Приспособление для сдавливания хлопковых коробочек Советский патент 1983 года по МПК A01D46/12 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в хлопкоуборочных машинах. Известно приспособление для сдавливания хлопковых коробочек, содержашее попарно установленные с образованием рабочей щели барабаны, рабочая поверхность каждого из KOTOpbix выполнена волнообразной в поперечном сечении с расположением выступа одного барабана вл впадине другого 1. Недостатками известного устройства являются потери хлопка-сырца из-за сбивания его гофрами барабанов, а также то, что качественное сдавливание коробочек происходит не всегда из-за того, что в наиболее узкой части рабочей щей коробочки жестко деформирующая , что приводит к отрыву их от стебля и потерям на землю. Цель изобретения- снижение потерь за счет исключения обрыва коробочек при их плющении. Поставленная цель дocтигaefcя тем, что в приспособлении для сдавливания хлоп,коБых коробочек, содержащем попарно установленные с образованием рабочей щели. барабаны, рабочая поверхность каждого из которых выполнена волнообразной в поперечном сечении с расположением выступа одного барабана во впадине другого, поверхность каждого барабана образована стержнями, параллельными оси барабана, причем стержни, расположенные на выступающих участках установлены жестко, а во впадинах - с возможностью свободного вращения. На фиг. 1 изображено предлагаемое приспособление, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А На фиг. 1. Приспособление для сдавливания коробочек содержит барабаны 1, рабочая поверхность каждого из которых выполнена волнообразной и образована стержнями 2, параллельными оси барабана, например круглого сечения, однако они могут иметь и другое сечение (овальное, эллипсное) и различный диаметр. Стержни на выступах 3 барабанов установлены жестко за счет соединения с верхними и нижними дисками барабанов, а стержни во впадинах 4 - свободно за счет скользящей посадки в отверстиях, сделанных в дисках барабанов. Приспособление работает следующим образом. При движении машины вдоль рядков кусты хлопчатника заходят в рабочую щель между барабанами 1. Последние приводятся во встречное вращение посредством привода (не показан). В начальный момент вхождения закрытые и полураскрытые коробочки за хватываются выступающим участком 3 барабана . Здесь стержни 2 установлены жестко, сила трения между коробочкой-и стержнем достаточна для того, чтобы завести коробочку в наиболее узкую рабочей щели. В этой щели жестко установленные стержни выступающего участка барабана перемещают коробочку и поджимают ее к вогнутому участку 4 барабана, где стержни установлены свободно. Это дает возможность коробочке занять в рабочей щели удобное положение для сдавливания. В рабочую щель коробочки могут попасть в различных положениях, но экспериментально установлено, что 75-80% из них попадают так, что их продольная ось располагается вдоль рабочей щели. Расположение стержней с просветом один ; относительно другого способствует лучшему сдавливанию коробочек за счет утопания частей поверхности коробочек в эти щели. Это же может быть достигнуто увеличением диаметров стержней. При этом вместо жесткой деформации, нередко приводящей к полному разрушению коробочек, поломкам частей створок (как это имеет место в известном устройстве), происходит упругая деформация, при которой улучшается эффективность процесса сдавливания, а нарушение целостности коробочек проис оди только за счет расхождения спаек между створками. Кроме того, выполнение вогнутой поверхности барабанов со свобо,5Но установленными стержнями позволяет значительно снизить силу трения о них коробочек, что благоприятно для улучшения процесса транспортирования захваченной барабанами коробочки вдоль рабочей шели. При таком варианте также уменьшается горизонтальное усилие протягивания захваченной коробочки , что эффективно для уменьшения количества отрывов коробочек от стебля и сокращения потерь их на хлопчатника землю.

фиг. 2

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СДАВЛИВАНИЯ ХЛОПКОВЫХ КОРОБОЧЕК, содержащее попарно установленные с образованием рабочей шели барабаны, рабочая поверхность каждого из которых выполнена волнообразной в поперечном сечении с расположением выступа одного барабана во впадине другого, отличающееся тем, что, с целью снижения потерь за счет исключения обрыва коробочек при их плющении, поверхность каждого барабана образована стержнями, параллельными оси барабана, причем стержни, расположенные на выступающих участках, установлены жестко, а во впадинах - с возможностью свободного вращения. (р ел OS