Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может найти применение для ориентирования и подачи полупроБОДНикоБых прибо ров на позицицию обработки. Известны вибрационные бункерные загрузочные устройства, содержащие чащу со спиральной направляющей, ориентирующий щелью и соплом для подачи сжатого воздуха 1 . Однако при транспортировке деталей сплошнш потоком возможно их заклинивание в ориентирующей щели, поэтому для исключения заторов детали должны подаваться в зону ориентации поштучно что екижает производительность устройств. Целью изобретения является повыше ние производительности устройства за счет обеспечения подачк ;-еталей двумя потоками; первыу с нужной ориентацией и вторым с неориентированньзми деталями, что позволяет исключить за торы в потоке несориентированных дет лей и облегчает их ориентацию так как высвободилось место для поворота за счет отделения ориентированных де талей в отдельный поток. Указанная цель достигается тем, что вибрационное бункерное загрузочное устройство, содержащее чашу со спиральной направляющей, ориентирующей щелью и соплом для подачи сжатог воздуха, снабжено расположенным над спиральной направляющей уступом, ниж няя плоскость которого образует ориентируюиую щель со спкралькой направляющей. а выходной участ«51К с последней расположен с разрывом На фиг, i представлено ;вибрационное загрузочное устройство, вид в плане; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг, 2. Устройство состоит из чаши 1 со спиральной направляющей 2 для формирования по7гока деталей 3, уступа 4, образующего своей нижней плоскостью с направляющей 2 ориентирующую щель 5 и расположенного на выходном участке с разрывом б относительно спиральной направляющей. Напротив ориентирующей щели 5 над направляющей 2 установлено сопло 7 для. подачи сжатого воздуха. Устройство работает следующим образом. Детали 3 под действкем вибрации перемещаются по спиральной направляющей 2 к уступу 4-. Детали, соориентированные выводами вниз (внутрь чаши) в положении G , что соответствует нужной ориентации, перемещаются по уступу 4, не подвергаясь аэродинами-ческому воздействию и ке меняя своей ориентации. Несоориентированные дета.ли (в положениях S и б ) , продолжая движение вдоль уступа 4,. попадают в зону действия сопла 7, получают вращательный момент и выводами западают Б ориентирующую щель 5, занимая положение 2 , соответствующее заданной ориентации. Далее два потока деталей через разрыв б выходят на спиральную направляющую 2, Использование предлагаемого вибробункера позволяет увеличить npOHSfодительность устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для загрузки радиодеталей | 1986 |
|
SU1422416A1 |
Вибрационное ориентирующее устройство | 1981 |
|
SU998083A1 |
Вибрационное загрузочное устройство | 1983 |
|
SU1151416A1 |
Вибрационное загрузочное устройство | 1982 |
|
SU1021559A1 |
Ориентирующий лоток к вибрационным бункерным загрузочным устройствам | 1958 |
|
SU118455A1 |
ВИБРОБУНКЕР | 2000 |
|
RU2173662C1 |
Вибрационное бункерное загрузочное устройство со спиральным лотком | 1960 |
|
SU137383A1 |
Устройство для ориентации плоских деталей | 1990 |
|
SU1759600A1 |
ОРИЕНТИРУЮЩИЙ ЛОТОК К ВИБРАЦИОННЫМ | 1970 |
|
SU268867A1 |
Вибрационное ориентирующее устройство | 1981 |
|
SU975318A1 |
ВИБРАЦИОННОЕ БУНКЕРНОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее чашу со спиральной направляющей, ориентирующей щелью и соплом для подачи сжатого воздуха, отличающеес я тем, что, с целью повышения производительности устройства, оно снабжено расположенным над спиральной направляющей уступом, нижняя плоскость котброго образует ориентир-юи..у.о щель со спиральной направляющей, а выходной участок с последней расположен с разрывом. 4
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-12-15—Публикация
1982-01-15—Подача