочник конструктора печей прокатного производства | |||
Под ред | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
У , | |||
Реактивный турбо-пропеллер и устройство для его использования | 1924 |
|
SU761A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-12-07—Публикация
1982-11-24—Подача