Известны гидравлические прессы, в которых применен винт для привода штамна к изделию, а ползун снабжен внутренней полостью, служан;ей гидравлическим цилиндром для иорн1ня, приводимого в действие в конце хода ползуна для окончательного нрессования гидравлическим давлением.
В таких прессах при холостом ходе нолзуна цилиндры иаио.пняются жидкостью, при сжатии которой возникают больп ие потери. Эти нотори вынуждают делать мои,ные прессы многоцилнндровыми, что приводит к увеличению их размеров и веса.
В описываемом прессе атот недостаток устранен тем, что плунжер монтирован свободно от ви1гга и взаимодействует с последним, упираясь в него, только в нериод рабочего хода ползуна.
ia фиг. 1 изображен пресс с частичным разрезом; на фиг. 2-узел А уплотиення плунжера в разрезе.
Пресс состоит пз нижней / и верхней 2 поиеречии, соединенных колоннами 3 и гайками 4. По колоннам неремещается ползун 5, на котором установлен цилиндр 6. Цилиндров может быть одни, для особо мощных прессов-два и более. В цилиндре находится плунжер 7, который сверху упирается через шаровые онорные няты tS и S в шпнндель винт 10. Шнииделей по числу цилиндров два. Подъем и онускание нолзуна вместе с цилиндрами 6 плунжерами 7 и опорной пятой 8 производится с помощью подъемно-уравновеп1иваюилнх цилиндров //, нз которых два или четыре могут быть подъемными, а два-уравиовен1Пваюии М11, причем два подъемных цилиндра могут осу1цеств.1ять отрыв детали от поковкн, а вторая пара подъемных цилиндров мепьшего диаметра- подъем нолзуна на всей д.Т1П1е хоjrocTOro хода.
Одновременно с опусканием или подъемом по.пзуиа при холостом ходе, и.чн с ггекоторым запозданием, онускается и и1П1П1дел1з, имеюнгий винтовую резьбу, который прн своем врап1,ении перемен1ается вниз или вверх по резьбе гайки 12, упираюп1.ейся своей верхпей плоскостью в верхнюю попереч Н1у 2 пресса. После того, как ползуп опустился вниз до соприкосиовения верхнего штампа с заготовкой н 1ипнндель 10 уперся своей пятой 9 в пяту 8 плунжера 7, жидкость высокого давления от пасосноаккумуляторной
станцш ii,;iii - ;1ДИ зндуа,чы1ЫХ насосов начнет поступать через трубки 13 и 14 в цилиндр 6 пресса, нолзуи продолжат движение вниз, совери1ая рабочий ход, а илунж.еры и шпиндели при этом будут стоять неподвижно.
После окоичяния рабочего хода жидкость пз цилиндра 15 му.пьтинликатора, а затем и из iviaBnoro цнлиидра, выпускается па с,П1в через соответствующпе распределители. В этот мо.мепт иачниается подъем шпикде.ля. С иебольши.м отстава1П1см начинается холостой ход ползуна вверх с nojMOHibio подъемных цилцидров, в кото|5ьге нач1П1ает поступать жидкость высокого давления. Вытесне1П-1е жидкоети пз г.тавпого цилиндра производится частично во время нодъема ползуна вверх под действнем веса плунжеров и заканчивас7тя ири приходе ползуна в верхпее крайнее положенке, когда под действием подъемных цилиндров п.пупжер упрется в и1пипдель.
Вращение ПJниндeля в правую и левую стороны осуществляется с помощью механического привода от двух электродвигателей 16, из которых ОДИ1Г вращается вправо, пргг этом шпиндель опускается вппз, а второй влево, при этом нн1ипде,;1Ь подинмаетея вверх.
В прессе применено уплотнение главиого цилиндра, допускающее больпдю зпругую деформацию цплиидра и обеспечивающее мниимальный изпос унлотняюпи-ix манжет, что позволяет применить одноцилиндровую конструкцию пресса для любых усилий. Особенность этого уплотнения заключается в том, что над манжетами /7 в выточку в цилиидре 6 устанавливается бронзовое кольцо 18, имеющее больший наружный диаметр выточки под манжету. Сверху кольцо 18 прижимается втулкой 19 и фланцем 20 с таким расчетом, чтобы зазор между кольцом и фланцем был по)ядка 0,1 мм. В результате при расишрении цилиндра под действие.м В1 утреннего дав.чения жидкости зазор между плунжером 7 и ко.пьцом 6 будет оставаться нензмепным, а зазор между кольцом и цилипдром вообще не будет образовываться,, за исключением вьинеуказаннсио зазора в 0,1 мл1 между горизонтальным1-г плоскоетямн. Упругая деформация у цилпндро) боль1НОГО диаметра составляет зиачиг те. величину и также пропорцпопа.чьна дав.пению жидкости и не дслтускает да.чьнейн его уве.гшчения диаметров цилиндров из-за образования -слишком. больи1их зазоров при pacnjnpeHHH цилиндра. Износ манжет также в больнюй CTeneiiH зависит от величины зазоров и поэтому их умепьи ение приведет к увеличению стойкости и падежностн уплотнений. На износ угиготпений указанного тнпа перекоеы плунжера также оказывают влияние, так как кольцо, в которое упираются манжеты, может свободно перемениться вместе с плунжером в плоскости, перпендикулярной оси плунжера.
Предмет изобретения
1.Гидравлический пресс, снабженный НрИВО.ДНЫМ уНОрНЫМ -ВИНТОМ и нолзуно.м, имеющим впутрегтнюю нолость, служаигую гидравлическим цилиндром д,;1я плунл ера, о т .т и а ю щ и и е я тем, что, с целью устранения необходимости наполнения цилнндра жидкостью при холостом ходе ползуна и уменьцгения потерь на ее сжатие, плунжер монтирован свободно от винта и взаимодействует с последним, упираясь в него, только в период рабочего хода ползуна.
2.В гидравлическом прессе по п. I прнменегпш уплотнения для плунжера, выполненного в виде манжет, опирающихся в плавающее кольцо.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фрикционно-гидравлический пресс | 1936 |
|
SU52763A1 |
Фрикционный винтовой пресс | 1947 |
|
SU76356A1 |
Уплотнительное устройство поршня или плунжера в установках высокого давления | 1959 |
|
SU129078A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЭТАЖНЫЙ ПРЕСС | 1997 |
|
RU2136499C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЭТАЖНЫЙ ПРЕСС | 1998 |
|
RU2157315C2 |
Устройство для амортизации и предохранения от перегрузки прижимного ползуна пресса двойного действия | 1978 |
|
SU680910A1 |
Винтовой пресс с гидравлическим приводом | 1973 |
|
SU472019A1 |
ПЕРЕЛИВНОЙ-ОБРАТНЫЙ КЛАПАН | 2011 |
|
RU2466265C1 |
ШИБЕРНАЯ ЗАДВИЖКА | 2003 |
|
RU2240462C1 |
Полуавтомат для прикрепления каблуков; к обуви клеевым способом | 1955 |
|
SU105307A1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1955-08-06—Подача