Изобретение относится к автоматизации производственных процессов в машиностроении, приборостроении и т.д.
Данное устройство предназначено для автоматического ориентирования и. выдачи цилиндрических деталей с незначительным смещением центра тяжести вдоль оси вращения, в требуемом положении при автоматической загрузке в технологические машины.
Известно вибрационное ориентирующее устройство, содержащее вибропривод, чашу со спиральным наклонным лотком, состоящим из верхнего н нижнего каскадов, разделенных выступом, с уступом и упорной планкой в выходной части нижнего каскада, и отражатель деталей, выполненный в .виде пластины, установленной над верхним каскадом l3.
Однако известное устройство предназначено только для ориентации плоских деталей и не позволяет производить ориентацию цилиндрических деталей с незначительным смещением центра тяжести вдоль оси вращения ее,
Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства .
Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительным наклонным лотком, установленным под углом к верхнему каскаду спирального лотка и соединенным с ним при помощи продольного наклонного паза, который выполнен в верхнем каскаде, при этом в выходной части каждого лотка имеется трафаретное
10 окно, а в дополнительном наклонном лотке - уступ, расположенный перед трафаретным окном, и упорная планка, причем в устройство дополнительно введены смонтированные в боковых
15 стенках лотков сопла для подачи сжатого воздуха и опрокмдывакт(ие пластины, расположенные между уступом и трафаретныкш окнами в нижнем каскаде спирального лотка и наклонном
20 дополнительном лотке.
На фиг. 1 показано вибрационное ориентирующее устройство, вид в план ; на фиг. 2 - характерные устой25чивые положения ориентируемой детали на выходном лотке; на фиг. 3 профильное сечение спирального лотка чаши; на фиг. 4 - профильное сечение выходного лотка и бокового;
30 на фиг. 5 - продольное сечение бокового лотка по уступу и трафарет. окну. Устройство содержит спиральный лохок 1, расположенный на чаше с в роприводом (не показаны) и имеющий выходной участок 2, состоящий из верхнего 3 и нижнего 4 каскадов. Слева от верхнего каскада 3 под уг I лом к нему расположен дополнительный лоток 5. Наклонная плоскость верхнего каскада соединена продоль ным наклонным пазом б с лотком 5. Верхний и нижний каскады расположе ны в одной наклонной плоскости и р делены между собой выступом 7. На выходе каждого из трех лотков имеются трафаретные окна 8, выполненные по контуру ориентируемой детали , при этом на лотке верхнего кас када окно выполнено непосредственно в дне его, а в лотке нижнего ка када и в лотке 5 - за уступами 9. Перед уступами 9 установлены упорные планки 10, а между уступами 9 и трафаретным окном 8 - опрокидываю щие пластины 11. В боковых стенках лотков выполнены отверстия для размещения в них сопел 12 подачи сжатого воздуха. Трафаретные окна 8 применительно для ориентации цилиндрических деталей (фиг. 2) выполнены в виде прямоугольного отверстия с выступами 13. Под каждым трафаретным окном 8 размещен приемник деталей 14.. Над верхним каскадом 3 установлена изог нутая пластина 15, производящая пер вичное ориентирование деталей. Устройство работает следующим образом. Детали со дна чаши вибробункера .захватываются спиральным лотком 1 и поступают в верхний каскад 3 выхо ного участка 2.. Детали, перемещающиеся в положениях cLj ,dti , о1/2,и oi.4/B ряду ближайшем к стенке чаши 16 вибробункера, попадают в наклонный паз б и из него в лоток 5, при этом дет ли в положениях oL и л а сохраняют свое прежнее состояние на лотке 5. Детали в положениях d. ч d-j провал ваются в паз 6 и, упираясь в ребро 17 ло.тка 5, разворачиваются вдоль направления вибротранспортирования под действием сил вибрации со сторо :ны вибрирующей чаши. Детали/ движущиеся во втором ряд от стенки чаши 16 в положении о1 и о1 f , под действием сил вибрации перекать ваются через выступ 7 и попадают на нижний каскад 4 в тех же положениях. Детали в положениях о1г Иа14/ по11адая под силовое воздействие вибрирующей изогнутой пластины 15, опрокидываются и переходят соот ветственно в положения oLt о(.в . Таким образом, на верхнем каскаде 3 перед входом на трафаретное окно 8 транспортируются детали только в положении otj и oL . Деталь в положении попадает своим большим диаметром на нижние выступы 13, а своим меньшим диаметром другого торца между другими верхними выступами трафаретного окна 8, при этом происходит разворот детали под действием силы тяжести вертикально меньшим диаметром вниз. Далее деталь падает в приемник 14 в сориентированном положении ot, . Аналогично произойдет разворот детали из положения d. в cL-, При этом деталь опирается своим большим диаметром на верхние выступы 13 в трафаретном окне 8, а меньшим проскальзывает между нижними выступами и переходит в положение о. Детали в положении сА и olg по нижнему каскаду. 4 и лотку 5 попадают в идентичные ориентирующие трафаретные окна 8. Вначале на уступе 9 происходит поворот детали на 90 в вертикальной плоскости по ходу лотка, т.е. детали из положения oi . переходят вначале, соответственно в положения dj KoL (дальнейшему развороту мешает упорная планка 10). Далее детали из положенияс и dл под действием струи сжатого воздуха из сопел 12 и благодаря опрокида1вающей пластине. 11 переходят в положения соответственно . Скатываясь по опрокидывающей пластине 11, они поочередно попадают на выступы 13 трафаретного окна 8. Поворот деталей .из положений oi g и oi g в ot.) на выступах окна 8 происходит аналогично описанному для верхнего каскада, так как окна 8 их идентичны. Таким образом, детали со спирального лотка из шести характерных положений детали в процессе ориентирования переводятся в одно требуемое и далее поступают в приемник. Использование изобретения позволит расширить технологические возможности вибрационных устройств, использовать их для ориентирования асимметричных цилиндрических деталей со смещенным центром тяжести до 1 мм. Формула изобретения Вибрационное ориентирующее устройство, содержащее вибропривод, чашу со спиральным наклонным лоткомj состоящим из верхнего и нижнего каскадов, разделенных выступом, с уступом и упорной планкой в выходной части нижнего каскада, и отражатель деталей, выполненный в виде пластины, установленной нещ верхним каскадом, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей,оно снабжено дополнительным наклонным лотком, установленным под углом к верхнему каскаду спирального лотка и соединенным с ним при помощи продольного наклонного паза, который выполнен в верхнем каскаде, при этом в выходной части каждого лотка имеется трафаретное окно, а в дополнительном наклонном лотке - уступ, расположенНый перед трафаретным окном, и упорная планка, причем в устройстзао дополнительно введены смонтированные в боковых стенках лотков сопла для подачи сжатого воздуха и опрокидывающие пластины, расположенные между уступом и трафаретными окнами в нижнем каскаде спирального лотка и наклонном дополнительном лотке.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Медвидь М.В. Автоматические ориентирующие загрузочные устройства и механизмы. М., Машгнз, 1963, с. 164, фиг. 81.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационное ориентирующее устройство | 1985 |
|
SU1298040A1 |
Устройство для ориентирования и накопления деталей,типа пружинных колец | 1982 |
|
SU1009712A1 |
Устройство для ориентации деталей | 1986 |
|
SU1412025A2 |
Устройство для ориентации плоских деталей | 1990 |
|
SU1759600A1 |
Устройство для ориентации корпусов цоколей для электрических ламп | 1987 |
|
SU1494072A1 |
Устройство для ориентации деталей | 1983 |
|
SU1102071A1 |
Устройство для загрузки радиодеталей | 1986 |
|
SU1422416A1 |
УСТРОЙСТВО для ОРИЕНТИРОВАНИЯ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 1973 |
|
SU379365A1 |
Вибрационное загрузочное устройство | 1982 |
|
SU1021559A1 |
Устройство для ориентации деталей,преимущественно в виде втулки с продольной прорезью со стороны ее торца | 1984 |
|
SU1225060A1 |
t
J5
Авторы
Даты
1983-02-23—Публикация
1981-06-01—Подача