Изобретение относится к строительству, в частности к выполнению способом бурения скважин для буронабивных свайных фундаментов с использованием буронабивных установок кранового типа.
Известен ковшовый бур, включающий цилиндрический корпус, юткидное днище с грунтоприемными окнами, оснащенными лемехами, ведущую штангу и переходник 1 .
Недостатком устройства является малая производительность, обусловленная быстрым забиванием бура разрущенной породой.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является ковщовый бур, включающий цилиндрический корпус, откидное днище с грунтоприемными окнами и лемехами, ведущую щтангу с закрепленным на ней щнеком, расположенным в корпусе и переходник 2..
Недостатком устройства является многооперационность и сложность манипуляции при заполнении корпуса грунтом, связанная с необходимостью прерывания процесса разборки забоя для. перемещения грунта из нижней части корпуса в верхнюю и для опускания и подъема при этом шнека со сменой направления вращения его при каждой операции.
Цель изобретения - повышение эффективности бурения путем обеспечения работы щнека в автоматическом режиме.
Указанная цель достигается тем, что ковщовый бур, включающий цилиндрический корпус, откидное днище с грунтоприемными окнами и лемехами, ведущую щтангу с закрепленным на ней щнеком, расположенным в корпусе, и переходник, установленный меж ду корпусом и ведущей штангой, снабжен подпружиненной рубчатой полумуфтой, уста новленной на ведущей штанге с возможностью осевого перемещения, а переходник выполнен в виде обгонной муфты, на внутренней части которой на торце выполнены зубья, при этом зубчатая полумуфта установлена с возможностью взаимодействия с зубьями обгонной муфты.
На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, продольный разрез в момент образования грунтовой пробки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство включает корпус 1 в виде полого цилиндра с выступами 2 для облегчения осевого перемещения грунта, расположенными по окружности с равными интервалами. В нижнем торце корпуса смонтировано откидное днище 3, на котором установлены лемехи 4 и выполнены грунтоприемные окна 5. Ведущая щтанга 6 представляет собой цилиндрический стержень с нижней частью уменьшенного диаметра и спиралью, образующей щнек 7, диаметр которого соответствует внутренним габаритным размерам корпуса, а длина превыщает половину длины корпуса 1, при этом нижняя часть щнека 7 расположена ниже высоты заполнения корпуса грунтом. Корпус 1 выполнен с ве дущей штангой 6 посредством переходника 8, который выполнен в виде
0 обгонной муфты, внутренняя часть которой имеет зубья 9. Вторая зубчатая полумуфта 10 установлена на ведущей щтанге 6 с возможностью продольного перемещения в щлицах 11 и связана с ней через протарированную пружину 12.
5 Ковщовый бур работает следующим обра зом.
Перед началом работы бур подвешивают к подвижному вращателю буровой установки и приводят во вращение. Осевая нагруз,. ка от ведущей щтанги 6 передается через зубчатую и обгонную муфты корпусу 1 бура. Грунт разрущается лемехами 4 и поступает в корпус 1.
При достижении грунтом нижних витков
5 шнека и образовании пробки, препятствующей дальнейщему заполнению бура, резко возрастает нагрузка на корпус 1, превышая величину тарировки пружины 12 зубчатой полумуфты, при этом зубчатая полумуфта 10 проворачивается вместе со шнеком 7 от0 носительно корпуса 1, а шнек срезает своими нижними витками часть уплотненного грунта, освобождая некоторый объем для новых порций грунта, поступающих с забоя. В результате обеспечения возможности попадания грунта в корпус 1 усилие для его вращения уменьшается, проворачивание частей 9 и 10 зубчатой муфты относительно друг друга прекращается и обеспечивается возможность дальнейшего заглубления бура. При следующем образований грунто„ вой пробки процесс повторяется автоматически. При заполнении всего объема корпуса 1 ковщовый бур поднимается выше устья котлована и поворотом крановой установки переносится к месту разгрузки. Разгрузка снаряда производится обратным вращением
5 шнека 7, при этом обгонная муфта расклинивается, обеспечивая свободное вращение относительно корпуса частей 8 и 9 совместно со штангой 6 и шнеком 7. После разгрузки бура цикл бурения повторяется.
Конструкция бура позволяет повысить
0 производительность бурения за счет лучшего заполнения корпуса и автоматического включения вращения лемеха.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ковшовый бур Безверхого В.М. | 1983 |
|
SU1076565A1 |
Устройство для бурения скважин | 1982 |
|
SU1041665A1 |
Установка для бурения скважин | 1982 |
|
SU1046462A1 |
Ковшовый бур для проходки котлованов | 1977 |
|
SU699099A1 |
Ковшовый бур | 1983 |
|
SU1086107A1 |
Ковшовый бур | 1982 |
|
SU1051205A1 |
Ковшовый бур | 1980 |
|
SU941527A1 |
Ковшовый бур | 1982 |
|
SU1079815A1 |
Ковшовый бур | 1981 |
|
SU976002A1 |
Устройство для бурения скважин | 1982 |
|
SU1067189A1 |
КОВШОВБ1Й БУР, включающий цилиндрический корпус, откидное днище с грунтоприемными окнами и лемехами, ведущую щтангу с закрепленным на ней щнеком, расположенным в корпусе, и переходник, установленный между корпусом и ведущей щтангой, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности бурения путем обеспечения работы шнека в автоматическом режиме, он снабжен подпружиненной зубчатой полумуфтой, установленной на ведущей щтанге с возможностью осевого перемещения, а переходник выполнен в виде обгонной муфты, на внутренней части которой на торце выполнены зубья, при этом зубчатая полумуфта установлена с возможностью взаимодействия с зубьями обгонной муфты.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Ковшовый бур | 1977 |
|
SU630343A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Ковшовый бур для проходки котлованов | 1977 |
|
SU699099A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1983-12-07—Публикация
1982-03-25—Подача