Устройство для испытания на сжатие образцов хрупких материалов Советский патент 1983 года по МПК G01N3/08 

. Изобретение относится к испыта- тельной технике и может быть исполь зовано для определения прочности на сжатие хрупких материалов. Известно устройство для испытани на сжатие хрупких материалов, содер жащее пресс с верхней и нижней рабочими плитами и установленный между ними уголковый центратор образца l . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигае мому результату является устройство для испытания на сжатие образцов хрупких материалов, содержащее пресс с верхней и нижней рабочими плитами, связанную с прессом систе му управления и механизм подачи образцов в зону испытания, выполне ный в виде рольганга 2 . Общим недостатком известных уст ройств является ни.зкая производительность, так как перемещение образца в зону испытания, центровка его и удаление осколков производят вручную. Цель изобретения - повышение пр изводительности испытания. Для достижения указанной цели в устройстве для испытания на сжатие образцов хрупких материалов, содер жащем пресс с верхней и нижней раб чими плитами, систему управления, связанную с прессом, и механизм по дачи образцов в зону испытания, по следний выполнен в виде установлен ного параллельно плитам вибрационного конвейера с продольным вырезо в зоне испытания и направляющими продольного перемещения образцов и установленной с зазором в вырезе конвейера платформы, связанной с конвейером с помощью упругих подве сок , площадь рабочей поверхности которой превышает площадь рабочей поверхности нижней плиты, а вибрат конвейера связан С системой управления. На фиг. 1 изображен вибрационный конвейер с кассетой для образцовJ на фиг. 2 - пресс с конвейером и пл формой, вид сбоку, на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг, 4 - схема подвески платформы на конйейере. Устройство содержит пресс 1 с нижней 2 и верхней 3 рабочими плита ми, пространство между которыми образует зону испытания, механизм подачи образцов 4 в зону испытания выполненный в виде установленного параллельно плитам 2 и 3-вибрационного конвейера 5 с продольным вырезом 6 в его части, расположенной в зоне испытания, и направляющими 7 .продольного перемещения образцов 4 и платформы 8, установленной с зазором в вырезе б конвейера 5 и связанной с ним с помощью упругих подв сок 9 и систему управления (не показана) с датчиком 10 положения образна 4 в зоне испытания и датчиками (не показаны) положения нижней плиты 2. Вибрационный конвейер .5 установлен на упругих опорах 11 и содержит вибратор 12. Система управления электрически связана с прессом 1 и вибра1;ором 12. Кроме того, устройство содержит кассету 13 для размещения в ней партии испытуемых образцов 4. Площадь выреза 6 и площадь рабочей поверхности платформы 8 превышают площадь рабочей поверх.ности нижней плиты 2, т.е. площадь основания образца 4. Устройство работает следующим образом. В кассету 13 помещают партию испытуемых образцов 4, один из которых из кассеты 13 устанавливают на конвейере 5. Включают вибратор 12 конвейера 5 и образец по конвейеру 5 и направляющим 7 перемещается в заданном положении в зону испытания на платформу 8. Как только образец доходит до датчика 10 положения образца, последний через систему управления подает сигнал на отключение -вибратора 12 конвейера и на включение пресса 1 и перемещение вверх нижней плиты 2. Нижняя плита 2 пресса 1 подходит к платформе 8 с образцом и начинает перемещать ее вверх до тех пор, пока образец не упрется в верхнюю плиту 3 и не разруиштся от усилий сжатия. Платформа 8 имеет возможность перемещаться вверх относительно конвейера 5 за счет сжатия упругих подвесок 9 и образования, зазоров между нею и краями выреза б. После разрушения образца и фиксирования усилия разрушения, нижняя плита 2 продолжает двигаться вверх до долома образца и достижения плитой 2 датчика верхнего ее положения. Датчик верхнего положения плиты 2 подает через систему управления сигнал на.подачу из кассеты следующего образца и на опускание нижней плиты 2 пресса 1. Нижняя плита 2, достигнув датчика нижнего ее Положения, останавливается, так как датчик нижнего поло- жения плиты 2 Дает через систему управления сигнал на отключение пресса 1 и включение вибратора 12 конвейера 5. При работе вибратора осколки разрушившегося образца удаляются из зоны испытания, а последуюЫий образец подходит к зоне испытания и заставляет срабатывать датчик 10 положения образца. Цикл испытания повторяется до окончания испытания всей партий образцов. Предлагаемое устройство позволяет за счет .использования вибрацион

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА СЖАТИЕ ОБРАЗЦОВ ХРУПКИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее пресс с верхней и нижней рабочими плитами, систему управления, связанную с прессом, и механизм подачи образцов в зону испытания, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности испытания, механизм подачи образцов выполнен в виде установленного параллельно плитгии вибрационного конвейера с продольным вырезом в зоне испытания и направляющими продольного перемещения образцов и установленной с зазором в вырезе конвейера платформы, связанной с конвейером с помощью упругих подвесок, площадь рабочей поверхности которой превышает площадь рабочей поверхности нижней плиты, а вибратор конвейера связан с систеСП мой управления. вГ n сл со 4; vi «vi fail