Устройство для определения содер-жАНия МАСлА B КАучуКЕ Советский патент 1981 года по МПК G01N11/00 

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, в частности к устройствам для определения концентрации веществ, а именно для определения содержания масла в каучуке.

Известно устройство для определения содержания масла в каучуке, состоящее из пробирки, электронагревателя и аналитических весов, в котором определение содержания . масла в каучуке сводится к экстрагированию раствора каучука спиртово-толуольной смесью в пробирке и в испарении легколетучих компонентов, а концентрации масла определяют расчетным путем по результатам взвешивания пробы до и после испарения 1. .

Ввиду большой длительности определения содержания масла при помощи этого устройства ( ч), оно не нащло применения в автоматических системах контроля и управления процессами маслонаполнения. В процессе маслонаполнения значительно изменяется вязкость маслонаполненного раствора каучука или латекса по сравнению с чистым его раствором или латексом.

Известно также устройство для измерения вязкости капиллярного типа, содержащее задатчик постоянного расхода, систему капилляров, выполненную в виде параллельного соединения двух одинаковых пар последовательно соединенных капилляров одинакового внутреннего диаметра и разной длины с противоположным расположением длинных и коротких капилляров в каждой паре капилляров, и. снабженных межкапияпярными камерами к которым подключен регистрирующий прибор. Устройство обеспечивает измерение вязко.сти жидкостей с автоматической компенсацией входовых эффектов на капиллярах (2.

Однако устройство не пригодно для автоматического непрерывного определения содержания масла в каучуке или латексе.

Цель изобретения - обеспечение непрерывного автоматического определения содержания масла в каучуке или в латексе.

Цель достигается тем, что известное устройство для определения содержания масла в качуке, содержащее задатчик постоянного

расхода и две одинаковые пары последовательно соединенных капилляров одинакового внутреннего диаметра и разной длины, снабженных межкапиллярными камерами, к которым подключен регистрирующий прибор, допол1гительно снабжено эндатчиком постоянного расхода масл «аполнешюго раствора каучука, подключенным к одной паре капилляров а задатчик постоянного расхода раствора каучука подключен ко второй паре капилляров, причем указанные задатчики подключены к коротким по дл1ше капиллярам каждой пары капилляров, а выходы обеих пар капилляров соединены.

На чертеже изображена принципиальная схема предлагаемого устройства.

Схема содержит задатчик 1 постоянного расхода маслонаполненного раствора каучука, подключенный к короткому капилляру 2 и длинному капилляру 3 одной пары капилляров, второй задатчик 4 постоянного расхода, подключенный также к короткому капилляру 5 и длинному капилляру 6 второй пары капиляров. Выходы длинного капилляра 3 я длинного капилляра 6 соединены. Задатчик 1 постоянного расхода предназначен для транспортировки раствора полимера или латекса и масла, а задатчик 4 постоянного расхода транспортирует чистый paCTBqp полимера или латекс. Потоки раствора полимера и смеси полимера и масла направлены навстречу друг яругу. К межкапиллярным камерам 7 и 8 подключен регистрирующий прибор 9.

В качестве задатчика постоянного расхода могут применяться, например шестеренчатые насосы одного и того же типа, приводимые во вращение асинхронным двигателем (злектрическим) через червячный редуктор с двумя выходными валами (тихоходными), т.е. производительность обеих задатчиков постоянного расхода одинакова.

Задат шк 1 постоянного расхода прокачивает смесь раствора полимера с маслом через пару капилляров, состоящую из короткого капилляра 2 и длинного капилляра 3, а задатчик 4 постоянного расхода прокачивает чистый раствор полимера или латекс через пару капилляров, состоящую Из короткого капилляра 5 и длинного капилляра 6, Указанные потоки с выхода обеих пар капилляров попадают в общую точку сброса. Давление в межкапиллярной камере 7 определяется вязкостью смеси раствора полимера или латекса с маслом, а давление в межкапилляряой камере 8 определяется вязкостью раствора полимера или вязкостью латекса. С увеличением вязкости смеси давление в межкапиляярной камере 7 растет, а с увеличением вязкости раствора каучука или латекса давление в межкапиллярной камере 8 падает. При изменении содержания масла в растворе каучука или латексе однозначно меняется вязкость указанных потоков. Перепад давления в межкапиллярных камерах 7 и 8, регистрируемый прибором 9, пропорционален содержанию масла в исследуемых растворах каучука или латекса.

Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает автоматическое непрерьшное определение содержания масла в растворе каучука или латексе непосредственно в процессе получения маслонаполненных каучуков и может быть использовано в нефтехимической промышленности, в частности в промышленности синтетического каучука, в системах оперативного контроля за процессом маслонаполнения при производстве маслонаполненных каучуков и латексов, что позволяет создать замкнутые системы автоматического управления технологическим процессом маслонаполнения и значительно понизить расходные козффициенты по маслу. Внедрение и эксплуатация

предлагаемых систем обеспечивает понижение себестоимости готовой продукщи и повышение качества маслонаполненных каучуков, т.е. повышение эффективности технологического процесса.

Формула изобретения

Устройство для определения содержания масла в каучуке, содержащее задатчик постоянного расхода и две одинаковые пары последовательно соединенных капилляров одинакового внутреннего диаметра и разной длины, снабженных межкапиллярными камерами, к которым подключен регистрирующий прибор, отличающееся тем, что, с целью непрерьшного определения содержания масла, оно дополнительно снабжено задатчиком постоянного pacxotQa маслонаполненного раствора каучука, подключенным к одной паре капилляров, а задатчик постоянного расхода раствора каучука подключен ко второй паре капилляров, ланчем указанные задатчики подкшочены к коротким по длине капиллярам каждой пары капилляров, а выходы обеих пар капилляров имеют общ1а сброс.

Источники ннфо1 мации, пршхжтые во внимание ярк экспертизе

1.Фейфельд В. О. и др. Лабораторный

практюсум по синтетическим каучукам. Изд. Хилшя, 1968, с. .

2.Авторское сввдетельство СССР № 371479, кл. G 01 N 11/00, 1972 (прототип). fociHtop HOMJue/iu МШСМ9 nMtlJUtfO,