Изобретение относится к контроль но-измерительной технике, в частнос к вискозиметрии, а более конкретно к устройствам для измерения вязкост полимеров, и моясет найти применение для контроля процессов полимеризаци при получении высокомолекулярных соединений. Известно устройство для определе ния физико-механических характерист полимерных материалов ( вязкости по Муни ), представляющее собой испьзтательную камеру, состояьую из двух полуформ, с дисковым ротором внутри камеры, В эту камеру помещается испытуемый образец полимера-каучука. Стенки испытательной камеры и поверхность диска ротора имеют специальные насечки для устранения проскальзывания испытуемого материала. При испытании поддерживается температура в , а ротор вращается со скоростью 2 об/мин. Устройство снабжено приспособлением для измерения величины усилия, необходимого для вращения ротора в образце каучука с указанной выше скоростью. Это усилие пропорционально вращающемуся моменту на оси ротора, урав; новешивайщему момент вязкого сопротивления вращению ротора в испытуемом материале. Измеряемый таким образом момент, пропорциональный конечной сумме вязкостей, измеренной при некоторой полосе скоростей сдви га, определяемой при этом геометричecки 1и размерами камеры, ротора и скоростью его вращения. Этот момент сопротивления (сумму вязкостей) называют вязкостью по Муни, а сами приборы пластометрами Муни или Муни метрами. Вязкость по Муни представляет собой;обобщенную физико-механическую характеристику полимерного материала 1. Недостатком известного устройств является периодичность определения, наличие большого количества подгото вительных операций по отбору, вы делению и подготовки образцов испытуемых материалов. - Наиболее близким к изобретению является устройство ;1ля измерения вязкости,содержащее задатчик посто янного расхода, регистрирующий прибор и систему капилляров, выполненную в виде параллельного соединения двух одинаковых пар послейб . вательно включенных цилиндрических капилляров одинакового внутреннего диаметра и различной длины, и снабженных межкапиллярными Кс1мерами, к которым подключен регистрирующий прибор, при этом длинные и короткие капилляры в каждой паре имеют противоположное расположение С22. Известное устройство предназначе но для измерения абсолютной вязкости при одной фиксированной скопости сдвига с автоматической компенсацией входовых эффектов,и неприменимо для измерения обобщенного физико-механического показателя полимерных материалов - вязкости по Муни . Цель изобретения - обеспечение непрерывного автоматического измерения вязкости по Муни каучука. Поставленная цель достигается тел, что В; устройстве для измерения вязкости полимера, содержащем задатчик постоянного расхода, регистрирующий прибор и систему капилляров, выполненную в виде параллельного соединения двух одинаковых пар . последовательно включенных цилиндрических капиллярой одинакового внутреннего диаметра и снабженных межкапиллярными камерами, к которым подключен регистрирующий прибор цилиндрические капилляры выполнены одинаковой длины, причем два из них, противоположно размещенные в каждой паре, последовательно соединены с коническими насадками/диаметры которых выполнены .с соблюдением условий d - Л: где ct - меньший диаметр конической насадкиJ D - больший диаметр конической насадки; Qf, - производительность задатчика постоянного расхода, . Гп,ах 0-1545 , 0,0364 с-, а длина конических насадок лежит в пределах 100-150 мм. Кроме, того, в качестве задатчика постоянного расхода применен червячный экструдер, а внутренняя поверхность цилиндрических насадок профилирована прямоугольными насечками. Устройство для измерения вязкости позволяет благодаря наличию конических насадок с указанными геометрическими размерами измерять конечную эффективных вязкостей в некоторой полосе скоростей сдвига, соответствующей той полосе, реализуемой в пластомере Муни. Это обеспечивает непреоывное: и автоматическое измерение вязкости по Муни каучука. Применение в качестве задатчика постоянного расхода червячного экструдера с обогреваемой рубаи:кой и профили1эрвание конических насадок прямоугольными насечками позволяет воспроизвести условия измерения,реализуемые в дисковом вискозиметре. На чертеже изображена принципиальная схема устройства для измерения вязкости полимера.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения средневязкостного молекулярного веса полимера | 1977 |
|
SU641322A1 |
Устройство для определения содер-жАНия МАСлА B КАучуКЕ | 1979 |
|
SU805119A1 |
Устройство для измерения показателя качества процесса полимеризации | 1981 |
|
SU958909A1 |
Устройство для автоматического управления процессом полимеризации | 1978 |
|
SU1013448A1 |
Устройство для измерения средневязкостного молекулярного веса полимера и концентрации его раствора | 1977 |
|
SU714236A1 |
Устройство для измерения вязкости | 1982 |
|
SU1116359A1 |
Устройство для измерения физико-меха-НичЕСКиХ ХАРАКТЕРиСТиК жидКиХ СРЕд | 1978 |
|
SU823976A1 |
Устройство для автоматического регулирования процесса растворной полимеризации | 1981 |
|
SU994466A1 |
Устройство для определения реологических характеристик вязко-пластичных сред | 1983 |
|
SU1092379A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ ВЯЗКОСТИ | 1973 |
|
SU371479A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЯЗКОСТИ ПОЛИМЕРА, содержащее задатчик постоянного расхода, регистрирующий прибор и систему капилляров, выполненную в виде параллельного соединения двух одинаковых пар последовательно включенных цилиндрических капилляров одинакового внутреннего диаметра и снабженных межкапиллярными камерами, к которым подключен регистсирующий прибор, отличающ е е с я тем, что, с целью обеспечения непрерывного автоматического измерения вязкости по Муни каучука, цилиндрические капилляры выполнены одинаковой длины, причем два из них, противоположно размещенные в каждой паре, последовательно соединены с коническими насадками, диаметры которых выполнены с соблюдением условий 46. В-7Г min , О где d -меньший диаметр конической g насадки/ , - больший диаметр конической ГЛ D насадки/ -Tjj, -производительность задат- чика постоянного расхода, -та/ 1545, c-j 0,364 c-j g JK а длина конических насадок лежит в , пределах Ьт 10О до 150 WM, а внутренняя поверхность насадок профилирована прямоугольными насечками.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Фезниковский М.М., Лукомская Л.А | |||
Механические испытания каучука и резины, М., Химия, 1968, с | |||
Складная пожарная (штурмовая) лестница | 1923 |
|
SU499A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ ВЯЗКОСТИ | 0 |
|
SU371479A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
(прототип). |
Авторы
Даты
1983-12-15—Публикация
1982-09-10—Подача