УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЯ Советский патент 1973 года по МПК B08B7/04 C23G3/04 

1

Изобретение относится к области машинестроения и предназначено нреимущественно для очнстки внутренних полостей изделий, нанример для нромывкн каналов системы смазки двигателей внутреннего сгорания.

Известны установки для очистки изделий, содержаш,ие магистраль нагнетания моющей жидкости и подключенную к ней газовую магистраль с клананами н распределителем. Однако такие установки не обеспечивают высокого качества очистки и являются малопроизводительными.

Целью изобретения является автоматизапия процесса очистки и повышение его эффективности. Для этого магистраль нагнетания моюш.ей жидкости и газовая магистраль сообщены при помощи смесителя, в корпусе которого подвижно установлены соединенные между собой щтоком малый и большой порщни. Запорщневые полости последнего сообщены с распределителем, малый поршень выполнен из трех частей, средняя из которых установлена с торцевыми и радиальными зазорами между крайними, имеющими конические поверхности для взаимодействия с клапанами и переключателями распределителя. На выходе из смесителя установлен золотник для регулирования давления подаваемой смеси.

Золотник может быть выполнен в виде подпружиненного поршенька с радиальным отверстием для лодачи смеси к изделию.

На чертеже схематично изображена описываемая установка. Она содержит газовую магистраль /, магистраль 2 нагнетания моющей жидкости, газораспределитель 3 с пневмоцилиндром 4 и .1ь, в корпусе 5 которого подвижно установлены соединенные между собой щтоком 6 малый и большой 7 поршни.

Запоршневые полости А и Б большого поршня сообщены трубонроводами с газораспределителем. Малый поршень выполнен из трех частей, средняя 8 из которых установлена с торцевыми л радиальными зазорами между смеиными частями 9 и 10. Последние имеют конические новерхности для взаимодействия с клапанами // и 12, установленными на корнусе смесителя, а также для взаимодействия с датчиками 13 и 14 концевых переключателей 15

и 16 газораспределителя 3 с коромыслом 17. На выходе из смесителя установлеи золотник, выполненный в виде иодпружиненного поршенька 18 с радиальным отверстием а для подачи смеси к оч1ищаемому изделию. Поршевек размещен в цилнндре 19, в котором иа резьбе установлен упор 20 для регулирования хода поршенька.

Устройство работает следующим образом. Газ, например сжатый воздух, поступает

под давлением из магистрали / через газораспределитель 3 в полость А корпуса 5 смесителя. Поршеиь 7 под действием сжатого воздуха передвигается справа налево и увлекает за собой через шток 6 составной малый поршень (обратный ход). При этом в полость 8перед малым поршнем поступает из магистрали 2 моюш,ая жидкость. В процессе обратного хода коническая поверхность части 9 малого поршня открывает сначала клапан 11 газовой магистрали, и сжатый воздух начинает поступать в полость В через торцевые и радиальные зазоры, образованные частями 8, 9и 10 малого поршня, а затем переключает при помош,и датчика 13 и коромысла 17 концевые переключатели 15 и 16, вследствие чего переключатель 15 соединяет правую часть нолости пневмоцилиндра 4 газораспределителя с газовой магистралью, а переключатель 16 - левую часть полости пневмоцилиндра 4 с атмосферой. При этом газораспределитель соединяет нолость Б с газовой магистралью, а полость А - с атмосферой, и поршень 7 со штоком 6 и составным малым поршнем начинает двигаться слева направо (рабочий ход), сжимая газожидкостиую смесь в полости В до определенного давления, зависяш,его от разности диаметров большого и малого поршней. В начале рабочего хода часть 8 малого поршня прижимается левой торцевой поверхностью к уплотнителю на торцевой поверхности части 9, вследствие чего полос™ В и Г смесителя разобщаются. В процессе рабочего хода коническая поверхность части 10 малого поршня открывает клапан 12, соеднняюш,ий трубонроводом полость В с полостью цилиндра 19 над поршеньком 18. Под действием давления сжатой смеси поршенек, преодолев усилие пружины, мгновенно перемещается вниз до регулируемого упора 20. При этом радиальное отверстие а в поршеньке совмещается с отверстиями наконечника 21 корпуса смесителя и цилиндра 19. Через указанные отверстия газожидкостная смесь из нолости В поступает под большим давлением к очищаемому изделию, например через гибкий шланг с переходником в полость изделия, канал или трубопровод. При дальнейшем движении малого поршня слева направо коническая поверхность частн 10 малого поршня переключает при помощи датчика 14 и коромысла /7 концевые переключатели 15 и }6, которые, соединяя соответствующие полости газораспределптеля 3 с магистралью / и с атмосферой, сообщают полость А смесителя с магистралью 1, и цикл иовторяется. Регулирование насыщенности смеси моющей жидкостью производится с помощью дросселя в магистрали нагнетания жидкости, а регулирование степени сжатия смеси в камере В - изменением объема последней путем установки сменных частей 8, 9 и 10 малого поршня разных размеров. Предмет изобретения 1.Установка для очистки изделия, содержащая магистраль нагнетания моющей жидкости и подключенную к ней газовую магистраль с клапанами и распределителем, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации и новышения эффективности очистки, магистрали сообщены при помощи смесителя, в кориусе которого подвижпо устаповлены соединенные между собой штоком малый и большой норшни, запоршневые полости последнего сообщены с распределителем, малый поршень выполнен из трех частей, средняя из которых установлена с торцевыми и радиальными зазорами между крайними, имеющими конические поверхности для взаимодействия с клапанами и переключателями распределителя, а на выходе из смесителя установлен золотник для регулирования давления подаваемой смеси. 2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что золотник выполнен в виде подпружиненного поршенька с радиальным отверстием для подачи смеси к изделию.

с O7HOc(pepOL