Устройство для загрузки радиодеталей Советский патент 1988 года по МПК H05K13/02 

Описание патента на изобретение SU1422416A1

ю ю

Похожие патенты SU1422416A1

название год авторы номер документа
Вибрационное бункерное загрузочное устройство 1982
  • Недобоев Геннадий Андреевич
  • Петров Лев Николаевич
  • Адоньев Виктор Алексеевич
SU1060401A1
Устройство для ориентаций радиодеталей с односторонними выводами 1986
  • Жуковский Владимир Николаевич
SU1406836A1
Устройство для загрузки радиодеталей с односторонними выводами 1990
  • Цукерман Александр Аронович
  • Стадник Анатолий Михайлович
SU1765917A1
Вибрационное ориентирующее устройство 1981
  • Поляков Владимир Александрович
  • Грудзин Евгений Александрович
  • Усенко Николай Антонович
  • Фомина Надежда Викторовна
SU998083A1
Устройство для ориентации радиодеталей преимущественно с односторонними выводами 1982
  • Мальцев Владимир Владимирович
  • Кочетков Владимир Петрович
  • Соболев Леонид Васильевич
SU1220146A1
Вибробункер 1987
  • Казин Владимир Павлович
  • Селиванов Алексей Григорьевич
SU1493441A1
Устройство для ориентированной подачи радиодеталей, преимущественно секций конденсаторов 1988
  • Пучков Василий Александрович
  • Игошкин Виктор Илларионович
SU1630005A1
Устройство для ориентации Г- образных деталей преимущественно электромагнитных реле 1986
  • Перфильев Борис Романович
  • Дунаевский Владимир Львович
SU1359919A1
Устройство для ориентации радиодеталей 1976
  • Горбунов Владимир Алексеевич
  • Хрыпов Владимир Александрович
SU745036A1
Устройство для ориентации деталей,преимущественно в виде втулки с продольной прорезью со стороны ее торца 1984
  • Гнатив Иосиф Максимович
SU1225060A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 422 416 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для загрузки радиодеталей

Изобретение относится к области радиоэлектроники. Устройство для загрузки радиодеталей содержит чашу 1 со спиральной направляющей (СН) 2 для формирования потока деталей (Д) 3. На чаше 1 в зоне ориентации Д 3 установлено сопло 4 для подачи сжатого воздуха, а СН 2 размещена под углом 60-65 к боковой стенке чаши 1 и имеет уступ 6 расположенный напротив ориентирующей щели 5, имеющий высоту, .позволяющую выводам д 3 свободно проходить при повороте над ним, а корпусу Д 3 прижиматься к нему и удерживаться на СН 2. Из всех возможных положений Д 3 ориентироваться могут только те детали, у которых теп- лоотводная пластина соприкасается с плоскостью СН 2, а выводы направлены вперед или назад. Устройство высокопроизводительно в работе. 5 ил. (Л

Формула изобретения SU 1 422 416 A1

fpuz.5

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может найти применение для ориентирования и подачи полупроводниковых приборов в корпусе КТ-28 на позицию обработки.

Целью изобретения является повышение производительности устройства дпя загрузки радиодеталей.

На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - то же, с ориентированной деталью; на фиг.З - сече- ние В-В на фиг.1.

Устройство состоит из чаши .1 с.о спиральной направляющей 2 для формирования потока деталей 3. На чаше 1 в зоне ориентации установлено соп- ло 4 для подачи сжатого воздуха. Ориентирующая щель 5 образована плоскостью спиральной направляющей 2 и боковой стенкой чаши 1 бункера. Спиральная направляющая 2 в зоне сопла 4 снабжена уступом 6, расположенным напротив ориентирующей щели 5. На выходе чаши.1 установлен лоток -7. Ме ду зоной ориентации и выходным лотком 7 на спиральной направляющей име ется окно 8 для сброса неориентированных деталей.

Устройство работает следующим образом.

Детали 3 под действием вибрации перемещаются по спиральной направляющей 2 к зоне ориентации, образованной уступом 6, ориентирующей щелью 5 и соплом 4. Из всех возможных положений детали 3 ориентироваться могут только те детали, у которых тепло- отводная пластина соприкасается с плоскостью направляющей 2, а выводы направлены либо вперед, либо назад (а, в). Двигаясь по направляющей 2, детали 3 попадают в зону ориентации, где направляющая 2 образует с боковой стенкой чаши 1 угол 60-i65 В этой зоне детали 3, прижатые за

с

5

0 5 Q

5

0

5

счет угла к боковой стенке чаши 1, попадают под струю сжатого воздуха из сопла 4. Сопло 4 установлено так, что струя воздуха, взаимодействуя с выводами детали 3, поворачивает ее на 90 , одновременно перемещая корпус детали несколько вперед к уступу 6. Высота уступа 6 такая, что выводы детали 3 свободно проходят при повороте над ним, деталь 3 прижимается к уступу 6 частью корпуса, расположенной под-выводами, и удерживается на спиральной направляющей 2. Срйзу после выхода из зоны действия струи сжатого возлуха деталь 3 под действием центробежной силы и угла между направляющей и боковой стенкой чаши 1 прижимается к последней и переходит на выходной лоток 7, при этом теплоотводная пластина остается в ориентирующей щели 5. Если деталь 3 движется по спиральной -направляющей 2 так, что теплоотводная пластина не касается направляющей, то ориентации не происходит.Деталь 3 не может развернуться по причине того, что ориентирующая щель ,5 по ширине несколько превышает толщину теплоотводной пластины и расположена ниже, теплоотводная пластина при таком положении детали упирается в стенку чапм 1 вьш1е ориентирующей щели 5. Дальше щ)и движении такая де- о таль сбрасывается в окно 8.

Формула.и зо.бр ет ения

Устройство дпя загрузки радиодеталей, содержащее вибробункер в виде чаши со спиральной направляющей, с элементами ориентации, выполненными в виде уступа, щели и сопла для подачи сжатого воздуха, о т л и- чающееся тем, что, с целью повышения производительности, спит- ральная направляющая в зоне сопла размещена под углом 60-65 к боковой стенке чаши, а уступ расположен напротив ориентирующей щели.

АА

M,t

5-6

В-Ъ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1422416A1

Бункер к вибрационным загрузочным устройствам 1978
  • Голуб Василий Нестерович
  • Калинин Александр Александрович
  • Матвиенко Валерий Андреевич
SU774909A2
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Вибрационное бункерное загрузочное устройство 1982
  • Недобоев Геннадий Андреевич
  • Петров Лев Николаевич
  • Адоньев Виктор Алексеевич
SU1060401A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 422 416 A1

Авторы

Гончаров Владимир Константинович

Романов Георгий Порфирьевич

Малахов Игорь Алексеевич

Сулимов Юрий Александрович

Даты

1988-09-07Публикация

1986-12-08Подача