Способ разработки крутопадающих рудных тел Советский патент 1984 года по МПК E21C41/06 

Изобретение относится к горной промьшшенности и может быть использовано при разработке крутопадающих рудных тел камерными и подэтажиокамерными системами с отбойкой руды скваткинными зарядами ВВ и последующей закладкой вьпэаботаиного простра ства твердеющей смесью. Известен способ разработки рудных тел, включающий отработку полезного ископаемого камерами, отбой ку полезного ископаемого вертикальными или крутонаклонными слоями, торцовый выпуск руды, оставление на , добычным ортом или штреком временного целика и остатками отбитой рудь1, выемку временного целика участками в заключительной стадии отработки камер с отбойкой каждого уча тка на заранее образуемые отрезные щели и получающийся в процессе отбойки экранирующий целик в торцовой части участка, что предотвращает разброс руды в очистную камеру Существенным недостатком этого способа является двустадийный поряд отработки запасов камеры и временно го целика из двух подзтажных вырабо ток, что увеличивает объем нарезных работ и сроки подготовки камер к выемке. Не исключаются потери руды на почве камеры от разброса ее при образовании отрезной щели, а также остаются потери неотбитых руд в экранирующих целиках, выемка которых после отбойки участков практически невозможна. Другим недостатком является повышенная опасность проведения буровзрывных работ для отбойки запасов уччстков временного . целика под открытым выработанным пространством заранее образуемой отрезной щели. Все это снижает эффективность применения систем с подэтажной отбойкой и торцовым выпуском руды. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ разра ботки крутопадающих рудных тел, вкл чающий проведение буровы и доставочных выработок, бурение взрывных скважин с наклоном в сторону, проти воположную очистному пространству, заряжание их зарядами ВВ и взрыванив последних,формирование временного козырька над доставочной вьфабот-кой,отбойку руды накло-ными слоями на слои замагазигшрованной на временном козырьке руды,отбойку торцовой части . временрюго козырька по мере выпуска замагазинироваиной руды, выпуск и доставку руды 2. Недостатком этого способа является двустадийный порядок отработки запасов камеры и временного целика из двух подэтажных выработок, что увеличивает объем нарезных работ и сроки подготовки камер к выемке. Другим недостатком является разброс руды на почве камеры при отбойке временного целика, что повышает уровень невозвратных потерь отбитых руд и снижает качество лообления. Целью изобретения является сокращение потерь отбитой руды и повышение качества ее дробления. Поставленная цель достигается тем, что в известном способе разработки крутоп;адающих рудных тел, включающем проведение буровых и доставочных выработок, бурение взрывных сквс1жин с наклоном в сторону, противоположную очистному пространству, заряжание их зарядами ВВ и взрывание последних(формирование козырька над доставочной выработкой, отбойку руды-наклонными слоями на слои замагазинированной на временном козырьке руды, отбойку торцовой части временного козырька по мере выпуска замагазинированной руды, выпуск и доставку руды, наклонные скважины бурят под углом 0,9-Г, 1 угла естественного откоса отбитой руды, а отбойку тоцовой части временного 1созырька осуществляют в процессе подвижки слоя 3амагазинированной на временной козырьке руды при взрыве зарядов ВВ в наклонных скважинах,при этом толщину слоя замагазинированной руды определяют изсоот(1 ношения Р 2 . где L толщина слоя замагазинированной руды, м, коэффициент разрыхления отбитой руды; Р - скорость детонации ВВ, м/с, радиус заряда, м; расстояние от заряда до свободной поверхности, выраженное в радиусах заряда, К- коэффициент изантропы (для промьш/ленных БВ ) - ускорение силы тяжести, м/с . На чертеже представлена схема отработки подэтажной камеры предложенным способом, вертикальный разрез. Способ осуществляется следующим образом. Рудное тело в пределах блока нарезается на подэтажи подэтажными выработками I (штреками или ортами ) Подэтажи могут отрабатываться или в нисходящем или восходящем порядке Отработка запасов каждого подэтажа начинается с образования на его фпа ге или в центре отрезной щели 2 обы ным способом. Последующей -отбойкой массива наклонными скважинами 3 с .недозарядом образуется плоскость забоя 4, соответствующая углу естес венного наклона руды в разрыхленном состоянии, и козырек 5 рудного массива над подэтажной выработкой. Отбиваемая при этом руда отбрасывается в пространство отрезной щели и выпускается из торца подэтажной выработки 1. Козырек в начальной стадии не отбивается до образования плоскости отбойки забоя, соответствующего углу естественного откоса разрыхленной руды, и создания оптимальной толщины ее слоя L магазин рующего на козырьке. После выполнения этих условий дальнейшая отбойка запасов подэтажа наклонными параллельными скважинами 6осуществляется секциями 7 с после дующей через короткое замедпение отбойкой части 8 образуемого козырь ка 5. При отбойке очередной секции 7подэтажа в зажиме на замагазинир ванную руду ее слой 9 силой взрыва перемещается в сторону очистного пространства 10 к краю козырька, частично ссыпаясь к торцу выработки слоем 11 в объеме, равном приращению объема магазинированной на ко- 1 4 зажим зырьке руды. Взрывание на основной части подэтажа препятствует разлету руды в открытую камеру. Взрываемая для сохранения оптимальной толщины слоя эамагазинированной руды часть козырька соударяется с ссыпающимся слоем 11 замагазинированной руды, что также препятствует ее разлету.. Таким образом, как при отбойке секций подэтажа, так и при отбойке части козырька, отбиваемая руда благодаря экрану из замагазинированной руды не разлетается в очистном пространстве и вследствие плавного сдвижения компактно укладывается непосредственно у торца подэтажной выработки. Это обстоятельство значительно улучшает условия работы погрузочно-доставочного или вибрационного оборудования по выпуску руды из торца выработки, повьшает полноту выпуска, исключает потери руды на почве камеры. После отработки запасов очистное пространство подэтажной камеры закладывается твердеющей смесью 12. Для формирования козырька наклонные скважины недозаряжаются от устьевой части на определенную высоту, которая обуславливается устойчивостью козырька и зависит от физико- . механических свойств массива, его трещиноватости и веса магазийируе- мой на козырьке руды. Высота иедо- заряда определяется для конкретных условий, но не должна превьшать 5-м, так как в этом случае усложняются аботы по заряжанию и инициированию скважинных зарядов. Применение данного способа позволит сократить потери отбитой руды и улучшить качество ее дробления.

СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДЛЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ, включающий проведение буровых и доставочных выработок, бурение взрывных скважин с наклоном в сторону, противоположную очистному пространству, заряжание их зарядами ВВ и взрывание последних, формирование временного козырька над доставочной выработкой, отбойку руды наклонными слоями на слои замагазинированной на временном козырьке руды, отбойку торцовой части временного козырька по мере вы- яуска замагазинированной руды, выпуск и доставку руды, отличающийП .. 2. 5с я тем, что, с целью сокращения потерь отбитой руды и повьппения качества ее дробления, наклонные скважины бурят под углом 0,9-1,1 угла естественного откоса отбитой руды, а отбойку торцовой части временного козырька осуществляют в процессе подвижки слоя замагазинированной на временном козырьке руды при взрыве зарядов ВВ в наклонных скважинах, при этом толщину слоя замагазинированной руды определяют из соотношения / Р г ( / R , 2 СО где L - толщина слоя замагазиниро- ванной руды, м; Кр - коэффициент разрыхления отбитой руды, D - скорость детонации ВВ, м/с RO - радиус заряда, м; R - расстояние от .заряда до свободной поверхности, выраженел ное в радиусах заряда; Р К - коэффициент изантропы (для промьпаленных ВВ ), Од И - ускорение силы тяжести, м/с2 . 73 W