Изобретение относится к машинам для горизонтального бурения, применяемого при бестра}пиейной прокладке трубопроводов диаметром 400-900 мм.
В известных машинах д.тя горизонтального б фения с одновременной прокладкой труб самым сложным является рен:енне вопроса об изв.течении грунта из труб. Приме яемые способы ручного извлечения грунта или с помощью нарангиваемых транспортеров различных типов, или при ПОМОП1.И гидроэкскавации имегот много отрицательных сторон-требуют очень большой затраты рабочей силы, трудоемки и недопустимо снижают производительность машины. Гидроэкскавация требует бoльпJoгo количества дополнительного оборудования, сильно затрязняет трубу и пригодна только для проходки в опреде.тенной группе грунтов. Известные совковые устройства обусловливают периодичность работы присиособления.
Предложенное устройство устраняет эти недостатки.
Особенностью предлагаемой машины является применение конусно-ци.тиндрического шнека, отбирающего и распределяющего разработанпыГ грунт, чем обеспечивается полное равномерное запо.тнение совка и непрерывность работы всей установки (машины).
На фиг. 1 дан впд сбоку магиииы в забое; на фиг. 2 и 3 -поперечные разрезы по шнеку и по совку; па фиг. 4-общий вид установки (разрез и план).
В головке / установлен иривод, враишющий пропеллерный нож 2 и конусно-цилиидрический шнек 3. Привод состоит из электродвигате.чя 4, редуктора 5 и вала 6.
Передняя опора вала 6 устаиовлена на поперечине 7, а хвостовая находится в передней части закрь того корпуса соединительной муфты. Шпек 3 и нож 2 закреплеиы на ва..ту 6 и вращаются вместе с ним. Ось вала 6 расположена эксцентрично (в вертикальной плоскости) по отношению к оси головки / на величину эксцентриситета Э, б.чатодаря чему диаметр отверстия, разрабатываемого ножом 2 в грунте, больше наружного диаметра трубы
5 на величину, равную двойной величине эксцентриситета.
В головке / расположены также направляющая 9 те.чежки 10 и кронштейн // блочной подвески 12.
Оборудование для удаления грунта состоит из тележкн Ю с совком /,. перемещающимся при. помощи лебедки.и троса М.
В передней части головки / приварена подкладка 15, с которой совок 13 забирает грунт.
Совок 13, который вкладывается в тележку 10 и вынимается из нее, имеет только впадину для выступа тележки, в котором помещаются первые три колеса, и имеет кроме того паз для направляю1дей тележки.
Для подъема из щурфа загруженного и опускания в щурф на те; ежку 10 разгруженного совка 13 устанавливается легкий передвижной кран 16.
Механизм подачи головки / с трубой 8 состоит из опорной стенки, установленной у передней стенки шурфа, двух полиспастов, двух лебедок П и направляющего О1веллера, который дает первоначальное направление. В грунте направляющей для машины является саморазрабатываемое отверстие вследствие своего эксцентричного по отношению к машине положения.
.После включения привода пропеллерного ножа 2 и конусно-цилиндрического шнека 3 головки / лебедки механизма подачи производят беспрерывную подачу машины в разрабатываемое ножом 2 отверстие. Разработанный грунт попадает под передний конец шнека 3, который перемешает его и распределяет по направлению к редуктору 5 привода 2 и шнека 3.
Одновременно включается барабан фрикционной лебедки, который подает тележку 10 с совком 13. Барабан лебедки вращается в это время вхолостую, сдавая трос вслед за тележкой и компенсируя тем самым беспрерывно растущую длину проходки. При проходе совка 13 под шнеком 3 он наполняется грунтом. Моменту полного наполнения совка предществует момент упора хвостовой части тележки 10 в пружинные буфера и перемещения рычага двухцепного выключателя, т. е. выключение электродвигателя фрикционной лебедки. При включении электродвигателя фрикционной лебедки и барабана тележка 10 двигается по направлению к шурфу, из которого ведется проходка.
Тележка 10, вошедшая в шурф, освобождается краном 16 от совка 13. Вместо груженого совка 13 вкладывается пустой и ход тележки 10 вперед-назад повторяется.
Предмет изобретения
Установка для бестраншейной прокладки трубопроводов способом горизонтального бурения, снабженная подрезным пропеллерным ножом и отвальным приспособлением, насаженными на общий вал, размещенный эксцентрично по отношению к продольной оси трубы, а также самонабирающим подъемным совком для извлечения разрабатываемого грунта, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения равномерного распределения откинутого от забоя грунта по длине трубы, равной длине разгрузочного совка, отвальное приспособление выполнено в форме конусно-цилиндрического шнека.
j- s
Фиг. 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для бестраншейной прокладки труб | 1959 |
|
SU130060A1 |
Устройство для прокладки труб под землей | 1939 |
|
SU57935A1 |
Установка для бестраншейной прокладки трубопроводов | 1979 |
|
SU947303A1 |
Устройство для образования горизонтальных скважин в грунте | 1975 |
|
SU549550A1 |
Машина для бестраншейной прокладки трубопровода | 1973 |
|
SU520433A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДОВ | 1991 |
|
RU2039167C1 |
Установка для бестраншейной прокладки трубопроводов | 1978 |
|
SU977612A1 |
РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА | 1968 |
|
SU231983A1 |
Устройство для бестраншейной прокладки трубопроводов | 1990 |
|
SU1789499A1 |
Комбайн для проходки шурфов и скважин большого диаметра | 1950 |
|
SU91925A1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1956-02-21—Подача