Теплообменник Советский патент 1983 года по МПК F01C7/00 F23L15/04 

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано, например,для подогрева воздуха.

По основному авт. св. Kb 779794 извес.тен теплообменник, составленный из блоков, содержащих параллельные секции, каждая из .которых образована рядом труб, подключенных к коллекторам, расположенным в одной плоскости с трубами и соединенным с отводящими и подводящими камерами, причем коллекторы выполнены П-образны.ми и расположены в плоскости, образующей острый угол с продольными осями камер 1.

Недостатком теплообменного аппарата является наличие больщого количества (до 20%) перетоков холодного воздуха помимо теплообменной поверхности через зазоры между П-образными коллекторами и в промежутке между теплообменниками, вследствие чего экономичность его сравнительно невысока.

Цель изобретения - повыщение экономичности путем снижения перетоков воздуха.

Указанная цель достигается тем, что в теплообменнике, содержащем параллельные секции, каждая из которых образована рядом труб, подключенных к коллекторам, расположенным в одной плоскости с трубами и соединенным с отводящими и подводящими камерами, причем коллекторы выполнены П-образными м расположены в плоскости, образующей острый угол с продольными осями камер, на П-образных коллекторах со стороны подводящих и отводящих камер дополнительно укреплены горизонтальные перегородки.

На фиг. 1 изображен предлагаемый теплообменник; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. Г, на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 2.

Теплообменник содержит параллельные секции 1, каждая из-которых образована рядом труб 2,подключенных к коллекторам 3 и 4, расположенным в одной плоскости с трубами 2 и соединенным с отводящими 5 и подводящими 6 камерами. Коллекторы 3 и 4 выполнены П-образными и расположены в плоскости, образующей острый угол с продольными осями камер 5 и 6. На горизонтальных участках к коллектору 3 сверху, а к коллектору 4 снизу прикреплены уплотнительные горизонтальные перегородки 7 выполненные из металла.

Крепление перегородок 7 осуществлено следующим образом.

К П-образным коллекторам 3 и 4 крайних секций 8 с двух противоположных сторон приварено по два Г-образных крюка 9. В перегородках 7 сделаны прорези 10, соответствующие местам крепления крюков 9, причем последние перпендикулярны плоскости секций 8.

При наложении (снятии) листа прорези 10 совмеш,ают с крюками 9. В рабочем положении прорези 10 несколько сдвинуты относительно крюков 9. Для предотвращения сдвига перегородок 7 от вибрации, толчков и тому подобное их можно приварить точечной электросваркой к одному из крюков 9.При разработке теплообменника для ремонта или осмотра перегородки 7 можно вынуть совсем или только поднять (опустить) до подводящих (отводящих) коллекторов 3 и 4. Все вертикальные трубы 2 теплообменника выполнены со спирально-ленточным оребрением, кроме труб крайних секций 8 блока, к которым приварены продольные пластины 11 по всей длине трубы. В этом случае вертикальные трубы 2 крайних секций 8 могут быть выполнены из труб того же диаметра, что и трубы 2, но с больщей толщиной стенки

0 из-за условий технологии приварки полосы. Пластины 1 могут быть выполнены с различным углом наклона к плоскости секций 1, например перпендикулярно к плоскости секций, как показано на чертеже. Между пластинами 11 рядом стоящих блоков оставлен небольщой зазор (3:5 мм), что дает возможность выема блока при ремонте.

Пластины 11 могут быть сделаны, например, из одной полосы, привариваемой

0 к наружной образующей трубы 2 или из двух полос, привариваемых к- трубе 2 по диагонально расположенным образующим. Возможно размещение труб 2 с приваренными пластинами 11 в крайних секциях 8 в чередующемся порядке с оребренными

или расположение их только по их краям. Пластины 11 могут быть установлены перпендикулярно потоку воздуха или перпендикулярно плоскости секций 8, т. е. под углом к линиям тока воздуха, для изменения направления его движения.

Устройство работает следующим образом.

Греющую среду, например, пар, через камеры 6 и коллекторы 3 подают в подключенные к ним трубы 2.-Воздух подают

5 в межтрубное пространство. В результате теплообмена с греющей средой воздух нагревается, а среда охлаждается. Охлажденную среду через коллекторы 4 и камеры 5 отводят из теплообменника, а нагретый воздух направляют на дальнейщее

0 использование, например, через воздухоподогреватель в горелки котельного агрегата.

Таким образом, применяя уплотнительные листы, приложенные к П-образным коллекторам, и приварные металлические плас-. тины на трубах крайних секций, создающие аэродинамическое сопротивление двич жущемуся в зазоре между теплообменниками холодному воздуху, можно значитечьно сократить перетоки холодного воздуха помимо теплообменной поверхности калорифера, увеличив при этом срок службыхолодных кубов воздухоподогревателя, подверженных низкотемпературной коррозии.

ТЕПЛООБМЕННИК по авт. св. № 779794, отличающийся тем, что, с целью повышения его экономичности путем уменьшения перетоков, на П-образных коллекторах со стороны подводяших и отводяших камер дополнительно укреплены горизонтальные перегородки. : (Л о сд ;о ю QO Фг/г./

6-6

Фш.З

фvг.