Способ разработки рудных залежей Советский патент 1992 года по МПК E21C41/16 

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при разработке мощных и средней мощности залежах полезных ископаемых.

Известен способ разработки рудных залежей, предусматривающий проходку буровых и погрузочно-доставочнЫх выработок, бурение, заряжание и взрЫ BaHjie скважин в зажиме рядами, расположенными параллельно забойной плоскости отбиваемого массива и перпендикулярно линии Направления очистной выемки.

Недостатком данного способа разработки является значительная неравномерность качества дробления и разрыхления руды в слоях каждого взрываемого ряда скважин, что снижает показатели извлечения руды при выг пуске и требует повышенного расхода ВВ на вторичное дробление. Качество дробления руды ухудшают расположенные у. висячего и лежачего бокоё скважины, действие заряда которых происходит в сильном .зажиме. Особенно это усугубляется при отбойке руды в рудных телах средней мощности (менее 1015 м). Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является способ разработки рудных залежей, включающий проходку буровых, погрузомно-доставочных выработок и сбоек, бурение и взрывани скважин в зажатой среде, отбойку рудного массива секциями, формирование забойных плоскостей в секциях и выпуск отбитой руды. Недостатком известного способа разработки является отбойка руды в секциях рядами скважин в одном направ лении по оси ведения очистной выемки, что приводит ,к неравномерности качества дробления и разрыхления руды и, как следствие, к ухудшению показателей извлечения руды при выпуске. При этом выполнение последовател но во времени нескольких операций при отбойке и выпуску руды в одной секции снижает темпы и производитель ность очистной выемки. Цель изобретения - увеличение про изводительности разработки за счет повышения эффектив1ности отбойки и вы пуска руды в результате улучшения качества дробления и более равномерного разрыхления руды при разработке крутопадающих рудных тел. I Поставленная цель достигается тем что в способе разработки рудных зале жей, включающем проходку буровых, погрузочно-доставочных выработок и 1 сбоек, бурение, заряжание и взрывани скважин в зажатой среде, отбойку руд ного массива секциями, формирование забойных плоскостей в секциях и выпуска отбитой руды, буровые выработк проходят по бокам рудной залежи, сбо ки образуют между буровыми выработка ми параллельно забойным плоскостям секцией, бурение скважин из буровых выработок и сбоек осуществляют рядами , отбойку рудного массива производят секциями равносторонней треуголь ной формы в плане, забойные плоскост смежных секций формируют поочередно под углом друг к другу, а взрывание рудного массива секций осуществляют последовательно рядами скважин в направлении к углу отбитой секции, про тивоположному забойной плоскости отбиваемой секции. Расположение буровых выработок по Ьокам рудной залежи и сбоек между буровыми выработками параллельно забойным плоскостям секций позволяет пробурить до 85% параллельные скважигны, а следовательно, более равномерно разместить скважинные заряды в рудном массиве секций и улучшить качество дробления руды, а также эффективно воздействовать ударными нагрузками на ранее отбитые слои рядов скважин предыдущих секций. Расположение забойной плоскости отбиваемого массива секции формы равностороннего треугольника под углом друг к другу позволяет направить ударное действие скважинных зарядов почти поперек слоев отбитых рядов скважин предыдущей секции, создать эффект смятия и перемещения их в сторону более разрыхленной массы, устранить за счет этого в значительной мере слоистость отбитой руды и получить более равномерное ее разрыхление, что создает условия равномерного истечения руды на площади выпускных отверстий и получения лучших показателей извлечения руды при ее выпуске. Кроме этого, при поперечном смятии слоев происходит дополнительное раздробление отбитой руды. При последовательномх взрывании рядов скважин в секциях равносторонней треугольной формы в направлении к углу ранее отбитой секции, противоположному забойной плоскости отбиваэмой секции, действие взрыва каждого скважинного заряда происходит в сфеj)e конусной воронки выброса, устраняэтся при этом боковой зажим скважин И осуществляется нормальная переработка зарядов ВВ, вследствие чего повышается качество и равномерность дробления руды. На фиг. 1 изображен разрез вкрест простирания залежи; на фиг.2 горизонтальный разрез А-А на фиг. 1. На фиг. 1 и 2 показаны досуавочно-вентиляционные выработки 1, погруэомные заезды 2, буровые выработки 3, буровые сбойки , забойные плоскости 5 отбиваемого массива секций, взрывные скважины 6, секции 7 равносторонней треугольной формы, отбитая руда 8 и обрушенные породы 9Способ осуществляют следующим образом. Из расположенного на фланге рудной залежи наклонного съезда проходят доставочно-вентиляционные выработки 1, погрузочные заезды 2, буровМе выработки 3, располагаемые по бокам ру ной залежи, а между .буровыми выработ ками 3 проходят буровые сбойки параллельно забойным плоскостям 5 секций 7 Из буровых выработок 3 и сбоек рудный массив разбуривают рядами взрывных скважин 6 и отбивают секциями равносторонней треугольной фр|э,мы в плане. При этом забойные плоскос |ти 5 смежных секций 7 формируют поочередно под углом друг к другу, а взрывание рудного массива секций 7 (производят рядами скважин 6 в напрев|лении к углу отбитой секции, проти воположному забойной плоскости(5 отбиваемой секции 7. Отбитую руду 8 е помощью погрузочно-доставочных машин выпускают через погрузочные заезды 2 и доставляют по доставочно-вентиляционным выработкам 1 к этажным рудоспускам. Пример. Разработанный способ (фиг. 1 и 2) применяют при отработке крутопадающей (80-85°) рудной залежи мощностью 8-10 м и протяженностью 600 м, представленной рудами средней ценности в устойчивых и средней устойчивости породах. Залежь по падению разделяют на этажи высотой 60 м, а этажи делят на три подэтажа высотой |20 м и отрабатывают сплошной подэтажной выемкой с отбойкой руды скважинами в зажатой среде на замагазинированную руду с последующим ее НоСлойным выпуском через боковые погрузочные заезды с помощью самоходных погрузочно-доставочных машин. Из расположенного На фланге рудной залежи съезда S-12,5 м на каждом подэтаже проходят доставочно-вентиляциояные выработки 1 м, боковые погрузочные заезды 2 м и буровые выработки 3 м2, располагаем мые по бокам рудной залежи, а между буровыми выработками 3 проходят буровые сбойки k м, располагаемые параллельно забойным плоскостям- 5 секций 7. Из буровых выработок ЗИ сбоек А с помощью буровых станков типа ЛПС-3 осуществляют разбуривание рудного массива рядами взрывных сква жин 6 в каждой секции 7: диаметр сква жины 105 мм, ЛНС 2,2 м, расстояние между скважинами 2,5 м. Рудный массив отбивают секциями 7 равносторонней треугольной формы в пл не. При этом забойные плоскости 5 смежных секций 7 формируют поочередно под углом друг к другу и ряды скважин 6 взрывают последовательно с замедлением 25 мс в направлении к углу отбитой секции, противоположному забойной плоскости 5 отбиваемой секции 7.. Перед взрывом каждой последующей секции 7 осуществляют выпуск до 2025% объема отбитой руды 8 из. предыдущей секции для ее вторичного разрых ления и обеспечения большой подвижки контакта отбиваемого массива с замагазинированной рудой с целью создания компенсационного пространства и требуемого коэффициента разрыхления РУДЫ, равного ,35-1 jtO. Отбитую замагазинированную руду 8 на каждом подэтаже с помощью самоходных погрузочно-доставочных машин типа ТОРО-200 выпускают последовательно слоями толщиной 16-17 м одновременно через два рогрузочных заезда 2 и доставляют по доставочновентиляционным выработкам 1 к этажным рудоспускам. Очистную выемку производят одновременно на трех подэтажах с опережением отработки верхних подэтажей по отношению к нижним, равным двум-трем .выпускаемым слоям. Использование предлагаемого способа разработки рудных залежей по сравнению с известным позволяет повысить эффективность отбойки и выпуска руды: снизить выход негабарита на (абс«) и сократить расход ВВ на вторичное дробление за счет улучшения качества дробления руды, снизить потери и разубоживания руды на 1 и k% (абс.) за счет более равномерного дробления и разрыхления руДЫ. Формула изобретения Способ разработки рудных залежей, включающий проходку буровых, погрузочно-доставочных выработок и сбоек, бурение, заряжание и взрывание скважин в зажатой среде, отбойку рудно- го массива секциями, формирование забойных плоскостей в секциях и выпуск отбитой руды, отличающийс я тем, что, с целью увеличения производительности разработки за счет повышения .эффективности отбойки и выуска руды в результате улучшения каества дробления и более равномерно717t07го разрыхления руды при разработке крутопадающих рудных тел, буровые выработки проходят по бокам рудной залежи, сбойки образуют между буровыми выработками параллельно забойным плоскостям секций, бурение скважин из буровых выработок и сбоек осуществляют рядами, отбойку рудного массива производят секциями равно10 tO сторонней треугольной формы в плане, з збойные плоскости смежных секций формируют поочередно под углом одна к другой, а взрывание рудного массива секций осуществляют последовательно рядами скважин в направлении к углу отбитой секции, противоположному забойной плоскости отбиваемой секР и.

Изобретение, относится к разработке мощных и средней мощности залежей полезных ископаемых. Цель - увеличение производительности разработки за счет повышения эффективности отбойкии выпуска руды-в результате улучшения качества дробления и более равномерного разрыхления руды при разработке крутопадающих рудных тел. Проходят буровые, погрузочно-достазочные выработки и сбойки. Буровые выработки проходят по бокам рудной залежи.Сбойки образуют между буровыми выработками параллельно забойным плоскостям секций. Бурят, заряжают и взрывают скважины в зажатой среде. Бурение скважин из буровых выработок и с.боек осуществляют рядами. Отбойку рудного массива производят секциями равносторонней треугольной формы в плане. Забойные плоскости в смежных секциях формируют поочередно под углом одна к другой. Взрывание рудного массива секций осуществляют последовательно рядами скважин в направлении к углу .отбитой секции, противоположном забойной плоскости отбиваемой секции. Отбитую руду выпускают. 2 ил.§

2-/

1 На: