Хлопкоуборочный аппарат Т.Т.Халикова Советский патент 1991 года по МПК A01D46/14 

дин канавок для тросов), близким наружному диаметру барабана. Эластичная наружная поверхность барабанов образована амортизирующими рубашками 12, установленными между шкивами и имеющими выступы 13 в виде протектора. С каждой стороны рядка растений смонтированы гибкие кустоприжимные средства в виде тросов, которые по выполняемой функции разделены на самостоятельные группы замкнутых контуров: кустонаправителей-заво- дителей 14, кустозаводителей-держателей 15 и кустодержателей-проводителей 16. Ку- стонаправитель-заводитель 14 охватывает шкив 10 переднего обжимного барабана 5 и шкив 17; кустозаводитель-держатель 15 охватывает шкив 10, шкив 11 заднего обжимного барабана 6, шкив 18 и шкив 17; кустодержатель-проводитель 16 охватывает шкив 11, направляющий шкив 19, шкив 20 и шкив 18. Направление движения контуров на схеме показано условно обозначенными стрелками, а направление движения аппарата показано утолщенной стрелкой. Тросы снабжены фиксирующими элементами-упорами, выполненными в виде бус 21. которые установлены жестко и расположены с некоторым интервалом относительно друг друга. Шкивы 17 выдвинуты вперед по обе стороны и под некоторым углом относительно оси рядка растений. При таком взаимном расположении шкивов 17 и обжимных барабанов 5 внутренние ветви контуров 14 и 15, натянутых на них, образуют V-образную форму при виде сверху.

Для исключения зацепов волокна хлопка из раскрывшихся коробочек кустов соседних рядков растений хлопчатника и выпадания их на землю, вызываемых выступающими частями аппарата, установлены наружные обтекатели 22, имеющие гладкую наружную поверхность. Для снижения массы аппаратаобтекатели 4 и 22 выполнены из легкого материала, например полиэтилена. Кустоподъемник 23 служит для подъема и направления в рабочую щель полеглых кустов хлопчатника. Под аппаратом установлены поддоны 24, предназначенные для сбора случайно опавшего хлопка. Транспортировка из них хлопка производится через пнев- мопроводы 25 периодически всасывающей пневмосистемы. Нагнетательные пневмоп- роводы 26 и 27 служат для создания избыточного воздушного потока в приемных камерах группы хлопкосъемочных секций 1 соответственно 1-го, 1-го, V-ro и И-го, IV-ro ярусов, а пневмопроводы 28, 29, 30, 31 и 32 - для всасывания из приемных камер съемочных секций 1 снятого хлопка с последующей транспортировкой его в поярусные

отсеки бункера. Указанные дополнительные кинематические связи на схемах условно не показаны. Расположение рабочих органов по ярусам на схеме помечены римским

цифрами. Привод рабочих органов осуществляется через магистральные валы 33.

Для облегчения установки или замены концы каждого замкнутого троса соединяются при помощи замкового устройства 34,

0 выполненного аналогично цепному, Кроме того, для обеспечения оптимального натяжения гибких тросов кустоприжимных средств шкивы 17 и 20 снабжены натяжными устройствами в виде подпружиненных

5 штанг 35.

Аппарат работает следующим образом.

При движении аппарата вдоль рядка

растений хлопчатника кустонаправителизаводители 14 и кустоза водители-держате0 ли 15 своими внутренними раздвинутыми ветвями V-образной формы обхватывают кусты с обеих сторон и, цепляясь за стебли своими упорами 21, затягивают их в щель между передними обжимными барабанами

5 5. V-образная форма прижимных средств - кустонаправителей-заводителей 14 и кустозаводителей-держателей 15 обеспечивает ввод кустов в щель между барабанами 5 без их сотрясений, что предотвращает потери

0 хлопка на землю из раскрытых коробочек.

Кусты, попадая между барабанами 5, обжимаются, затем продолжают свое движение в рабочей щели между стенками внутренних обтекателей 4 при помощи тросов 5 кустозаводителей-держателей 15 и кустодержателей-проводителей 16. При движении в рабочей щели кусты проходят мимо окон 3 1-го, ill-го и V-ro ярусов, где их обрабатывают с обеих сторон рабочие органы 2

0 съемочных секций 1. снимая из коробочек хлопок с последующей транспортировкой его в поярусные отсеки бункера при помощи пневмопроводов 28, 29 и 30. Продолжая , свое движение, кусты повторно обжимаются

5 задними барабанами 6, затем проходят мимо рабочих окон 3 Н-го и IV-ro ярусов, где также обрабатываются рабочими органами 2 с транспортировкой хлопка в соответствующие ярусам отсеки бункера пневмопрово0 дами 31 и 32. При дальнейшем движении кусты выходят из рабочей щели и освобождаются. Встречное вращательное движение барабанов 5 и 6 осуществляется посредством приводных валов 7 и 8.

5 В процессе съема хлопка с кустов последние подвергаются наклону в направлении, противоположном направлению движения аппарата за счет силы реакции элементов зацепа волокна хлопка рабочих органов 2 съемочных секций 1. Но фиксирующие вертикальное положение элементы прижимных средств - бусы противостоят такому наклону кустов, в связи с чем пэслед- ние двигаются в рабочей щели в вертикальном положении

Амортизирующая эластичная рубашка 12 на поверхности барабанов 5 и 6 предохраняет незрелые коробочки от раздавливания при обжиме кустов, а выступы 13 способствуют затягиванию кустовой массы в рабочую щель между барабанами и предотвращают отрыв коробочек при их проскальзывании по поверхности барабанов 5 и 6.

Формула изобретения 1. Хлопкоуборочный аппарат, содержащий расположенные симметрично относительно продольной оси съемочные секции с рабочими органами, размещенными в окнах вертикальных стенок, образующих рабочую щель, гибкие кустоприжимные средства, установленные на несущих шкивах и расположенные по всему периметру съемочных секций и кустонаправители, отличающий- с я тем что, с целью повышения полноты

сбора он снабжен спаренными поджимными барабанами, установленными перед каждой съемочной секцией, причем валы поджимных барабанов подпружинены и на них смонтированы несущие шкивы, а наружная поверхность каждого барабана выполнена эластичной и имеет выступы, при этом кустоприжимные средства выполнены в виде замкнутых тросов с установленными на них фиксирующими упорами.

2 Аппарат по п 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что в передней и задней частях аппарата смонтированы шкивы с натяжными устройствами на которых размещены дополнительные замкнутые тросы, охватывающие несущие шкивы поджимных барабанов

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в аппаратах для уборки хлопка с кустов хлопчатника. Цель - повышение полноты сбора. В хлопкоуборочном аппарате, содержащем съемочные секции 1 с рабочими органами 2, размещенными в окнах 3 вертикальных стенок 4, образующих рабочую щель и гибкие кустоприжимные средства, перед каждой съемочной секцией установлены спаренные передние 5 и задние 6 поджимные барабаны. Валы 7 и 8 барабанов подпружинены пружиной 9. На барабанах смонтированы несущие шкивы 10 и 11, а наружная поверхность барабанов выполнена эластичной и имеет выступы 13. Кустоприжимные средства выполнены в виде замкнутых тросов 15 с фиксирующими упорами 21. В передней и задней частях аппарата смонтированы соответственно шкивы 17 и 20 с натяжными устройствами 35, на которых установлены дополнительные замкнутые тросы 14 и 16, охватывающие несущие шкивы 10 и 11 поджимных барабанов 5 и 6. При движении аппарата вдоль рядка растений тросы 14 и 15 обхватывают кусты, с помощью упоров 21 затягивают их в щель между обжимными барабанами 5 и подают в зону действия съемочных секций 1. Затем тросы 15 подают кусты к щели между барабанами 6, а тросы 16 проводят их мимо задних съемочных секций 1 и выводят из аппарата. Эластичная поверхность предохраняет незрелые коробочки от раздавливания, а выступы 13 помогают затягивать кустовую массу в рабочую щель между барабанами без проскальзывания. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

20

i5 2 33 24 21 It Ч & 25

фиг 7

Я

#,5029 2831

25

хЖ.Ф Фта Ф/ SZll

9 ЮП Я Ю1

/573

25 2f Ч б 9 Ч ЯМ 2 3 15 В 5 18 /5 М 34 Фиг 2

34 15 W 22 /7

JV

35

25

Ф/ SZll

9 ЮП Я Ю15 21 П

Ж

$

СЗ

f

О

I

о

at & .t.

а

Фиг. 6

Фиг. 7

Фиг. 8

13