Устройство для откачки жидкости из буровой скважины Советский патент 1983 года по МПК E21B21/00 

Изобретение относится к горному делу, а именно к средствам для откачки жидкости из скважины при исследовании водоносного горизонта при бурении скважин. Известны устройства, для откачки, содержащие колонку труб и соединенный с колонной погружной насос ij . Недостатком данных устройств является необходимость проведения спе циальных спуоко-монтажных операций в скважине после бурения, что в конечном итоге снижает производительность и качество откачки. Известно также устройство для откачки жидкости из буровой скважины, содержащее калонну бурильных труб, компановку утяжеленных буриль ных труб, всасывающий и нагнетатель ный клапаны, насосный цилиндр с сед лом нагнетательного клапана, установленный в полости цилиндра и соединенный с компановкой утяжеленных бурильных труб поршень с полым штоком и с седлом всасывакчцего кл-ап.ан.а а также соединение штока поршня с цилиндром, предназначенное для пере дачи момента силы {Yj . Однако известное устройство не позволяет продолжить .бурение после откачки в случае необходимости. Цельк изобретения является повышение производительности работ путем обеспечения возможности бурения после откачки жидкости из скважины. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для откачки жидкос ти из буровой скважины, содержащем колонну бурильных труб, компановку утяжеленных бурильных труб, всасывающий и нагнетательный клапаны, насосный-цилиндр с седлом нагнетательного клапана, установленный в п лости цилиндра и соединенный с компановкой утяжеленных бурильных труб поршень с полым штоком и с седлом всасывающего клапана, а также соединение штока поршня с цилиндром, предназначенное для передачи момента силы, соединение цилиндра со што ком выполнено шлицевым, а всасывающий клапан на поршне размещен не посредственно под седлом нагнетател ного клапана цилиндра и имеет диаметр меньше отверстия в седле нагне тательного клапана, при этом оба клапана выполнены съемными и с возможностью установки их на седлочерез колонку бурильных труб. На фиг. 1 показана схема устройства при бурении с прямой промывкой на фиг, 2 - то же, при бурении с обратной промывкой или при откачке жидкости на поверхность. Устройство состоит из колонны бу рильных труб 1, насосного цилиндра 2, седла 3 нагнетательного клапана 4, поршня 5, седла б всаснвакяцего -клапана 7 и полого штока 8, который жестко соединен с компановкой утяжеленных бурильных труб 9 и породоразрушаквдим наконечником 10. Седло 6 всасывающего клапана 7 размещено непосредственно под седлом 3 нагнетательного клапана 4, причем диаметр всасывающего клапана 7 меньше диаметра отверстия седла 3 нагнетательного клапана 4. Цилиндр 2 соединен подвижно в осевом направлении с полым штоком 8 посредством ишицевого соединения 11. Для ограничения хода цилиндра 2 вниз на штоке 8 установлен ограничитель 12. Для выхода жидкости из кольцевой полости между стенками .цилиндра 2 и штока 8 в цилиндре 2 выполненое отверстие 13 Шланг 14 и сальник-вертлюг 15 служат для подачи промывочной жидкости е буровой снаряд. Работа устройства при бурении с прямой промывкой (фиг. 1 осуществляется следующим образом. Нагнетательный 4 и всасывающий 7 клапаны из устройства извлечены. Промывочная жидкость/ от бурового насоса ;(не показан через шланг 14, саль 1ник-вертлюг 15 , бурильные трубы 1, седла 3 и 6, полый шток-8 и утяжеленные бурильные трубы 9 поступает к породоразрушающему наконечнику 10, охлаждая его и вынося шлам с забоя скважины по затрубному пространству. Вращение от бурового станка передается бурильным, трубам 1 через цилиндр, 2 с помощью шэтицевого соединения 11 на шток 8, утяжеленные бурильные трубы 9 - к породоразрушающему наконечнику 10, Осевая нагрузка на породоразрушающий наконечник 10 создается весом бурильных труб 1 и утяжеленных бурильных труб 9. Передача осевой нагрузки от бурильных труб 1 к утяжеленным бурильным трубкам 9 осуществляется через цилиндр 2 и ограничитель 12 хода цилиндра 2 , При помощи предлагаемого устройства можно вести бурение с обратной промывкой и одновременной откачкой жидкости из скважины на повер хность. Для этого по бурильным трубам 1 сбрасывается сначала всасывающий клапан 7, а затем нагнетательный клапан 4 (фиг. 2). Так как всасывающий клапан 7 меньше отверстия седла 3 нагнетательного клапана 4 и имеет непосредственный доступ к своему седлу б, то он свободно проходит через седло 3 и занимает свое место в седле 6. Нагнетательный клапан 4 при сбрасывании останавливается в седле 3 цилиндра 2. Предложенная конструкция клапанной систегьЕа позволяет устройству после установки клапанов 4 и 7 передавать вращение от бурильных труб 1 к породоразрушакицему наконечнику 10 через шпицевое соединение 11

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТКАЧКИ ЖИДКОСТИ из БУРОВОЙ СКВАЖИНЫ, содержащее колонну бурильных труё, компановку утяжеленных бурильных труб, всасывающий и нагнетательный клапаны, насосный цилиндр с седлом нагнетательного клапана, установленный в полости цилиндра и соединенный с компановкой утяжеленных бурильных труб поршень с полым штоком и с седлом всасывающего клапана, а также соединение штока поршня с цилиндром, предназначенное для передачи момента силы, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности работ путем обеспечения возможности бурения после откачки жидкости из скважины, соединение цилиндра со штоком выполнено шлицевым, а всйсываю11№1й клапан на поршне размещен непосредственно под седлом нагнетательного клапана цилиндра и имеет диаметр меньше от (П верстия в седле нагнетательного клапана, при этом оба клапана выполнены съемными и с возможностью установки их на седло через колонну бу.рильных труб.