Термокомпрессор Советский патент 1983 года по МПК F04B19/24 

Изобретение относится к компрессоростроению и может быть использовано в устройствах для получения сверхвысоких давлений. Известен термокомпрессор, содержащий компрессионные камеры, сообщенные между собой при помощи отсчетных клапанов, и устройство дЛя нагрева камер 1. Известен термокомпрессор, содержащий последовательно установленные компрессной ные камерь, сообщенные между собой при помощи отсечных клапанов, и устройство для охлаждения и нагрева камер, 2. Недостатками этих термокомпрессоров яв ляются низкий КПД,обусловленный большими потерями подводимой энергии в окр ужающую среду, и использование в устройствах для нагрева газа дорогостоящей электрической энергии. Целью изобретения является поВь1щение КПД и уменьшение габаритов компрессора. Пбставленная цель достигается тем, что в термокомпрессоре, содержащем последовательно установленные компрессионные камеры, сообщенные между собой при помощи отсечных клапанов, и устройство для охлаждения и нагрева камер, камерь примыкают друг к другу и соседние из них имеют общие стенки, устройство для охлаждения и нагрева выполнено в виде расположенных вдоль камер коллекторов для теплоносителя и хлад агента и размещенных в них каналов, в которых установлены поршни, разделяющие каналы на полости по числу камер и снабженные приводным механизмом, а отсечные клапаны расположены в общих стенках. На чертеже изображена схема термокомпрессора. Термокомпрессор содержит последовательно установленные компрессионные камерь 1, сообщенные между собой при помощи отсечных клапанов 2, и устрййство для охлаждения и нагрева камер. 1. Камерь 1 примыкают друг к другу и соседние из них имеют общие стейки 3. Устройсгво для охлаждения и нагрева выполнено в виде расположенных вдоль камер 1 коллекторов 4 и 5 для теплоносителя и хладагента и размещенных в них каналов 6 и 7, в которых установлены поршни 8, разделяющие каналы 6 и 7 на полости по числу камер I и снабженные приводным механизмом 9. Отсечные клапаны 2 расположены в общих стенках/Полости между поршнями заполнены веществами с возможно более высокой и низкой теплопроводностями. Термокомпрессор работает следующим образом. Газ, поступающий на вход термокомпрессора из какого-либо источника, вначале заполняет все камеры 1. После этого поршни 8, находящиеся в каналах 6 и 7, при помощи привода 9 устанавливаются в такое положение, при котором через вещество с высокой теплопроводностью открь1т теплообмен между коллектором 4 теплоносителя и сжимаемым газом в первой камере и закрь1т теплообмен между газом этой камеры и коллектором 5 хладагента через вещест во с низкой теплопроводностью. В таком положении находятся все нечетные камеры термокомпрессора. Газ в этих камерах йагревается. В четных камерах термокомпрессора в этот промежуток времени поршйи 8 занимают такое положение, при котором обеспечивается теплообмен газа с хладагентом и исключается теплообмен с теплоносителем. Газ в этих камерах охлаждается. При повышении давления в нечетных камерах открываются отсечные клапаны 2, расположенные в общих стенках 3, и газ перетекает из нечетных в четные камеры, одновременно охлаждаясь в них. В следующий момент времени привод перемещает поршни в положение,обеспечивающее в каждой камере противоположный режим теплообмена, при котором газ нагревается в четных ступенях и охлаждается в нечетных. При этом в первую камеру поступает повая порция газа, и в дальнейшем рабочий процесс повторяется. Предлагаемое исполнение термокомпрессора обеспечивает олее высокий КПД благодаря уменьшению потерь давления газа по тракту, более четкому разграничению фаз нагрева и охлаждения, возможности использования более дешевой энергии непосредственно в форме теплоты. Кроме того, компрессор за счет использования общих для всех камер коллекторов теплоносителя и хладагента становится более компактным.

ТЕРМОКОМПРЕССОР, содержащий последовательно установленные компрессионные камеры, ссообщенные между собой при помощи отсечных клапанов, и устройство для охлаждения и нагрева камер, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД и уменьшения габаритов, камерь примыкают друг к другу и соседние из них имеют общие стенки, устройство для охлаждения и нагрева выполнено в виде расположенных вдоль камер коллекторов для теплоносителя и хладагента и размещенных в них каналов, в которь1Х установлены поршня, разделяющие каналы на полости по числу камер и снабженные приводным механизмом, а отсечные клапаны расположены в общих стенках. (Л 01 со IsD 4