Устройство для укладки скважинных труб Советский патент 1983 года по МПК E21B19/14 

Изобретение относится к механизации ремонта и бурения нефтяных и газовых скважин и предназначено для транспортирования насосно-компрессорных или бурильных труб от устья скважины в накопитель после извлечения их из скважины, или от накопителя к устью скважины перед спуском в скважину. Известно устройство для укладки бурильных труб, включающее приемный мост с двумя телескопами и приводом для них, питатель и накопитель 1. Известно также устройство для укладки бурильных труб, содержащее раму, приемный мост, один конец которого шарнирно связан с рамой, гидроцилиндр подъема приемного моста, тележку, установленную на приемном мосту с возможностью перемещения, питатель и накопитель 2. Однако известные устройства сложны конструктивно и не обеспечивают работу с трубами разной длины (например,насосно- компрессорные трубы согласно ГОСТ 633-63 поставляются длиной от 5,5 до 10,5 м). Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности работы устройства. Указанная цель достигается тем, что устройство для укладки скважинных труб, содержащее раму, приемный мост, один конец которого щарнирно связан с рамой, гидроцилиндр подъема приемного моста, тележку, установленную на приемном мосту с возможностью перемещения, питатель и накопитель, снабжено дополнительной тележкой, установленной на приемном мосту с возможностью перемещения, и лотком с роликами, щарнирно связанным с основной тележкой,а приемный мост снабжен упором ограничения перемещения доп-олнительной тележки и отклонителем для поворота лотка основной тележки. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Установка содержит раму 1 со стойкой 2, к которой шарнирно крепится приемный мост 3, составленный из двух швеллеров, обращенных друг к другу стенками с нёкоторым расстоянием между ними. В средней части приемный мост 3 соединен с рамой 1 гидроцилиндром 4 и может, таким образом,качаться в вертикальной плоскости, изменяя уклон в ту или иную сторону. На приемном мосту 3 установлены тележки - дополнительная 5 и основная 6, с возможностью свободного перемещения вдоль него, предназначенные для транспортировки трубы. На некотором расстоянии от шарнирно закрепленного конца приемного моста 3 установлен упор 7, ограничивающий перемещение дополнительной тележки 5. На свободном конце приемного моста 3 установлен отклонитель 8, представляющий собой два кронщтейна, охватываюн1,ие в поперечном направлении приемный мост 3, с закрепленными на них двумя ребрами 9 с наклонными кромками, расположенными параллельно приемному мосту 3 и предназначенными для поворота лотка 10, на который устанавливается конец трубы перед опусканием ее из вертикального положения в горизонтальное. Лоток 10 одним концом щарнирно соединен с основной тележкой 6. На свободном конце лотка 10 на оси, с возможностью свободного вращения, установлены два. концевых ролика 11, которые выходят за пределы ширины тележки 6 на уровень ребер 9 отклонителя 8 и накатываются, при движении тележки 6, на наклонные кромки ребер 9,поворачивая при этом лоток 10, и один средний направляющий ролик 12, на который ложится и прокатывается по нему труба, опускаемая в положение, близкое к горизонтальному. Свободный конец лотка выполнен в форме ущков, которые опираются на подпружиненные зацепы 13, предназначенные для сцепления тележек 5 и 6 между собой. Приемный мост 3 на щарнирном конце содержит стойку 14, за которуюзацепляется дополн-ительная тележка 5 своим зацепом 15. На дополнительной тележке 5 установлен подпружиненный упор 16, воспринимающий вес опускаемого на него верхнего конца трубы и воздействующего на зацеп 15, освобождая при этом тележку 5 от связи со стойкой 14. На стенке дополнительной тележки 5 установлен упор 17, взаимодействующий при ее откатывании с упором 7. Пареллельно приемному мосту 3 установлены накопитель 18 и питатель 19. Устройство работает следующим образом. Устройство подают к устью скважины и устанавливают в осевой плоскости агрегата и скважины с противоположной стороны. Работа по выполнению спуско-подъемных операций с трубами выполняется двумя рабочими-мащинистами, находящимися в кабине подъемного агрегата и выполняющими операции по управлению агрегатом, и оператором, находящимся у скважины и выполняюа1.им операции по захвату трубы элеватором, свинчиванию и развинчиванию резьбовых соединений труб, отводу труб на тележку приемного моста и приему труб с тележки. В исходном положении для транспортировки труб от скважины в накопитель 18 приемный мост 3 устанавливают с уклоном от скважины. Извлеченную из скважины с помощью подъемного агрегата и отвинченную трубу отклоняют от центра и устанавливают нижним концом на лоток 10 тележки 6. Под тяжестью трубы лоток 10 отжимается вниз, воздействуя на зацепы 13, тележка 6 отцепляется от дополнительной тележки 5 и начинает скатываться по приемному мосту 3, увлекая за собой установленную на лоток 10 и одновременно опускаемую трубу. Достигнув свободного конца приемного моста 3, тележка 6 проходит через отклонитель 8 и останавливается, а ролики 11 лотка 10, при прохождении тележки 6 через отклонитель 8 взаимодействуют с ребрами 9, р результате чего лоток 10 поворачивается, изменяя наклон, и конец трубы соскальзывает с него. В процессе дальнейшего опускания трубы она ложится на направляющий ролик 12, а верхний конец трубы, по завершении опускания, ложится на подпружиненный упор 16 тележки 5, нажимает на него, воздействуя тем самым на зацеп 15 и отцепляя переднюю тележку от стойки 14. Тяжестью элементов талевой системы (элеватор, тальблок) подъемного агрегата труба, лежащая на тележках, удерживается от дальнейшего движения до тех пор, пока с нее не будет снят элеватор. После снятия элеватора освобожденная труба вместе с тележкой 5 откатывается назад по уклону до положения, кдгда упор 17 тележки 5 соприкасается с упором 7 приемного моста 3. В это время нижний конец трубы катится по ролику 12. Такое откатывание до упора тележки 5 позволяет с достаточной точностью выравнивать верхние концы опущенных труб при разной их длине. Выравнивание опущенных труб по верхним концам необходимо. В противном случае, при работе с трубами разной длины, концы наиболее длинных труб будут загромождать рабочее место вблизи устья скважины, а при чрезмерно большой длине трубы невозможно будет опустить. При обратном процессе, прн подаче труб к скважине их концы будут останавливаться в разных местах, в отдельных случаях до упора в скважину, что создает неудобства для захвата трубы элеватором. По достижении тележкой 5 крайнего положения выдается команда на подъем приемного моста 3 в горизонтальное положение. Гидроцилиндр 4 поднимает приемный мост 3 вместе с трубой в горизонтальное положение. Питателем снимают трубу с тележек 5 и 6 и транспортируют ее в накопитель 18. Выдается команда на дальнейший подъем приемного моста 3. Последний поднимается до заданного уклона в сторону скважины и останавливается. Тележки 5 и 6, под действием силы тяжести, перекатываются по мосту 3 в сторону-скважины. Достигнув крайнего положения, тележки 5 и 6 сцепляются между собой, а тележка 5 сцепляется со стойкой 14. Затем выдается команда на опускание приемного моста 3 в исходное положение. Работа установки при транспортироваНИИ труб от накопителя 18 к скважине производится в обратной последовательности. Использование изобретения позволяет упростить конструкцию устройства для укладки скважинных труб, а также механизировать процесс укладки труб разной длины.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ СКВАЖИННЫХ ТРУБ, содержащее раму, приемный мост, один конец которого шарнирно связан с рамой, гидроцилиндр подъема приемного моста, тележку, установленную на приемном мосту с возможностью перемещения, питатель и накопитель, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повыщения надежности работы Устройства,оно снабжено дополнительной тележкой, установленной на приемном мосту с возможностью перемещения, и лотком с роликами, щарнирно связанным с основной тележкой, а приемный мост снабжен упором ограничения перемещения дополнительной тележки и отклонителем для поворота лотка основной тележки. (Л о СП СО го